【正文】 施工任務(wù)。 （七）建筑物基體表面的處理在建筑裝飾大面積施工之前完成表面處理工作。處理方法是：檢查墻地面基層有無空鼓、不平現(xiàn)象，對出現(xiàn)空鼓的必須進(jìn)行鏟除，對基層不平的必須進(jìn)行找平。對于墻地面面磚、石材等施工，在施工前必須對鏟除的基層進(jìn)行徹底清理，清理完畢對墻地面進(jìn)行澆水濕潤，并刷一道素水泥漿以利于與基層及基體的粘接，然后進(jìn)行找平。對要求干燥的基體，必須采取措施使其干燥、清潔。所有工序施工前必須對基體或基層進(jìn)行檢驗(yàn)，從而確定是否對原有基層或基面和緊固件的鏟除或拆除，修補(bǔ)、加固或進(jìn)行其他處理方法，以確保裝飾施工質(zhì)量。二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法本工程作為我公司投標(biāo)的重點(diǎn)工程，公司進(jìn)行了認(rèn)真組織與部署。根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件、并結(jié)合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，來完成整個(gè)裝飾。（一）、隱框玻璃幕墻的施工方法一、施工前的準(zhǔn)備 說明 項(xiàng)目經(jīng)理要對工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施及人員做好充分的準(zhǔn)備。 施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍 ①工程概況：對工程概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。 ②技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先是圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收須用的資料等。 ③工具、器具準(zhǔn)備：對所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃、具體型號、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交物資、倉庫等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。 ④材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。 ⑤人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對自己管轄工程的人員安排要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括施工工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場時(shí)間等，盡量做到施工人員落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。 ⑥臨時(shí)設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料、人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。 ⑦施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。 管理重點(diǎn) ①各種準(zhǔn)備工作要落到實(shí)處，不能浮于表面。 ②準(zhǔn)備工作落實(shí)到人，同時(shí)明確到具體人的責(zé)任。 ③落實(shí)與建筑公司的協(xié)作與配合工作。二、建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量 說明 由于幕墻的高精級的特征，所以對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要對主體已完成的建筑進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給技術(shù)處作出設(shè)計(jì)更改。 工藝流程說明 工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)健點(diǎn)→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)技術(shù)處。 基本操作說明 ①熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，而且對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對圖紙全面熟悉掌握，并對照實(shí)際施工進(jìn)行。 ②對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃。 ③在對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)的基礎(chǔ)上對每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測量時(shí)首先找到關(guān)鍵層。 關(guān)鍵層的選擇： 一般在全區(qū)的最高部位； 在立面變化復(fù)雜的上下層； 可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層； ④確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線并復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。 ⑤關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。 ⑥放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級時(shí)不宜放線。 ⑦測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，測量時(shí)注意： 多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺。 測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。 ⑧數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。 ⑨處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊上報(bào)技術(shù)處，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。 所需工器具及人員 器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵。 人員：每組23人。 作業(yè)時(shí)間在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時(shí)進(jìn)行。 管理要領(lǐng) ①理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙 ②分類分區(qū)要合理 ③找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層位軸線及關(guān)鍵點(diǎn)。 ④各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練。 ⑤原始記錄要記錄整理完備。 質(zhì)量評定、資料整理 ①資料是否完整、準(zhǔn)確。 ②對所測量的位置是否進(jìn)行土建與幕墻施工對照。 ③資料是否裝訂成冊。 ④測量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽名。 ⑤資料上交存檔。三、安裝后置件 說明 后置件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及處觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 工藝流程及說明 工藝流程：熟悉了解圖紙要求→對照圖紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→安裝后置件 基本操作說明 ①熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； 找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對圖紙進(jìn)行質(zhì)疑； 接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，制定預(yù)埋施工方案。 明確轉(zhuǎn)角及異形處的預(yù)埋處理方法； 對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。 ②檢查后置件1） 后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設(shè)計(jì)要求相符，并且有合格證書； 2）檢查后置件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。 3）在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對不同工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場根據(jù)預(yù)埋點(diǎn)位圖，后置件定位找準(zhǔn)后置件的安裝區(qū)域。 4）找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。 5）找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線及圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。 6）找平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對兩定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮全面，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。 7）拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置找平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。 8）測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量，主要進(jìn)行水平方向的測量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分別提出并討論產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。 9）調(diào)整誤差：對在規(guī)定允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)倯?yīng)小于2mm，如超過此范圍，以書面通知技術(shù)處進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。] 10)水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后置件的中心位置，水平分割必須按尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 11）驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時(shí)對與定位軸線相鄰的一后置件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。 所需工器具及人員 器具：電錘二臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線 人員：每組23人 作業(yè)時(shí)間：與本工程土建施工相配合。 管理要領(lǐng) ①要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。 ②對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 ③熟悉定位軸線的位置及相鄰點(diǎn)的位置，及時(shí)檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。 ④注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 ⑤檢查后置件位置是否準(zhǔn)確，加固是否牢固。 安全、防護(hù) ①進(jìn)入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進(jìn)入工地。 ②必須按施工規(guī)范進(jìn)行施工，注意安全用電。 ③使用電焊機(jī)時(shí)注意防火。 ④注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。 ⑤保證材料及半成品的安全。 質(zhì)量評定、資料整理 后置件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗(yàn)收必須按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面： ①驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。 ②是否牢固。 ③焊接是否符合要求。 ④做好拉拔抽檢試驗(yàn)，并整理好試驗(yàn)報(bào)告。 ⑤對其它工程是否造成影響。 ⑥所用材料是否合格。 ⑦資料是否已整理齊全。 資料整理：應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理，自檢驗(yàn)收后請甲方監(jiān)理公司驗(yàn)收、簽字。 要求： 隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。 內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。 明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。 繪制詳圖。 隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。四、玻璃幕墻施工方法和技術(shù)要求 豎向支撐間隔見圖紙分格。主梁通過M12不銹鋼螺栓和角碼聯(lián)接。玻璃為8+12+8中空鋼化玻璃，要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963，玻璃劃切后要進(jìn)行倒棱磨邊處理。 幕墻安裝必須在建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完成，并對建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸和后置件的位置與施工圖紙復(fù)核無誤以后方能進(jìn)行。構(gòu)件安裝前須檢查幕墻構(gòu)件及零件的材料品格、規(guī)格、外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按技術(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝，安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確，牢固可靠，防腐、防雷、防火按設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)工序要進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，并經(jīng)嚴(yán)格的隱蔽工程驗(yàn)收以后方可安裝玻璃，外觀上達(dá)到橫平豎直的效果，允許誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—96所規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無污物，方能進(jìn)行驗(yàn)收。 工藝流程：車間構(gòu)件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊）→現(xiàn)場測量放線→后置件→主立管安裝→校正→安裝角碼→噴漆→橫梁安裝→豎龍骨安裝→安裝玻璃→安裝裝飾條→打膠→清洗。一、 車間加工制作 車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構(gòu)配件制作。 板塊制作 工藝流程：鋁型材下料→框架制作→鋁框與鋼化玻璃定位→注膠→恒溫保養(yǎng)。 板塊組裝 ①框架制作1） 按設(shè)計(jì)圖樣和料單檢查框料尺寸。2） 按設(shè)計(jì)圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。 檢查：按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量制作。 ②注膠前準(zhǔn)備1） 持證上崗 凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。2） 檢查設(shè)備 注膠機(jī)、各類儀表必須完好、膠槍擦拭干凈?；旌掀?、壓膠棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。3） 檢查材料 a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計(jì)圖紙和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。 b、結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗(yàn)的合格報(bào)告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。 c、結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號。其貯存有效期限應(yīng)大于等于9個(gè)月。嚴(yán)禁使用過期膠。 d、玻璃邊緣必須磨邊，倒角。－45度磨邊。 4）熟悉節(jié)點(diǎn)圖樣和工藝資料 ③凈化 1）為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。 2）凈化材料 a、油性污漬：用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精； b、非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑； c、抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。 3）凈化方法 a、兩塊抹布凈化方法：凈溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時(shí)更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。 b、不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。 c、凈化后10—15分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時(shí)間應(yīng)重新凈化才能注膠。 d、凈化時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。 ⑤定位 1）將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。安放雙面膠帶時(shí)，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個(gè)框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。 2）玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。 檢驗(yàn)：注膠前應(yīng)逐塊檢查凈化和定位質(zhì)量。 ⑥注膠1） 注膠環(huán)境 注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在5度—30度，相對濕度應(yīng)在35%—75%之間。2） 貼保護(hù)膠帶紙 將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙保護(hù)起來。 3)對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號、對保質(zhì)期、對顏色。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯(cuò)膠號。 4）雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定作蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可注膠。 5）