【正文】 去除剩余的有機物，確保出水的達標。為保證出水達標，含油廢水處理工藝宜采用“物化+生化法”，物化法主要采用隔油、氣浮法，去除污水非溶解性COD和BOD，再利用生化法進一步降解污染物，達到處理效果。 溶氣氣浮工藝氣浮法：也稱浮選法，其原理是設(shè)法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。氣浮工藝主要用于密度接近于水的微細懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。氣浮法通常作為對含油污水隔油后的補充處理。即為二級生物處理之前的預(yù)處理?；炷龤飧∵x用自動組合式氣浮裝置，裝置集反應(yīng)池、氣浮池、加藥設(shè)備、溶氣水泵、空壓機、為一體，具有工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、處理效率高、占地省、造價低、操作簡單等優(yōu)點。通過投加混凝劑使水中懸浮物形成絮體，通過氣浮去除污水中大部分油污、細毛等雜質(zhì)后，進行后續(xù)生化處理，保障后續(xù)處理工藝良好穩(wěn)定運行。 厭氧工藝UASB工藝簡介UASB是20世紀七十年代初有荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)Lettinga等人首先提出來的，在國內(nèi)外已得到廣泛應(yīng)用，UASB具有如下特點：（1）反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，平均濃度可達2040gVSS/L；（2）容積負荷高，水力停留時間短，但容積負荷的大小與進入的廢水水質(zhì)、濃度等有關(guān)；（3）UASB上部設(shè)有三相分離器，出水一般可不設(shè)沉淀池，無污泥回流系統(tǒng)；（4）反應(yīng)器內(nèi)無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣上升，使用泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，同時對下部的污泥也有一定的攪拌作用；（5）污泥床內(nèi)不裝填料作載體，節(jié)省造價，避免填料層發(fā)生堵塞；UASB反應(yīng)器的工藝特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層、污泥床區(qū)和配水區(qū)，廢水盡可能均勻地引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，向反應(yīng)器上部上升，顆粒污泥在厭氧生物膜區(qū)受到阻擋和截留，避免流失。附著和沒有附著的氣體上升到表面的顆粒碰擊氣體反射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。由于氣泡釋放污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面。附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體反射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點時降低。由于流速降低，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在相分離器上的污泥絮體在一定程度將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又可與進水有機物發(fā)生反應(yīng)。主要缺點是進水SS不宜太高，若系統(tǒng)控制不好，布水系統(tǒng)會局部堵塞，減少反應(yīng)區(qū)，影響處理能力。 SBR工藝SBR（SEQUENCING BATCH REACTOR）法，就是“間歇式活性污泥法”，也叫“序批式活性污泥法”，其核心構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池，該池集初沉、曝氣、二沉等功能于一池。廢水進入池中，在微生物的作用下得到凈化，經(jīng)靜止沉降泥水分離后，將處理后水排出池外。根據(jù)SBR法的運行功能可把整個運行過程分為充水期、曝氣期、沉淀期、排水期、閑置期。SBR每個工作周期內(nèi)的操作過程 硝化 反硝化 排泥 反硝化曝氣（好氧） 閑置（缺氧） 沉淀（缺氧） 潷水（厭氧）與連續(xù)流處理工藝相比，SBR法具有下述特點：⑴好氧間歇式SBR工藝處理廢水是一種較好的處理工藝，管理方便，運行可靠。該法克服了常規(guī)好氧法處理廢水能耗高，稀釋水量大，占地面積大及厭氧法對于處理要求高、運行費用高的缺點。⑵耐沖擊負荷，SBR反應(yīng)池雖為連續(xù)進水，但反應(yīng)和排放都是間歇的，本身就具有耐水量沖擊負荷的能力，污泥活性好，污泥濃度高，具有耐有機物沖擊負荷的能力。⑶泥水分離效果好，SBR工藝靜止狀態(tài)沉淀，無水流干擾，固體負荷低，沉淀效果好，再加上用潷水器撇去上水層，故出水SS低。⑷污泥性能好，SBR反應(yīng)池本身就是一個生物選擇器，進水基質(zhì)濃度高，有利于快速增長的非絲狀菌生長，這種生物選擇作用，促使SBR反應(yīng)池的活性污泥中，快速生長的兼性菌占優(yōu)勢。SBR反應(yīng)池內(nèi)的污泥活性好、濃度高，且SVI大多在100以下，不會發(fā)生污泥膨脹。⑸出水水質(zhì)好，CODCr去除率高，由于閑置階段兼性菌作用，使部分難生化的大分子有機物降解為可生化的小分子有機物，從而使CODCr去除率提高。⑹SBR工藝剩余污泥量少，污泥產(chǎn)率比常規(guī)曝氣法低20～25%。⑺由于SBR系統(tǒng)不需二次沉淀系統(tǒng)，而且容積負荷較常規(guī)曝氣法高，因此實際工程可減少占地，降低造價。另一方面，在閑置階段不需曝氣，SBR反應(yīng)池內(nèi)DO濃度梯度大，氧利用率高，可節(jié)省曝氣所需風(fēng)機動力，所以運行費用低。污水通過SBR反應(yīng)池有80～90%的CODcr在這里被去除，出水達到排放標準。污水通過生物接觸氧化池有8090%的CODcr在這里被去除，使出水達到排放標準。 工藝流程簡介污水由管網(wǎng)收集后進入污水處理站首先進入隔油池，經(jīng)隔油池隔除浮油后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)曝氣攪拌裝置，通過提升泵提升至溶氣氣浮裝置，通過溶氣氣浮去除水中大部分的油脂后進入?yún)捬醭貐捬醪捎肬ASB反應(yīng)器，廢水進入UASB后，降解部分COD后進入中間水池，部分回流，部分經(jīng)泵提升至UASB ,在這里進一步進行厭氧處理，降解去處部分COD，中間水池進入SBR池，SBR池利用微孔曝氣進行充氧曝氣，利用好氧微生物去除污水中有機物，污水COD、NH3N大大降低，通過SBR好氧處理去除水中大部分的有機物后達標排放。SBR池剩余污泥排入污泥濃縮池，上清液達標排放。污泥經(jīng)重力濃縮后經(jīng)污泥干化池脫水，泥餅外運，污泥池上清液和壓濾液流入調(diào)節(jié)池。具體工藝流程見圖1.30 / 30鼓風(fēng)機混合液回流中間水池UASB池溶氣氣浮SBR池調(diào)節(jié)池隔油池柵渣定期處理上清液濾液含油廢水達標排放泥餅外運污泥干化池污泥濃縮池污水管線圖示：空氣管線污泥管線圖21污水處理系統(tǒng)工藝流程圖 工藝特點本方案所設(shè)計的污水處理系統(tǒng)有如下特點：(1) 污水處理系統(tǒng)具有較高的可靠性，出水水質(zhì)確保達標；充分考慮了原水的濃度變化性與降溫的措施；(2) 污水處理系統(tǒng)采用了活性污泥法具備較強的抗沖擊負荷能力；(3) 污水處理系統(tǒng)采用先進的工藝和控制設(shè)備，可以有效降低處理系統(tǒng)的日常維護費用，工程檔次高；(4) 污水處理工藝構(gòu)筑物構(gòu)造簡單，節(jié)省投資，運行費用低；(5) 污水處理系統(tǒng)簡單實用，運行管理和操作方便。3 主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備