【正文】 外角部位宜產(chǎn)生斜裂縫，現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理措施：.現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性較好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不小于1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度。高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射性鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)小于7ф10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，.管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ4@150、寬度不小于500mm的鋼筋網(wǎng)片。做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中?，F(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前進行兩次壓抹，現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。模板支撐體系的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板保證按規(guī)范要求拆模。后澆帶處應(yīng)設(shè)置獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。現(xiàn)澆板的板底按清水混凝土工藝要求施工，不進行二次粉刷；澆筑時，未澆筑部分應(yīng)采取遮蓋防護措施，防止雜物落入。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800~1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。第二節(jié)：鋼筋工程質(zhì)量通?。轰摻钪甭菁y連接接頭外露絲頭超標(biāo)；鋼筋保護層偏小，露筋；鋼筋焊接接頭偏心、彎折等，箍筋間距不勻，板筋鋼筋踩踏容易變形?？刂拼胧簢栏窨刂平z頭加工長度，加工場檢查用通規(guī)和環(huán)規(guī)檢查絲頭質(zhì)量，施工現(xiàn)場連接用力矩扳手擰緊至規(guī)定力矩值，如果仍外露過多，可更換連接套筒重新連接。墊塊厚度達到保護層要求，強度承載力要達到要求，分布合理并與鋼筋綁扎牢固；焊工必須持證上崗，對焊連接的鋼筋端頭彎曲應(yīng)在焊前矯直或切除，鋼筋夾具應(yīng)同心，焊接過程中鋼筋應(yīng)保持直線，焊后稍冷卻再卸夾具和移動鋼筋，嚴格過程控制和“三檢制”，保證箍筋間距符合規(guī)范要求，樓板施工搭設(shè)施工通道，避免踩踏鋼筋。質(zhì)量通?。含F(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫控制措施：，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能?，F(xiàn)澆板鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。，不得進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時 ，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。第3節(jié) ：模板工程 質(zhì)量通?。毫骸⒅０褰宇^不規(guī)則，拼縫處錯臺。構(gòu)件陽角處漏漿，線條不順直。控制措施：梁、柱接頭制作為一體，避免梁、柱模板拼縫設(shè)在陰角處。覆膜膠合板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴密，木質(zhì)膠合板之間的拼縫采用透明膠帶紙粘貼，粘貼應(yīng)平整無皺褶，方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié)合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運至現(xiàn)場使用，對不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。框架梁柱、牛腿陽角均采用塑料線條或木線條。塑料線條、木線條本身要規(guī)格一致，線條順暢。塑料線條可根據(jù)損壞情況回收清理后周轉(zhuǎn)使用在柱角；木線條在柱角處只用一次，派專人將木線條回收清理后用在梁底。線條上下對接處接觸面要處理，保證接觸緊密；柱梁交接處，塑料線條、木線條應(yīng)鋸450角連接。塑料線條、木線條邊與模板間的雙面膠帶要同線，禁止出現(xiàn)兩者間里出外進的情況。塑料線條用鉛絲在后面的凹槽內(nèi)拉緊，使塑料線條與模板連接緊密。木線條在小面模板上的釘子間距200～250mm，以保證木線條在支設(shè)大面模板時不變形。用小釘向模板上固定木線條時，釘子離模板邊的距離不能大于1cm，避免將PVC板釘裂。木線條上的釘頭用小塊膠帶紙粘貼。木線條上粘貼膠帶紙要兩面收頭,為防止膠帶紙起皺或脫落,在木線條上應(yīng)薄涂一層樹脂膠。該項工作要派專人來做，并認真驗收，若發(fā)現(xiàn)有鼓泡等現(xiàn)象，用針刺破以排出氣體。海綿條要設(shè)專人裁剪，以便規(guī)格一致，并降低成本。第4節(jié) ：砌體工程 質(zhì)量通?。禾畛鋲α芽p。不同基體材料交接部位宜產(chǎn)生裂縫，填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫，填充墻內(nèi)暗敷線管處宜產(chǎn)生裂縫?？刂拼胧海瑖澜褂蒙缴昂突旌戏?。粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并在現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施，不得在飽和水狀態(tài)下施工。，高度不宜小于12Omm，縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；。板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8。、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補砌擠緊，宜采用梁（板）底預(yù)留3050mm，用干硬性細石混凝土填塞，補砌時，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。，不得植筋或借用膨脹螺栓，不得將