【正文】 責(zé)：按照質(zhì)量要求，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，組織實(shí)施，監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的問題，定期組織檢查，決定獎(jiǎng)罰，各司其職，并承擔(dān)責(zé)任。認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，做到誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，確保工期達(dá)目標(biāo)，質(zhì)量達(dá)優(yōu)良，爭創(chuàng)安全、文明工地。根據(jù)項(xiàng)目法施工組織形式，制定如下管理網(wǎng)。辦公室主任安質(zhì)部部長工程部部長設(shè)物部部長 安全工程師 現(xiàn)場工程師 質(zhì)檢工程師 試驗(yàn)工程師 作業(yè)隊(duì)隊(duì)長總工程師安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理 副經(jīng)理試驗(yàn)組組長質(zhì)檢組組長設(shè)備組組長材料室主任測量組組長安檢組組長技術(shù)組組長圖81 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖九、施工準(zhǔn)備開挖探溝將施工區(qū)域內(nèi)的地下管線、不明物探明，并將地上、地下障礙物清除、處理完畢。做好溝槽的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，且檢驗(yàn)必須合格，并辦理好驗(yàn)線手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志及防護(hù)措施。熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織施工。所有用于本工程的建筑材料進(jìn)場時(shí)都必須按規(guī)定具有材料合格證明、質(zhì)量保證書及檢測資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場鑒證后，分批抽取材料試件送檢測單位進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)合格后的材料方能使用。所有管材及外購預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)執(zhí)行上述質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定和要求。管材及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)必須提交出廠合格證及質(zhì)量保證書和試驗(yàn)資料。施工用材應(yīng)按施工計(jì)劃分期，分批進(jìn)場使用或存放備用。除xxxx污水管采用鑄鐵管，其它雨水、污水管道采均用Ⅲ級鋼筋混凝土管，井蓋為D400級鋼纖維混凝土檢查井蓋。剩余材料分別為槽鋼、拉森鋼板樁、100mm鋼管支撐、中粗砂、自來水、MU10機(jī)磚、鋼筋、碎石。 施工機(jī)具一覽表 表91設(shè)備/機(jī)具名稱 數(shù)量 備 注 設(shè)備/機(jī)具名稱 數(shù)量 備 注挖土機(jī)2臺(tái) 帶鎬頭 插入式振搗器 1套渣土車2輛 鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái)25T汽車吊1輛 鋼筋彎曲機(jī) 1臺(tái)50T汽車吊1輛 鋼筋切斷機(jī) 1臺(tái)壓路機(jī)1輛 電焊機(jī) 2臺(tái)40KW泥漿泵5臺(tái) 污水臨排 300液壓振動(dòng)錘 2個(gè)安裝在挖機(jī)上本工程因工程量大，施工難度大，地下情況復(fù)雜，需投入大量人員進(jìn)行合理調(diào)配使用，我部擬投入技術(shù)管理人員15人、技術(shù)工人14人，且根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行人員調(diào)配，確保施工及管理人員滿足施工需要。詳細(xì)見下表： 人員投入一覽表 表92類 別數(shù)量（人）類 別數(shù)量（人）項(xiàng)目經(jīng)理1安全員2項(xiàng)目副經(jīng)理1實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人1總工程師1材料負(fù)責(zé)人1安全總監(jiān)1設(shè)備負(fù)責(zé)人1質(zhì)檢工程師1施工測量4值班技術(shù)員1技術(shù)工人14進(jìn)場前對施工人員及管理人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)要求、安全文明施工等方面的學(xué)習(xí)、交底和教育。施工部署根據(jù)工程施工特點(diǎn)，為確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成，針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)狀及工程特點(diǎn)，本公司遵循“確保施工質(zhì)量，按期完成施工，合理安排工序，建成優(yōu)質(zhì)工程”的服務(wù)宗旨。按照“先主管后支管”的原則，合理組織施工。根據(jù)雨、污水管道工程施工圖紙，通過對該工程施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘，針對工程的施工現(xiàn)狀及工程特點(diǎn)、工程量、工期要求，本次排水管道改遷工程分4個(gè)施工區(qū)域，分別為xxxx雨水管，xxxx污水管，xxxx雨水管，xxxx污水管。溝槽土方開挖前計(jì)算好回填的土方量，溝槽上層雜土轉(zhuǎn)運(yùn)至場外，下層好土就近堆放，使場地開闊平整，便于施工作業(yè)。小型機(jī)械、部分材料堆場在施工圍擋區(qū)域內(nèi)合理、有序擺放，不能影響場地內(nèi)施工機(jī)械的正常作業(yè)。臨時(shí)電源供給點(diǎn)，從甲方供電源位置引線至現(xiàn)場配電柜，電源線路沿預(yù)先埋設(shè)的鋼管穿過既有道路，進(jìn)入施工區(qū)域。管溝排水就近排入附近既有在用雨、污水井內(nèi)，如需翻水則用潛水泵翻水。十一、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，xxxx新建Φ1800mm、Φ1200mm、Φ1000mm、，深度較深，且周邊為淤泥質(zhì)土，設(shè)置采用32b槽鋼（鄰近管線及房屋施工時(shí)采用拉森鋼板樁）+2道鋼管支撐做管溝支護(hù)，32b槽鋼及鋼板樁樁長15m，支撐采用Φ609mm壁厚16mm鋼管，圍檁采用HK400b型鋼圍檁。，受施工條件限制，且周邊管線繁多，管線遷改圍蔽區(qū)域較窄，為減少對對周邊環(huán)境的影響，采用鋼板樁+1道鋼管支護(hù)的方式進(jìn)行管溝開挖，鋼板樁樁長9m，支撐采用100mm 壁厚16mm鋼管，HW250*250*11*11型鋼圍檁，定型鋼板樁密打。根據(jù)雨污水管徑大小不同，本工程基坑開挖寬度擬設(shè)計(jì)為：1800mm管徑開挖寬度為3m，，800管徑開挖寬度為2m?？紤]到施工場地的限制，基坑開挖上層土方考慮外運(yùn)，下層較好土質(zhì)現(xiàn)場留存，后續(xù)作為回填土。污水檢查井采用預(yù)制Φ1000的圓井，溜槽形式。雨水檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井，且根據(jù)連接管徑不同，井位大小不同，詳見下表：序號連接管直徑（mm）檢查井大小（mm）160011001100280011001100310001500110041200175017505180025002500雨污水井有支管接入、轉(zhuǎn)彎處和排出口前一個(gè)檢查井均設(shè)落底井。車行道和非機(jī)動(dòng)車道下檢查井均進(jìn)行防沉降加固設(shè)計(jì)。管道割接以及對擬廢除的原管道封堵施工期間擬采取的技術(shù)措施：①前期協(xié)調(diào)泵站配合管井降水；②分別在管道上游和下游檢查井間設(shè)置管徑300mm的臨排管，共6組，每組配備DN300電動(dòng)離心泵配合調(diào)水，臨排管長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定；③水位降低并符合安全施工要求后，同時(shí)在上下游割接井內(nèi)切割原有管道，將管道上半斷面及與新建管道接口部位全部切除。④分別在上下游、支管割接井內(nèi)對擬廢除的原管道的管口采用磚砌封堵，并用防水快速砂漿抹面。⑤溜槽處理。原污水管與割接井井底采用早強(qiáng)混凝土順坡處理。組建工程測量專業(yè)4人小組，其中測量負(fù)責(zé)1人，普通測工3人，認(rèn)真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場測量條件，做好各測量儀器具準(zhǔn)備、校核工作。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及甲方基準(zhǔn)樁位移交記錄，做好測量放線工作。測設(shè)沿線高程和軸線坐標(biāo)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行全線閉合復(fù)測、復(fù)算，其水準(zhǔn)閉合差必須符合技術(shù)規(guī)范要求。各井段間控制高程的基準(zhǔn)點(diǎn)在管道基礎(chǔ)澆筑及管道安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真校核，做好測量記錄，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（鋼板樁）施工工藝排水管遷改時(shí)采用定型槽鋼（鋼板樁）密打，xxxx雨污水圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用15m槽鋼或定型拉森鋼板樁，xxxx雨污水改遷采用9m拉森鋼板樁，鋼板樁與鋼板樁之間用鋼圍檁進(jìn)行連接，xxxx段排水管遷改采用2道鋼支撐，鋼支撐采用Φ609mm壁厚16mm鋼管，圍檁采用HK400b型鋼圍檁，xxxx排水管改遷采用1道鋼管支撐，鋼管支撐采用100mm管徑壁厚16的鋼管，HW250*250*11*11型鋼圍檁，鋼管支護(hù)間距均為3m。支撐形式布置圖詳見圖111及圖112，支撐平面布置圖間113。圖111 xxxx排水管改遷剖面圖圖112 xxxx排水管改遷剖面圖圖113 支撐架設(shè)平面圖圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。鋼支撐安裝須調(diào)整對撐間距并及時(shí)回頂。在塢塝達(dá)到強(qiáng)度的80%后方可拆除管道上方的第二層鋼管支撐，回填至第一道支撐底部30cm后方可拆除第一道鋼管支撐。板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量順直，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。板樁施工的順序板樁施工準(zhǔn)備→導(dǎo)架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn)對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。（2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。板樁施打（1）板樁用挖機(jī)帶液壓振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10～20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇