【正文】 螢石尾礦標(biāo)磚質(zhì)量好、損耗低等優(yōu)勢越來越多的被客戶所接受，農(nóng)村市場也日趨擴(kuò)大。因此，隨著城鄉(xiāng)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，X縣市場前景看好，發(fā)展?jié)摿^大。該公司還將通過墻材革新雜志、螢石尾礦砂綜合利用雜志、網(wǎng)絡(luò)等方式，向X縣及周邊縣（市）來推薦X縣礦產(chǎn)公司的產(chǎn)品，加強(qiáng)產(chǎn)品的營銷宣傳。當(dāng)前，中國正處在經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變時期，但資源與環(huán)境的矛盾越來越突出，節(jié)能減排、保護(hù)耕地是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展關(guān)，構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措。國務(wù)院及有關(guān)部委出臺各種政策推進(jìn)和支持墻體材料改革的順利進(jìn)行。到2010年底，全國所有城市禁止使用實(shí)心粘土磚。截止2006年底，全國已實(shí)現(xiàn)“禁實(shí)”的城市達(dá)到313個，2008年底計劃實(shí)現(xiàn)156個城市“禁實(shí)”目標(biāo)，2010年再計劃實(shí)現(xiàn)188個城市“禁實(shí)”目標(biāo)。到2010年底，新型墻材產(chǎn)量占墻體材料總量的比重上升至55%以上。在建筑應(yīng)用中的比例上升至65%以上，全國城鎮(zhèn)新建建筑實(shí)現(xiàn)節(jié)能50%。良好的市場環(huán)境和政府指令性的行業(yè)支持，無不顯示出新型墻體材料的市場正進(jìn)入一個高速發(fā)展的黃金時期。中國住宅建設(shè)未來十三年全國將增加286億m2房屋建筑面積，平均每年城鄉(xiāng)住宅竣工面積達(dá)22億m2，每年全國墻體材料需求量將突破1萬億塊標(biāo)磚大關(guān)。新型墻材可以應(yīng)用到住宅、公共設(shè)施、辦公樓、城市基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)設(shè)施建設(shè)等。同時，X縣建設(shè)及周邊城市擴(kuò)建工程都需要大量的墻材，隨著墻體材料需求量的大幅增加，給新型墻材企業(yè)的發(fā)展和市場銷售提供了前所未有的機(jī)遇。66第四章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模：（1）全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備2套； （2）新建生產(chǎn)廠房2間建筑面積約10000㎡，綜合辦公樓一棟建筑面積約6000㎡，倉庫建筑面積約1000㎡，機(jī)修車間建筑面積約500㎡。 產(chǎn)品方案 大力推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑，可以有效的保護(hù)耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高資源利用效率、改善建筑功能、促進(jìn)建材業(yè)和建筑技術(shù)進(jìn)步，是全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)資源節(jié)約型社會，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)十分重要而緊迫的任務(wù)。為加速新型建材的發(fā)展，原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會和原國家發(fā)展計劃委員會聯(lián)合下發(fā)的“《關(guān)于發(fā)展新型建材的若干意見》的通知”，在主要措施中明確指出：⑴ 堅決淘汰落后工藝、裝備和產(chǎn)品，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)建材。⑵ 因地制宜，制定發(fā)展新型建材的政策，確定新型建材主導(dǎo)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)?；⑴涮谆l(fā)展。⑶ 積極開發(fā)、研制新型建材生產(chǎn)技術(shù)裝備。 《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的重要性和緊迫性，提出了任務(wù)目標(biāo)和工作要求。到2010年底，所有城市禁止使用實(shí)心黏土磚。公布了第二批限時禁止使用黏土磚的256個城市名單，要求在2008年底前完成禁止使用實(shí)心黏土磚的任務(wù)。在這些國家政策的指導(dǎo)下，X縣礦產(chǎn)公司將更好的貫徹執(zhí)行國家發(fā)展新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)政策，推廣綜合利廢、環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品。同時，公司針對市場多元化及建筑節(jié)能的需求開發(fā)出多種類型的蒸壓螢石尾礦標(biāo)磚、盲孔磚等。 項(xiàng)目產(chǎn)品及性能指標(biāo)序 號名 稱規(guī) 格重 量備 注1標(biāo)磚240115532盲孔磚24011590性能指標(biāo)要求：技術(shù)上采用國內(nèi)先進(jìn)的制塊工藝和生產(chǎn)設(shè)備，利用X縣礦產(chǎn)公司固體廢棄物螢石尾礦砂，加少許生石灰生產(chǎn)出的各類制品達(dá)到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案1. 螢石尾礦砂螢石尾礦砂是生產(chǎn)蒸壓螢石尾礦標(biāo)磚的主要硅、鋁(即SiOAl2O3)原料，用量較大。指標(biāo)要求：(1)不得有垃圾等有機(jī)夾雜物；(2)礦砂細(xì)度510mm顆粒15%；≤25%。生石灰是生產(chǎn)蒸壓螢石尾礦標(biāo)磚多孔磚的主要鈣（CaO）質(zhì)原料，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。生石灰應(yīng)符合以下技術(shù)要求：ｆCaO＞60%；MgO＜5%；消化速度＜15min；消化溫度＞60℃；過火灰＜5%；生燒灰＜10%；粉化灰＜10%。 ⑴其設(shè)計依據(jù)是： 滿足規(guī)范中所有物理、力學(xué)性能指標(biāo)及耐久性要求。 使用的石灰或生石膏量應(yīng)盡量取下限值，以降低成本。 配合比選擇必須與生產(chǎn)工藝條件相適應(yīng)。 ⑵其原料配比是：螢石尾礦砂80%，生石灰12%。 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)，根據(jù)成型水量一次性加足水份，攪拌23分鐘。輪碾處理必不可少，輪碾時間應(yīng)在5分鐘以上，若將兩臺以上輪碾機(jī)串聯(lián)進(jìn)行二道輪碾效果更佳，輪重須大于800㎏，才能收到更好的效果。 采用半干壓成型，物料含水應(yīng)控制在冬季10～12%，夏季13～14%，應(yīng)滿足外觀及容重要求，尺寸合格，棱角整齊，表面平直，不分層，不松散。成品砌塊需靜放4個小時后開始蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸壓時間為5小時。 設(shè)計的基本原則1） 高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)原則。充分利用德國技術(shù)及各股東公司的優(yōu)勢，形成多元化，規(guī)?；纳a(chǎn)能力。2）制造工藝采用具有先進(jìn)性、節(jié)能環(huán)保性、運(yùn)用可靠性及經(jīng)濟(jì)合理性。配料攪拌：生產(chǎn)所用原料螢石尾礦砂、生石灰、水等通過料倉下口出料，經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計量機(jī)計量，然后按一定比例經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入攪拌機(jī)，加水后進(jìn)行攪拌，制成的混合料進(jìn)入連續(xù)式消解倉消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)中進(jìn)行碾壓攪拌，隨后的混合料用平板輸送機(jī)分別送入各個壓磚機(jī)喂料斗。 成型工藝： 壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達(dá)到和超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC239—2001的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用強(qiáng)制電動自動喂料裝置將制備好的坯料在砌塊生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)三次加壓三次排氣壓制成型。然后把砌塊坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。養(yǎng)護(hù)及存放： 生產(chǎn)蒸壓尾礦砂混凝土多孔砌塊的重要工序之一就是對制品進(jìn)行高壓飽和蒸氣下水熱處理，稱為蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓養(yǎng)護(hù)的目的在于加速坯體中水化物的生成凝結(jié)和硬化過程，增加制品的結(jié)晶度和強(qiáng)度。采用高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)（簡稱：蒸壓），溫度為200度左右。養(yǎng)護(hù)設(shè)備通常采用錳鋼板焊接而成的圓筒形高壓容器（蒸壓釜），該設(shè)備可承受內(nèi)部較高的壓力，結(jié)構(gòu)牢固，密封嚴(yán)實(shí)，保溫性能好，耗汽量少，熱工效率高。更重要的是坯體在174℃以上的濕熱條件下，可以加速水化和水熱合成反應(yīng)，促使制品中水化產(chǎn)物—纖維狀水化硅酸鈣CSH（B）、托勃莫萊石(C4S5H5)、硬硅酸鈣（）等多種水化產(chǎn)物含量的增多。晶體增加，無定形水化產(chǎn)物減少，從而保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。因此，本工程蒸壓螢石尾礦混凝土多孔砌塊生產(chǎn)線選擇了蒸壓養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)工藝。B、養(yǎng)護(hù)制度名 稱升 溫恒 溫降 溫總周期時間（小時）5兩條生產(chǎn)線的養(yǎng)護(hù)制度見下表。 靜停室靜停： 3小時（蒸壓釜內(nèi)）升溫速度： 升溫的第1小時制品不應(yīng)超過100℃恒溫溫度： ≥179℃恒溫壓力： 降溫速度: 自然降溫，出釜溫差＜80℃C、蒸氣用量單位制品蒸氣耗量按170kg／千塊標(biāo)磚計（若2次利用廢氣145180公斤，可節(jié)約用汽量35%50%）。原材料儲量、儲期及儲存形式見表53。表53 材料名稱日耗量（t）儲存期（d）儲存形式儲存量（t）石灰粉4筒倉200骨料3筒倉100礦砂3252筒倉700工藝流程概述及流程圖 將進(jìn)廠的各種原料分別儲存；經(jīng)分別計量后，加水?dāng)嚢?、消化，消化后的混合料再?jīng)輪碾機(jī)碾壓，然后送至砌塊生產(chǎn)設(shè)備加壓成型，成型好的砌塊坯由自動碼坯機(jī)碼放到蒸壓小車上，經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜內(nèi)蒸養(yǎng)，出釜后由叉車將小車叉到成品堆場碼放，存放15天后即可檢驗(yàn)出廠?？盏恼魤盒≤嚱?jīng)清理后返回砌塊生產(chǎn)設(shè)備前重新使用。多孔砌塊生產(chǎn)線工藝流程見下圖。 主要設(shè)備方案 原料制備直接關(guān)系到制品的成型和產(chǎn)品質(zhì)量。特別是螢石尾礦砂和生石灰，不但要求原料細(xì)度小，而且要顆粒級配好，原料處理的好壞直接影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。因此在設(shè)備選型時，原料制備設(shè)備要求在滿足產(chǎn)量的情況下，盡可能提高物料的細(xì)度和物料拌和的均勻性。該生產(chǎn)線從原料運(yùn)輸、處理、成型、養(yǎng)護(hù)等工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，局部工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)，整條生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)適用。（見下表） 序號主要設(shè)備名稱單位數(shù)量備注（規(guī)格型號）功率K W總價萬元1三斗配料及計量套1（含計量皮帶稱、控制、料斗）15302中間倉套5含料位計303高強(qiáng)磨套19517型（含30T的成品倉和計量設(shè)備）130264石灰粉倉套130m3165螺旋輸送機(jī)（帶計量稱）套210m5206雙軸攪拌機(jī)臺1D7504500110227消化倉上料皮帶輸送機(jī)臺1B600(48m)22108消化倉臺240m322629皮帶輸送機(jī)臺4B600(19m)202010輪碾機(jī)臺2XLH2000743011配料計量下皮帶套15612液壓主機(jī)及配套套2ZY120026057013蒸壓釜臺531014蒸養(yǎng)車輛2501960x1240x410mm12515輕軌m88015kg/m816慢動卷揚(yáng)機(jī)臺15T11517導(dǎo)向輪套318轉(zhuǎn)盤套9Φ130019六缸叉車輛15T1520鏟車輛130型2021節(jié)能變壓器臺1630KVA2022配電柜及防雷器材套4523全線自動化控制套1含自控柜及現(xiàn)場控制箱7524配電電纜項(xiàng)1低壓動力電纜、控制電纜4625冷卻塔臺15726空壓機(jī)臺26m3/min901627蒸壓養(yǎng)護(hù)輸氣、調(diào)汽設(shè)備套1含無縫鋼管、閥門等628除塵器臺251829工作平臺組5830維修及工具項(xiàng)1131化驗(yàn)設(shè)備項(xiàng)1732運(yùn)輸、安裝吊裝費(fèi)項(xiàng)11333蒸壓磚深加工設(shè)備套13550034非標(biāo)制作費(fèi)（水電汽管路）等）項(xiàng)122合計809注：部分生產(chǎn)設(shè)備功率不詳，擬其裝機(jī)功率為15kW。ZY1200型全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)是X市中冶重工機(jī)械有限公司在消化吸收國外液壓機(jī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司自身多年制造大型設(shè)備和全自動油壓機(jī)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，自主研制開發(fā)、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備。該機(jī)是由可編程序控制器控制的機(jī)、電、液一體化的壓磚機(jī)。自動化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，制品質(zhì)量好，性能優(yōu)良。它能夠按規(guī)定完成壓磚過程中布料、攪拌、壓制、脫模、夾磚、運(yùn)磚、碼磚等一系列工作，具有明顯的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。成型壓制力高達(dá)1200噸。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。產(chǎn)量高。該機(jī)的臺面為1580mmX860mm，每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達(dá)6000～7000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。%，年利潤增加約100萬元。自動化程度高，該機(jī)實(shí)現(xiàn)了喂料、布料、成型、出坯、碼坯等工序全自動化，具備全自動、半自動、手動、檢修四種控制模式。①料斗料位自動控制。料斗料位的高低直接影響布料框內(nèi)混合料的密實(shí)度，影響磚高和磚的質(zhì)量。通過料斗物料料位的測定，控制喂料時間和補(bǔ)料時間，保證喂料結(jié)束時料斗內(nèi)的物料基本固定在設(shè)定高度。為控制磚高和保證磚質(zhì)量提供了先決條件。②布料高度自動控制。通過先進(jìn)的液壓比例伺服閥，準(zhǔn)確控制活動模架橫梁每次的運(yùn)動高度（在相同設(shè)定高度下經(jīng)國家質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)測定誤差≤1mm）；通過程序控制活動模架橫梁定位時減速呈線性，避免活動模架橫梁運(yùn)動時的沖擊，實(shí)現(xiàn)了活動模架橫梁動作的協(xié)調(diào)、柔順、定位準(zhǔn)確； 通過程序閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)布料高度的自動調(diào)整，有效控制磚高度不超過標(biāo)準(zhǔn)值1mm。③布料小車運(yùn)動控制。通過高性能液壓比例閥，保證小車運(yùn)動的準(zhǔn)確定位，經(jīng)國家鑒定每次定位誤差≤。通過程序PID調(diào)節(jié)和控制小車位移的線性選擇，避免布料小車運(yùn)動時的沖擊，實(shí)現(xiàn)了布料小車動作的協(xié)調(diào)、柔順、定位準(zhǔn)確。④無料停機(jī)保護(hù)：X市中冶重工機(jī)械有限公司的磚機(jī)采用先進(jìn)控制理念，具有無料自動停機(jī)的保護(hù)功能。⑤磚車定位控制：它是自動補(bǔ)給裝磚坯用蒸養(yǎng)車，與磚機(jī)控制系統(tǒng)連為一體，當(dāng)前一輛蒸養(yǎng)車裝滿后，程序給予指令，進(jìn)給機(jī)把滿車頂推到下一工位，同時準(zhǔn)確把一輛空車頂推至碼坯機(jī)下定位，然后自動退回，補(bǔ)一輛空車進(jìn)入進(jìn)給機(jī)，待下一循環(huán)中使用。⑥品字型碼磚方式：“品”型碼垛磚坯，采用靈活的m+n即雙堆層+單堆層方式。提高蒸養(yǎng)釜利用率，降低用戶成本。⑦強(qiáng)大觸摸屏功能：通過高質(zhì)量的硬件支持和先進(jìn)的控制理念，實(shí)現(xiàn)了管理畫面中選擇