【正文】 控制具體總負(fù)責(zé)人，具有對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要管理權(quán)。5葉結(jié)明技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部技術(shù)工作。6葉結(jié)明施工測(cè)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目的定位測(cè)量、標(biāo)高測(cè)量和控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)及保護(hù)。7王興華施工員負(fù)責(zé)所管單體的施工管理，施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。8冷顯玉施工員負(fù)責(zé)所管單體的施工管理，施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。9陳健春資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程資料的收集、整理、保管、移交。 10張文采購(gòu)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資的采購(gòu)及驗(yàn)證。11陶玉雄機(jī)械負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的登記、檢查、維修、保養(yǎng)。五、 地坪工程施工方案施工程序框圖、地面標(biāo)高校對(duì)，熟悉周圍環(huán)境，考察現(xiàn)場(chǎng)可用的人員和大型車輛設(shè)備進(jìn)出道路，安排員工辦公及工人休息區(qū)等，為施工做好準(zhǔn)備。，地面標(biāo)高偏差在+5mm,15mm以內(nèi)。地坪的平均厚度不能少于設(shè)計(jì)厚度（200mm）。A．地坪施工前應(yīng)由總包組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)樓面、地面基層及上道工序完成驗(yàn)收工作，并由總包技術(shù)負(fù)責(zé)人召集相關(guān)參戰(zhàn)單位進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)并完善鋼纖維、機(jī)具設(shè)備材料報(bào)審工作。B. 設(shè)置施工縫模板和傳力桿按日施工能力（1000~1500m2/日），且參照建筑物墻位及柱距進(jìn)行分倉(cāng)；主體分倉(cāng)情況見附圖模板：一樓：在分倉(cāng)縫處設(shè)置模板，模板采用16槽鋼模板，下端用鋼筋、支架等固定穩(wěn)定，同時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)整模板上表面標(biāo)高，使其與地坪標(biāo)高一致，誤差控制在3m/177。 3mm以內(nèi)。 傳力桿：采用216。16圓鋼。在槽鋼模板中間每間距30CM打圓孔，插入216。16鋼筋棒，鋼筋棒長(zhǎng)50cm，每側(cè)25cm，其中一側(cè)設(shè)置塑料套筒，以允許混凝土自由收縮。 二樓：在分倉(cāng)縫處設(shè)置模板，模板采用角鋼模板，下端用鋼筋、支架等固定穩(wěn)定，同時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)整模板上表面標(biāo)高，使其與地坪標(biāo)高一致，誤差控制在3m/ 177。 3mm以內(nèi)，后澆帶位置設(shè)置在主鋼梁中。 a. 柱子周圍鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片和綁扎鋼筋棒進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理，用以防止承重柱邊混凝土的開裂，鋼筋網(wǎng)片和鋼筋棒的埋置深度為表層混凝土下50mm，同時(shí)沿柱子四邊鋪貼聚丙烯板進(jìn)行隔離處理。b. 出入口或基坑邊溝邊加固見地坪施工詳圖。c. 柱子及出入口的具體加固方式詳見地坪施工詳圖。做法：在澆筑區(qū)域內(nèi)，所有墻邊和柱腳處設(shè)置隔離板，板高與地坪厚度相同，隔離板采用可壓縮性材料。施工時(shí)確保板的連續(xù)性和整體性，盡量不用邊角料，并用膠和釘子進(jìn)行可靠固定，避免澆筑混凝土過程中發(fā)生松動(dòng)。作用：減少因墻、柱與地坪受力不同引起的地坪開裂，將混凝土與這些部位進(jìn)行有效的隔離。隔離縫具體設(shè)置方法見地坪施工詳圖。3. 澆注鋼纖維混凝土1）混凝土材料要求216。 混凝土抗壓強(qiáng)度：C30；216。 ；216。 粗骨料最大粒徑不超過25mm；216。 混凝土坍落度要求：216。 1樓：混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求：120177。20mm(按現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整，未能達(dá)到要求混凝土進(jìn) 行退貨處理)；混凝土塌落度現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，每個(gè)工作臺(tái)班抽取次數(shù)不少于5－10次。216。 2樓：混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求：140177。20mm(按現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整，未能達(dá)到要求混凝土進(jìn)行退貨處理)；混凝土塌落度現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，每個(gè)工作臺(tái)班抽取次數(shù)不少于5－10次216。 混凝土含氣量要求：小于3％；216。 原則上要求使用同一商品混凝土站的混凝土；216。 混凝土中粉煤灰摻量不得大于10%；216。 鋼纖維在混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求及說明配置與粗骨料一起投料216。 混凝土泵車運(yùn)輸時(shí)間不可超過40分鐘，并每小時(shí)施工面積150~200m2為宜；216。 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)摻水。216。 攪拌車的車次保持均勻；216。 保證連續(xù)作業(yè)。2）鋼纖維材料要求混凝土內(nèi)摻入鋼纖維，型號(hào)：RC 65/60BN，長(zhǎng)度：60mm，直徑：, 長(zhǎng)徑比：65。鋼纖維用水溶性膠水粘結(jié)成排，兩端帶鉤。鋼纖維母材抗拉強(qiáng)度：大于1000MPA。摻量：每立方20公斤，鋼纖維增強(qiáng)混凝土的彎曲韌度比Re3 (實(shí)驗(yàn)方法參照規(guī)程JSCESF4)。鋼纖維產(chǎn)品必須符合中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)“纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”ECS 38:2004和上海市工程建設(shè)規(guī)范“切斷型鋼纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”DG/TJ080112002中有關(guān)鋼纖維用于工業(yè)建筑地面中的規(guī)定, 其生產(chǎn)廠家必須提供ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書。4 混凝土質(zhì)量攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 對(duì)攪拌站鋼纖維混凝土質(zhì)量控制、由總包、埃必士及監(jiān)理三方組織相應(yīng)人員到攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督 對(duì)卸入澆筑區(qū)域場(chǎng)地的混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，對(duì)不合要求的混凝土進(jìn)行退貨處理，并協(xié)助攪拌站調(diào)整混凝土配合比； 隨時(shí)觀察混凝土中鋼纖維的分散情況，發(fā)現(xiàn)有結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，混凝土不予使用5. 卸料方式 一樓混凝土采用自卸卸料，并設(shè)專人指揮，卸料順序見平面布置。路面及基層要求見施工準(zhǔn)備的第五條。 二樓采用泵送混凝土，混凝土卸料位置要配合整平機(jī)整平的位置，即從左至右卸料；三、二層采用固定泵輸送砼，標(biāo)號(hào)為C30，二層砼總量約為3089m3，分18次澆搗，一層砼采用攪拌車直接布放，砼標(biāo)號(hào)為C30，厚度為200，砼量約為4908m3，分18次澆搗，具體詳見砼澆搗流程。四、砼泵車，攪拌車的布置（詳見附圖一）砼泵車停放在分揀車間的南側(cè)道路邊，等待的攪拌車停放在西側(cè)道路邊，砼攪拌車聽從現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮，嚴(yán)禁阻塞道路，前輛車離開后，方可容許后輛車放料。為確保工程質(zhì)量，砼的連續(xù)施工?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員根據(jù)砼澆搗的進(jìn)度，及時(shí)和攪拌站聯(lián)系，確保砼的供應(yīng)。五 砼泵管的布置（詳見附圖）采用固定柴油泵，泵送鋼管長(zhǎng)約140m，90度彎頭2個(gè)，135度彎頭2個(gè)，軟管一根6米。砼泵管垂直采用腳手架管夾大梁及檁條，供成井字架固定，樓層泵管采用門架（~2m），間隔設(shè)置剪刀撐拉結(jié)，使輸送系統(tǒng)整體穩(wěn)定，樓層板上的泵管門架下鋪設(shè)墊頭木。砼泵管連接應(yīng)可靠，支架搭設(shè)應(yīng)整體穩(wěn)定，砼澆搗前應(yīng)進(jìn)行試泵，檢查泵管