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日產(chǎn)20噸片堿方案-文庫吧

2025-04-10 01:25 本頁面


【正文】 ;;;;、裝置生產(chǎn)能力 裝置設計能力20噸/天離子膜99%片堿; 設計年生產(chǎn)時間:8000小時; 生產(chǎn)負荷調(diào)整范圍50%~110%。 質(zhì)量指標 原料堿: NaOH ≥32 % wtNaCl ≤40 ppm wt Na2CO3 ≤400ppm wtFe2O3 ≤3 ppm wt溫度 75~85 ℃ 送入界區(qū)壓力 : ~ MPa(177。) 成品堿指標:GB2092006 工業(yè)氫氧化鈉99%離子膜片堿質(zhì)量指標指標名稱NaOH%Na2CO3%NaCl%Fe2O3%優(yōu)等品≥≤≤≤一等品≥≤≤≤合格品≥≤≤≤ 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)采用雙效逆流降膜生產(chǎn)工藝將32%的原料堿蒸發(fā),蒸發(fā)到50%液堿;50%液堿通過堿泵加壓輸送到降膜預濃縮器的上部,將濃度提升至68%~73%。預濃縮器出來的濃堿經(jīng)濃堿泵加壓送至最終濃縮器的上部,經(jīng)進入降膜管中,液膜在下降過程中與高溫熔鹽進行熱交換,脫水呈熔融堿。然后在分離器中分離出過熱蒸汽,再分配進入并列的一臺片堿機,制成片堿,再進入半自動包裝機稱量包裝;采用工業(yè)白糖配制成10%的白糖溶液添加到降膜預濃縮器中除去氯酸鈉,以降低濃堿對鎳設備的腐蝕;熔鹽爐采用天然氣作燃料,使用安全,便于控制,使運行更加平穩(wěn),高溫煙氣通過空氣預熱器,使其余熱被充分回收;為保證片堿冷卻及成片狀態(tài)良好,冷卻水溫度應≤32℃,并實現(xiàn)完全閉路循環(huán);真空水溫度應≤32℃,并實現(xiàn)完全閉路循環(huán);將DCS運用到該裝置,使熔鹽爐系統(tǒng)和堿系統(tǒng)在安全、穩(wěn)定的情況下運行;采用除塵風機抽吸片堿粉塵并洗滌,降低堿塵對環(huán)境的污染。 工藝流程簡述堿路將32%的原料堿經(jīng)原料堿泵輸送到II效降膜蒸發(fā)器,濃度被提升到約39%,再經(jīng)39%堿泵加壓,經(jīng)I效冷凝水預熱器和堿液預熱器后送到I效降膜蒸發(fā)器,濃度被提升到5
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