【正文】 ，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2. 鋼筋工程1)鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī)。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 4)鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。②檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電壓降至4%時(shí)，不宜操作。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲?！静僮鞣椒ā浚簩A具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3. 設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。①給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。②電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。③防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根Φ8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建必須與設(shè)備相配合。4. 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè) 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。5. 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。6. 磚砌體工程1)材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。①磚：全部上采用非承重空心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮停?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降。7. 模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場地。3)模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時(shí)，對(duì)240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn)，具體作法如下：附件：《圈梁砼硬架支模組裝圖》①各部位組裝好后，部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm4mm的帶鋼。部件(2) 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。②安裝時(shí)，在預(yù)留洞(截面53mm120mm，間距1000mm)內(nèi)先穿40mm50mm小方木，臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時(shí)用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐，即完成支模工序。③將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。④拆模時(shí)，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú?，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進(jìn)度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場文明施工。5) 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。6)模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆