【正文】 15米長鋼板樁進場進行基坑支護；，外圍堰需332根，內(nèi)圍堰需25根，共357根。反鏟挖掘機1臺；交流電焊機2臺；鋼板樁支撐用2I45b鋼、支撐型鋼若干；砂、石、水泥臨時堆放點布置，材料進場；5. 施工工藝及方法鋼板樁采用ⅳ型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用2I45b圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑φ30015的鋼管進行內(nèi)支撐。型號規(guī)格（mm）每根樁每根樁每延米參數(shù)寬(w)高(h)厚(t)斷面積cm2斷面二次cm4斷面系數(shù)cm3單位質(zhì)量Kg/m斷面積cm2/m斷面二次cm4/m斷面系數(shù)cm3/m單位質(zhì)量Kg/m2拉森ⅳ型SPⅳ4001704670362386003150190拉森ⅳ型鋼板樁參數(shù)表. 鋼板樁施工總體布置鋼板樁圍堰采用雙排鋼板樁布置，采用兩道2I45b工字鋼圍囹，內(nèi)側(cè)用φ300mm鋼管焊滿對撐對拉。樁，樁長15m；內(nèi)設(shè)兩層支撐，、。 鋼板樁圍堰消力池尾水側(cè)立面圖鋼板樁圍堰布置圖見附件2。鋼板樁圍堰外河側(cè)沿消力池外邊線1m距離布置，兩邊向河堤延伸。包括內(nèi)圍堰所需10m單排鋼板樁，本方案共需拉森ⅳ型鋼板樁357根。施工道路布置原上游水閘側(cè)進基坑臨時施工道路因施工需要和實際交通狀況約束下，現(xiàn)改為在下游側(cè)，按1:7坡度比例。原φ500基坑支護攪拌樁為338根，靠近尾水拋石側(cè)，因已有鋼板樁支護，故取消鋼板樁外側(cè)攪拌樁，共取消約54根，具體位置見附件2。鋼板樁轉(zhuǎn)角處用角鋼相連，大樣圖如下：鋼板樁轉(zhuǎn)角處連接大樣圖. 鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。. 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；② 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；③ 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。. 鋼板樁施工順序及方法 . 導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，也稱作“施工圍檁”。導架示意圖導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比鋼板樁厚度大20～25mm。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板板樁碰撞。 . 鋼板樁施打（1）鋼板樁施打采用單樁逐根打入法施打。（2）鋼板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（3）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（4）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（5）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示：項目允許公差板樁軸線偏差177。10cm樁頂標高177。10cm板樁垂直度1%（6）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。. 鋼板樁的拔除拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項① 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。② 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。③ 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④ 倍。⑤ 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min。. 鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂。6. 基坑監(jiān)測方案. 觀測點設(shè)置平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)。水準基點設(shè)置水準基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。監(jiān)測點（孔）埋設(shè)，監(jiān)測點布置在鋼板樁頂、基坑周圍。. 觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值，且不應(yīng)少于2次； 基坑開挖期間，每1天觀測1次，穩(wěn)定后每5～7天觀測1次。當大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測；當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常邏視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作，每次監(jiān)測前，對所使用的控制點進行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時的測量精度灰復。施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理。由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議紀要相應(yīng)調(diào)整，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時各監(jiān)理報告，并書面報告業(yè)主，及時采取有效的措施保證施工人員的安全。監(jiān)測專用表格見附件3。7. 質(zhì)量保證措施. 質(zhì)量管理組織機構(gòu)在承臺施工過程中，嚴格按國家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標準的規(guī)定以及設(shè)計文件和施工合同要求進行施工。成立以項目經(jīng)理為組長，項目常務(wù)副經(jīng)理和項目總工為副組長，包括質(zhì)量檢驗部全體人員和各部門領(lǐng)導的質(zhì)量領(lǐng)導小組，并建立質(zhì)量管理機構(gòu)，配備質(zhì)檢人員，明確職責，形成一個從上到下完整的以質(zhì)量目標崗位責任制為基礎(chǔ)，“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程