幕墻陶土板生產(chǎn)線項(xiàng)可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-04-10 01:05 本頁(yè)面
【正文】 ，年產(chǎn)總量還不足200萬(wàn)平方米，因此陶板市場(chǎng)缺口依然很大，市場(chǎng)銷(xiāo)價(jià)都在300元/平米以上，產(chǎn)品利潤(rùn)非常可觀，故有人稱陶土板為建筑陶瓷業(yè)中的最具潛力的“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”。根據(jù)以上分析可知，利用X縣當(dāng)?shù)刭Y源，政策和地沿優(yōu)勢(shì)，在X縣白螺工業(yè)區(qū)建設(shè)陶板生產(chǎn)線將具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。第三章：方案設(shè)計(jì)一．產(chǎn)品品種和規(guī)格按顏色分為四大系列：紅色、黃色、灰色和咖啡色。各系列按色調(diào)深淺不同生產(chǎn)時(shí)又可分為若干個(gè)顏色。2. 產(chǎn)品規(guī)格 （長(zhǎng)寬厚）產(chǎn)品寬度為300,400,450,600mm產(chǎn)品長(zhǎng)度為300，400，600，1200，1500mm產(chǎn)品厚度分18，30，35mm 目前市場(chǎng)主要規(guī)格為120030018mm 二．生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能本項(xiàng)目按6條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，分三期進(jìn)行，每期上2條生產(chǎn)線。單線產(chǎn)量2000平方米，年工作日按330天計(jì)，單線年產(chǎn)量按66萬(wàn)平方米進(jìn)行設(shè)計(jì)。第一期工程2條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量4000平方米，月產(chǎn)12萬(wàn)平方米，年產(chǎn)量為132萬(wàn)平方米。三．生產(chǎn)工藝方案1. 工藝流程圖如下： 原料 雷蒙機(jī) 粉料倉(cāng) 電子自動(dòng)配料系統(tǒng)配料 雙軸攪拌機(jī) 鏈板式泥料倉(cāng)陳腐 雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī) 豎式強(qiáng)力攪拌機(jī)混合真空擠出機(jī) 自動(dòng)切割 五層輥道干燥 強(qiáng)化干燥窯 高溫?zé)砂b磨邊 各種基質(zhì)原料先用雷蒙機(jī)粉碎，顆粒料另外加工或外購(gòu)，然后輸送到粉料倉(cāng)存儲(chǔ)。配料時(shí)各種原料用電子自動(dòng)配料系統(tǒng)進(jìn)行精確配料，配好的粉料輸送到豎式強(qiáng)力攪拌機(jī)混合均勻，再定量加水?dāng)嚢?，然后輸送至雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)再次攪拌混合后送入鏈板式泥料陳腐倉(cāng)備用。陳腐好的泥料經(jīng)輸送帶送至雙軸攪拌機(jī)，攪拌后經(jīng)陶板擠出成型機(jī)擠出，擠出的磚坯以自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，然后送到五層余熱輥道干燥器進(jìn)行干燥，再經(jīng)二次強(qiáng)化干燥后進(jìn)入輥道窯燒成，燒后的產(chǎn)品經(jīng)磨邊機(jī)磨邊后用木箱打包入庫(kù)。四．物料平衡計(jì)算日產(chǎn)2000平方米，單線物料平衡計(jì)算如下：1. 原材料消耗及加工量 ：產(chǎn)品重量根據(jù)厚度不同約為3245kg/m2，設(shè)計(jì)時(shí)按平均40kg計(jì)算，燒失量按6%，產(chǎn)品干燥合格率按85%計(jì)算，產(chǎn)品燒成率按95%，原料綜合損失率按5%計(jì)算。單位原料消耗量：〔(40247。94%)247。90% 〕247。95%=50kg/m2單線原料日耗量：200050=100 T2. 工業(yè)用水消耗量：原料加水按17%計(jì)算，則單線日耗水量為10017%=17噸，加上其他冷卻等各種用水，以25噸/天計(jì)。3. 燃料消耗量： 根據(jù)江蘇某陶板廠輥道窯的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，陶板能耗約為5m3天然氣/m2陶板，據(jù)此估算，日產(chǎn)2000平方米陶板約需要消耗天燃?xì)?0000立方米， 如果使用煤氣發(fā)生爐，水煤氣熱值約為12500Kcal/m3，天然氣熱值約為8400 Kcal/m3，則需要消耗水煤氣約為100008400247。1250=67200 m3 /day,每天按24小時(shí)計(jì)算則：67200/24=2800立方/小時(shí)，煤氣爐按此選型即可，2條生產(chǎn)線需要選用產(chǎn)氣量可以達(dá)60007000標(biāo)方/。保險(xiǎn)起見(jiàn)，其產(chǎn)氣量可達(dá)10000 標(biāo)方/小時(shí). 經(jīng)過(guò)計(jì)算，物料消耗情況如下表 單線 第一期工程（2條線） 三期(6條生產(chǎn)線) 日耗 月耗 日耗 月耗 日耗 月耗泥耗量（噸/天） 100 3000 200 6000 600 18000水耗量（噸/天） 25 750 50 1500 150 4500煤氣耗量（萬(wàn)方/天） 201 402 1206電耗量（度/天） 五、主要設(shè)備選型及計(jì)算(一) 選型計(jì)算：從平衡計(jì)算可知，單線原料平均日耗量為100噸，干燥合格率設(shè)定為85%，則日處理原料量應(yīng)該為100/=118噸。，同時(shí)為了確保原料供應(yīng)，設(shè)計(jì)時(shí)加上10%的余量，則日處理原料能力應(yīng)該達(dá)到 147（100+10%）=130噸，考慮到部份產(chǎn)品（如長(zhǎng)石粉）不需要自己加工，需要加工的原料按80%計(jì)，則13080%=104(1)每天按三班，總有效工作時(shí)間按20小時(shí)計(jì)算，則每小時(shí)原料處理量應(yīng)該達(dá)到104/20≈5噸?？紤]選用1臺(tái)產(chǎn)能為5噸的雷蒙機(jī)。(2)原料日耗量130噸，如果按2天的存儲(chǔ)量來(lái)計(jì)算，需要儲(chǔ)備260噸粉料，247。40=6個(gè)，為留有余量，選為8個(gè)。(3)粉碎后的原料加水時(shí)，為了準(zhǔn)確控制原料水分，采用按比例定量加水，間歇工作的豎式強(qiáng)力攪拌機(jī)。加水?dāng)嚢璧墓ぷ髦芷跒?5分鐘，每小時(shí)可以工作4個(gè)周期，所以選用容量為1
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