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年產(chǎn)15億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-04-10 01:09 本頁(yè)面


【正文】 114 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 300主要原材料動(dòng)力消耗煤矸石 萬(wàn)噸 粘土 萬(wàn)噸 電 萬(wàn)度 6825新水 萬(wàn)噸 36 生產(chǎn)區(qū)占地面積 平方米 42007 年總成本(正常年) 萬(wàn)元 3595年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-10-8 年銷售收入 萬(wàn)元 60009 年利稅總額 萬(wàn)元 240510 年平均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 11 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬(wàn)元/人 12 動(dòng)態(tài)投資回收期 年 13 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景 項(xiàng)目建設(shè)地—某縣概況 略 投資環(huán)境 區(qū)位略年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-11- 水水力資源充沛,全縣水能理論蘊(yùn)藏量 104139 千瓦,可開(kāi)發(fā)量33954 千瓦,地下水資源為 萬(wàn)噸/日,項(xiàng)目用水能得到充分保證。 電城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造進(jìn)展順利,農(nóng)網(wǎng)改造已基本完成,實(shí)現(xiàn)了城鄉(xiāng)用電同網(wǎng)同價(jià)。全縣擁有 1 座 220kV 變電站, 2 座 110kV 變電站,9座 35kV 變電站;現(xiàn)已形成以千伏干線為主、小水電站為輔的電力網(wǎng)絡(luò)。某縣水電資源豐富,縣域內(nèi)水電站總裝機(jī)容量為 ,且已并入贛南電網(wǎng)。 交通略 通訊通訊網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá),光纜、數(shù)字微波、國(guó)際互聯(lián)寬帶網(wǎng)已開(kāi)通,移動(dòng)通信信號(hào)覆蓋城鄉(xiāng)。數(shù)字電視信號(hào)已覆蓋城區(qū)和大部分鄉(xiāng)村。 項(xiàng)目主辦單位簡(jiǎn)介略 項(xiàng)目建設(shè)背景隨著人民生活水平的提高、住房面積的不斷增加和生產(chǎn)的發(fā)展,墻體材料的需求飛速增加,充當(dāng)墻體材料主力軍的粘土磚正加速吞食著我國(guó)寶貴的土地和煤炭資源。我國(guó)耕地面積僅占國(guó)土面積的 10%,不到世界平均水平的一半,我國(guó)房屋建筑材料中 60%是墻體材料,年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-12-其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位。生產(chǎn)粘土磚每年消耗粘土資源 1000 多萬(wàn)m3 ,約相當(dāng)于毀田 50 萬(wàn)畝,同時(shí)我國(guó)每年生產(chǎn)粘土磚消耗 7000 多萬(wàn)噸標(biāo)煤,嚴(yán)重污染著周圍的土壤、水體和大氣環(huán)境。選擇資源節(jié)約型、污染最低型、質(zhì)量效益型的發(fā)展方式,把建材工業(yè)發(fā)展與保護(hù)生態(tài)環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來(lái),是當(dāng)前建材工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。為節(jié)約能源,實(shí)施發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色建材的戰(zhàn)略目標(biāo),國(guó)家高度重視新型墻體材料的革新和推廣。早在 1992 年國(guó)務(wù)院以國(guó)發(fā)[1992]66 號(hào)文轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家建材局等部門《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的意見(jiàn)》的通知,明確提出推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。要大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料,加快墻體材料的革新。2022 年國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部印發(fā)發(fā)改環(huán)資[2022]249 號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步做好禁止使用實(shí)心粘土磚工作的意見(jiàn)》 。2022 年 6 月 6 日國(guó)務(wù)院辦公廳又下發(fā)了國(guó)辦發(fā)[2022]33 文《 關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》 ,再次明確國(guó)家禁止使用實(shí)心粘土磚的決心和限期,規(guī)定到 2022 年底,全國(guó)所有城市城區(qū)建筑禁止使用實(shí)心粘土磚,并對(duì)發(fā)展新型墻體材料實(shí)行鼓勵(lì)和扶持政策。某省經(jīng)貿(mào)委也相繼發(fā)布了促進(jìn)發(fā)展 2022 年、2022 年、2022 年新型墻體材料目錄。同時(shí),財(cái)政、國(guó)稅、地稅等部門也專門制定了促進(jìn)新型墻體材料的稅收優(yōu)惠辦法。在政策的推動(dòng)下,新型墻體材料目前已在我國(guó)大部分地區(qū)生產(chǎn)和推廣使用,但某作為全省人口最多,面積占全省四分之一的地級(jí)市,粘土燒結(jié)磚仍占?jí)w材料主體,推廣節(jié)能新型墻體材料已成當(dāng)務(wù)之年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-13-急。墻體材料行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè),燃料、電力等能源成本占生產(chǎn)成本的 50%以上,能源利用率不高,與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大,發(fā)達(dá)國(guó)家的能源利用率一般高達(dá) 50%以上,而我國(guó)僅為 29~30%。墻體材料行業(yè)的能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燃燒四部分,而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的 70%為所有工序之首,窯爐是燒成工序的最關(guān)鍵熱工設(shè)備,也就是消耗總能耗 70%左右的最大能耗設(shè)備。但是窯爐設(shè)備的能耗水平,主要取決于窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)以及采用的燃料。選用先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定可靠的窯爐結(jié)構(gòu)以以及適宜的燒成技術(shù),則可使窯爐能耗利用率最優(yōu)化??梢?jiàn)要降低墻體材料工業(yè)的高能耗,降低窯爐的能耗最為關(guān)鍵。近兩年由于能源價(jià)格不斷上升,而墻體材料行業(yè)能耗成本約占總成本的 50%以上,使得其生產(chǎn)成本居高不下,給墻體材料行業(yè)帶來(lái)巨大的成本壓力。因此改善并降低墻體材料行業(yè)窯爐的能耗水平,對(duì)墻體材料行業(yè)企業(yè)減少生產(chǎn)成本增加其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有現(xiàn)實(shí)的意義。目前,我國(guó)墻體材料行業(yè)生產(chǎn)還不同程度地存在著高投入、高消耗、低效率的“三高一低”的粗放生產(chǎn)方式,資源利用率低,環(huán)境污染嚴(yán)重。墻體材料行業(yè)對(duì)環(huán)境大氣污染的重要來(lái)源為燒成工序,因此,采用結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)先進(jìn)的爐窯,在有效降低墻體材料生產(chǎn)能耗水平的同時(shí),也大大減少了爐窯煙氣排放對(duì)大氣的污染,對(duì)環(huán)境保護(hù)也具有同樣重要的現(xiàn)實(shí)意義。年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-14-某新型建材有限公司現(xiàn)使用輪窯燒結(jié)粘土實(shí)心磚,占用消耗了大量土地資源,已不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,屬“禁實(shí)”產(chǎn)品和淘汰類產(chǎn)品。同時(shí),現(xiàn)有輪窯燒結(jié)工藝有 60%以上的熱能被煙囪抽走和散失,存在能耗大、產(chǎn)品質(zhì)量易波動(dòng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大和環(huán)境污染等問(wèn)題,急需對(duì)輪窯進(jìn)行改造。我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展而資源利用率低,傳統(tǒng)的高能耗低產(chǎn)出模式帶來(lái)的資源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重,已給我們敲響了警鐘,迫使人們盡快改變粗放生產(chǎn)模式。國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策也對(duì)高能耗產(chǎn)業(yè)進(jìn)行約束,提出必須執(zhí)行節(jié)能降耗減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源開(kāi)發(fā)與節(jié)約并重,并把節(jié)能放在首位的方針。公司目前使用的輪窯無(wú)論從整體設(shè)計(jì)、燒成質(zhì)量控制上、還是燃料選擇、能耗控制上均滯后于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)先進(jìn)的窯爐;窯爐在結(jié)構(gòu)造型上、材質(zhì)利用上低于目前的先進(jìn)窯爐。而窯爐燒成溫度控制和節(jié)能降耗主要取決于此,同時(shí)更影響燒成質(zhì)量。為響應(yīng)國(guó)家建設(shè)節(jié)能型企業(yè)的號(hào)召及提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,高能耗窯爐改造勢(shì)在必行。因此,公司根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)和企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及能源關(guān)鍵工序與設(shè)備的實(shí)際狀況,提出盡快對(duì)輪窯進(jìn)行徹底技術(shù)改造,采用寬截面新型結(jié)構(gòu)隧道窯,加強(qiáng)窯體保溫減少熱損,循環(huán)利用廢煙氣烘干濕磚坯,將能徹底改變?cè)懈G爐“三高一低”的生產(chǎn)狀況,實(shí)現(xiàn)節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、減排和提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力等多重目標(biāo)。公司自有煤礦及粘土礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲(chǔ)量,粘土年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-15-礦區(qū)面積 ,煤矸石礦區(qū)面積 ,礦區(qū)地質(zhì)巖性,為黃黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁(yè)巖,粘土儲(chǔ)量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi),大羅煤礦 40 多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個(gè)面積總和為 53000m2 的堆場(chǎng),約 500 萬(wàn)噸,同時(shí)每公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤 10 萬(wàn)噸,煤矸石 15 萬(wàn)噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn) 億塊燒結(jié)磚計(jì),每年約消耗煤矸石 萬(wàn)噸(按每塊磚,含煤矸石 75%,粘土 25%計(jì))萬(wàn)噸,則煤矸石可確保使用幾十年。粘土礦區(qū)礦物主要成分為粘土、絹云母、少量石英、粉砂質(zhì)粘土,主要化學(xué)成分為:SiO2,含量為 55~65%,Al2O3 ,含量為7~10% ,F(xiàn)e2O3,含量為 10~15%,具有良好的可塑性,據(jù)對(duì)目前生產(chǎn)的紅磚檢測(cè)結(jié)果,抗壓強(qiáng)度大余 10Mpa,完全滿足多孔磚和空心磚的燒制要求。因此,淘汰現(xiàn)有輪窯生產(chǎn)工藝,停止生產(chǎn)實(shí)心粘土磚,轉(zhuǎn)向使用節(jié)能型隧道窯燒成和煙氣余熱回收的磚坯干燥工藝,燒制煤矸石粘土多孔磚、空心磚,是順應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求的必然選擇,也是保護(hù)耕地、吃渣利廢、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的必要措施。第三章 墻體材料發(fā)展概況及市場(chǎng)分析煤矸石多孔磚、空心磚是節(jié)能型墻體材料的一種,主要替代實(shí)心粘土磚用于永久性建筑。具有自重輕、強(qiáng)度高、良好的承載抗震年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-16-性能;具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音、耐水性好、裝飾功能強(qiáng)、永不褪色、耐腐蝕、無(wú)污染等特點(diǎn),能為人們提供較優(yōu)良的居住環(huán)境;施工周期短,綜合造價(jià)低,因此有著廣闊的市場(chǎng)。2022 年先后被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委確定為“國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目” ,被國(guó)家環(huán)保局確定為“環(huán)保最佳實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目” (A 類) 。 市場(chǎng)供需量的調(diào)查和預(yù)測(cè) 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供應(yīng)情況  “十一五”期間及隨后 10 年,我國(guó)將處在“黃金發(fā)展期” ,全國(guó)各地城鎮(zhèn)化建設(shè)比例逐年提高,城鎮(zhèn)住房建設(shè)、市政、交通工程等每年將保持較高水平增長(zhǎng),磚瓦市場(chǎng)需求成增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),需求非常巨大。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,資源節(jié)約型國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系的構(gòu)建,傳統(tǒng)的磚瓦生產(chǎn)已無(wú)法滿足需求,將逐步淘汰,磚瓦生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求。節(jié)能型墻體材料因其在生產(chǎn)和使用過(guò)程中都能節(jié)約大量能源,越來(lái)越受到市場(chǎng)的推崇,市場(chǎng)前景非??春谩D壳拔覈?guó)墻體材料企業(yè) 10 萬(wàn)家,其中磚瓦企業(yè) 9 萬(wàn)家以上,大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小,年產(chǎn)量在 1000 萬(wàn)塊以下的企業(yè)占大多數(shù),且以生產(chǎn)普通磚為主,污染嚴(yán)重,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝技術(shù)落后,資源、能源消耗大,污染嚴(yán)重。我國(guó)墻體材料的 80%仍是粘土磚,粘土磚年產(chǎn)量在 6600 多億塊(折標(biāo)準(zhǔn)磚) ,其中實(shí)心粘土磚 5000 億塊,粘土空心磚 1600 億塊(折標(biāo)準(zhǔn)磚) 。墻體材料總量約為 8000 多億塊。為了節(jié)約能源,保護(hù)耕地,國(guó)家制定了一系列墻體材料改革政策,并要求到 2022 年在全國(guó)的所有城市,全面禁止使用實(shí)心粘土磚,新年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-17-型墻體材料以每年 10~20%的速度增長(zhǎng),利用各種工業(yè)廢物(煤矸石、粉煤灰)生產(chǎn)節(jié)能型墻體材料已是大勢(shì)所趨。 當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的供需情況據(jù)統(tǒng)計(jì)某縣現(xiàn)有粘土磚窯 130 余座,年生產(chǎn)能力為 5 億塊,實(shí)際需求量 6 億塊。而新型墻體材料的生產(chǎn)尚處起步階段。在某縣境內(nèi)尚無(wú)規(guī)模新型建材企業(yè),在粘土磚窯關(guān)閉停產(chǎn)后,將留下很多的供給缺口,因此本項(xiàng)目的市場(chǎng)空間巨大。 項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 從原材料分析公司自有煤礦及粘土礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲(chǔ)量,粘土礦區(qū)面積 ,煤矸石礦區(qū)面積 ,礦區(qū)地質(zhì)巖性,為黃 黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁(yè)巖,粘土儲(chǔ)量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi),大羅煤礦 40 多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個(gè)面積總和為 53000m2 的堆場(chǎng),約 500 萬(wàn)噸。同時(shí)公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤 10 萬(wàn)噸,煤矸石 15 萬(wàn)噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn) 億塊燒結(jié)磚計(jì),每年約消耗煤矸石 萬(wàn)噸(按每塊磚 ,含煤矸石 75%,粘土 25%計(jì)) ,則煤矸石可確保使用幾十年。因此,公司的原材料供應(yīng)用同行業(yè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),來(lái)源可靠,成本低廉。 從生產(chǎn)成本分析項(xiàng)目采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,可大幅降低能耗,降低生產(chǎn)成本,且該企業(yè)無(wú)歷史和人員報(bào)復(fù),企業(yè)在生產(chǎn)成本控制方面有較大優(yōu)勢(shì)。年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-18- 從技術(shù)角度分析項(xiàng)目采用的全內(nèi)燃式工藝已較成熟,該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人有多年的技術(shù)管理和生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng),在工藝技術(shù)和管理方面能保持優(yōu)勢(shì)。第四章 節(jié)能分析 用能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-19-(1)《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》 (2022 修訂) ;(2)《節(jié)約用電管理辦法》 (國(guó)家發(fā)改委 2022 年 8 月 8 日發(fā)布) ;(3)《單一單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)》 (XB/T80193) ; (4)《 建筑節(jié)能規(guī)范 》 (GB504112022) ;(5) 《中華人民共和國(guó)電力法》 (1996) ;(6) 《城市節(jié)約用水管理規(guī)定》 (1998 建設(shè)部令第 1 號(hào) ) 。 項(xiàng)目改造前能耗狀況 企業(yè)改造前采用輪窯生產(chǎn)粘土實(shí)心磚,利用煤炭(無(wú)煙煤)作能源提供磚坯的燒結(jié)。因輪窯熱效率較低,煙道阻力大,近 60%的熱能被煙囪抽走,排放到大氣中,且不能利用余熱,造成能耗較高,萬(wàn)塊標(biāo)磚綜合能耗高達(dá) 1820kgce/萬(wàn)塊(折標(biāo)煤) 。改造前能源使用情況為:(1)改造前有 4 臺(tái) 32 門簡(jiǎn)易輪窯。(2)燒成溫度 960℃。(3)燃料:無(wú)煙煤,平均發(fā)熱量為 。(4)萬(wàn)塊標(biāo)磚煤耗為 1732kgce、電耗為 (折標(biāo)煤)。(5)計(jì)算采用參數(shù):公司日均產(chǎn)量為 50 萬(wàn)(年生產(chǎn) 300 天)塊實(shí)心磚(折標(biāo)磚為 136 萬(wàn)塊) ,消耗的實(shí)物煤 噸(折標(biāo)煤 噸) ,消耗電 34895kwh(折標(biāo)煤 噸)。年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-20- 節(jié)能設(shè)計(jì)原則(1)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,符合建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想。(2)采用先進(jìn)、實(shí)用和前瞻性技術(shù),提高項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)適應(yīng)性。(3)注意環(huán)境保護(hù),以人為本,減少對(duì)生態(tài)和環(huán)境的影響。 節(jié)能措施 節(jié)煤措施將輪窯改造成先進(jìn)的節(jié)能型隧道窯,窯內(nèi)壁砌筑耐火磚和保溫材料,減少窯體熱損失,達(dá)到最高效節(jié)約能源。在新工藝設(shè)計(jì)中,將節(jié)能隧道窯產(chǎn)生的廢氣(余熱)通過(guò)引風(fēng)機(jī)壓入磚坯烘干房作為干燥磚坯的熱源,從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)約磚坯干燥所需的熱能,做到余熱利用。由于廢氣作為干燥介質(zhì)與濕磚坯進(jìn)行熱交換,經(jīng)過(guò)磚坯跺的吸附與過(guò)濾及熱風(fēng)道的降塵左右,大大減少了廢氣排放對(duì)環(huán)境造成的污染。通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制配料,可使配料均勻,解決熱能高低不均的問(wèn)題,燃燒更充分節(jié)煤。 節(jié)電措施電能消耗在磚瓦生產(chǎn)中也同樣占有相
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