數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)教案-文庫(kù)吧
2025-04-10 13:06 本頁(yè)面
【正文】 教學(xué)過(guò)程（二）數(shù)控機(jī)床的適用范圍數(shù)控機(jī)床的適用范圍 一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床特別適合于加工零件較復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品更新頻繁、生產(chǎn)周期要求短的場(chǎng)合。零件復(fù)雜及生產(chǎn)批量的不同，三種機(jī)床的應(yīng)用范圍的變化，當(dāng)零件不太復(fù)雜，生產(chǎn)批量又較小時(shí)，宜采用通用機(jī)床；當(dāng)生產(chǎn)批量很大，宜采用專(zhuān)用機(jī)床；而隨著零件復(fù)雜程度的提高，數(shù)控機(jī)床越顯得適用。目前，隨著數(shù)控機(jī)床的普及，應(yīng)用范圍止由BCD向EFG線復(fù)雜性較低的范圍擴(kuò)大。通用機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床零件加工批量與生產(chǎn)成本的關(guān)系。在多品種、中小批量生產(chǎn)情況下，采用數(shù)控機(jī)床總費(fèi)用更為合理。根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外大量應(yīng)用實(shí)踐，一般可按適用程度將零件分為三類(lèi)：（1）最適用類(lèi) 1. 形狀復(fù)雜，加工精度要求高，用通用機(jī)床無(wú)法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。2. 用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件。3. 有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件。4. 必須在依次裝夾中合并完成銑、鏜、鉸或螺紋等多工序的零件。（2）較適用類(lèi) 1. 在通用機(jī)床加工時(shí)極易受人為因素（如：情緒波動(dòng)、體力強(qiáng)弱、技術(shù)水平高低等）干擾，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件。 2. 在通用機(jī)床上加工時(shí)必須制造復(fù)雜的專(zhuān)用工裝的零件。 3. 需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件。4. 在通用機(jī)床上加工需要作長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的零件。5. 用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。（3）不適用類(lèi)1. 生產(chǎn)批量大的零件。2. 裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的零件。3. 加工余量不穩(wěn)定，且數(shù)控機(jī)床上無(wú)在線檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的零件。4. 必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1. 主運(yùn)動(dòng)常用交流或直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，采用變頻調(diào)速，簡(jiǎn)化了主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，速度變換迅速、可靠；能無(wú)級(jí)變速。合理選擇切削用量。 2. 主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結(jié)構(gòu)。如采用動(dòng)靜壓軸承的主軸部件，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)的支承件等。 3. 采用了摩擦因數(shù)很低的塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌，以提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)的靈敏性。 4. 進(jìn)給傳動(dòng)中，一方面采用無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和元件，如滾珠絲杠副、靜壓蝸桿蝸條副、預(yù)加載荷的雙齒輪齒條副等。另一方面采用消除間隙措施，如偏心套式、錐度齒輪式及斜齒輪墊片錯(cuò)齒等消隙結(jié)構(gòu)。 5. 采用了多主軸、多刀架的結(jié)構(gòu)，以提高單位時(shí)間內(nèi)的切削功率。 6. 具有自動(dòng)換刀和自動(dòng)交換工件的裝置，以減少停機(jī)時(shí)間。 7. 采用自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置等。四、課堂小結(jié)： 總結(jié)本堂課的內(nèi)容、提醒注意課堂紀(jì)律。審閱簽名: 理 論 課 教 案 2011 年 3 月 1 日第2周星期2 第4節(jié) 第二章 數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)第1節(jié)：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無(wú)教學(xué)目的 了解機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念 了解機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的步驟選用教具掛圖無(wú)重點(diǎn)掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念及其制訂的步驟難點(diǎn)機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂教學(xué)回顧上次課我們了解了數(shù)控機(jī)床的適用范圍及其特點(diǎn)，數(shù)控加工工藝與編程的研究?jī)?nèi)容（5分鐘）說(shuō)明 教學(xué)過(guò)程一、 檢查學(xué)生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。（5分鐘）二、 主要內(nèi)容：1）、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)系統(tǒng)2）、工藝過(guò)程工藝規(guī)程3）、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型三、教學(xué)過(guò)程：（70分鐘） （一）生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程：指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，直到產(chǎn)品最后制造出來(lái)為止的全部過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成：⑴ 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程?！ 、?基本生產(chǎn)過(guò)程。 ⑶ 輔助生產(chǎn)過(guò)程。 ⑷ 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程教學(xué)過(guò)程（二）工藝過(guò)程和工藝規(guī)程基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程都由工藝過(guò)程和非工藝過(guò)程所組成。工藝過(guò)程：是指直接與改變加工對(duì)象的性質(zhì)、尺寸、幾何形狀有關(guān)的過(guò)程，即使加工對(duì)象產(chǎn)生物理和化學(xué)變化的過(guò)程。非工藝過(guò)程：不涉及加工對(duì)象的性質(zhì)、尺寸、形狀的改變，而是貫穿于工藝過(guò)程之間的一些帶有生產(chǎn)服務(wù)性的過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程：采用各種機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品零件的過(guò)程，稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程：將比較合理的機(jī)械加工工藝過(guò)程的各項(xiàng)內(nèi)容，編寫(xiě)成工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是工廠進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備及組織生產(chǎn)的依據(jù)，也是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件，按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能得到合格的零件。機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干各順序排列的工序組成的，而工序又由工位、工步、進(jìn)給、安裝組成。工序：指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工位：指為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。它們每變換一個(gè)位置，就改變了一個(gè)工位。工步：指在加工表面和加工工具（刀具）不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工作。加工表面與加工工具，只要改變了其中一樣多就應(yīng)算作不同的工步。安裝：指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部工序。每裝夾一次工件稱(chēng)為一次安裝。 （三）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型 生產(chǎn)綱領(lǐng)：指企業(yè)在計(jì)劃期間應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)常稱(chēng)為年產(chǎn)量。 N＝Qn（1+a％）（1+b％） 式中： ?N——零件的年產(chǎn)量（件/年）； ?Q——產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)/年）； ?n——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）； ?a％——該零件的備品率（備品百分率）； ?b％——該零件的廢品率（廢品百分率）。：是生產(chǎn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型的簡(jiǎn)稱(chēng)，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)效果等方面的綜合表現(xiàn)。生產(chǎn)類(lèi)型一般分為單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)三種類(lèi)型。（1） 單件生產(chǎn) 毛坯精度低，加工余量大；采用通用機(jī)床、通用夾具、通用刀具及萬(wàn)能量具；對(duì)工人技術(shù)水平要求較高；不考慮零件的互換性。（2） 成批生產(chǎn) 毛坯精度及加工余量中等；采用通用機(jī)床及一部分專(zhuān)用
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