【正文】 大氣。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，開啟脫附分解（RTO）)系統(tǒng)，將活性炭中濃縮的廢氣脫附至蓄熱室，預(yù)熱至750℃左右，然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達(dá)到800℃左右，廢氣中的有機(jī)成分完全氧化分解，接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱，換熱后的煙氣進(jìn)煙囪最終達(dá)標(biāo)排放到大氣。根據(jù)工程具體情況，本項(xiàng)目擬建三套處理能力為50000m3/h、一套處理能力為40000m3/h，以及一6000m3/h的廢氣凈化系統(tǒng)及余熱回收設(shè)備。本工程項(xiàng)目組成為設(shè)計(jì)、制造（采購）、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試、試運(yùn)行到竣工驗(yàn)收交付全過程服務(wù)的總承包內(nèi)容（不包含土建設(shè)計(jì)及施工）。3 工藝流程示意圖4 工藝設(shè)計(jì)要求1) 整套系統(tǒng)吸附、脫附和RTO過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。采用多組活性炭廢氣吸附裝置，相互之間能實(shí)現(xiàn)廢氣吸附、脫附再生、在吸附自動控制轉(zhuǎn)換，保持廢氣處理系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行。2) 活性炭脫附再生所利用的熱量是利用熱交換的熱量，若熱交換達(dá)不到所需的溫度，自動開啟電加熱器，升高溫度，直至達(dá)到所需溫度。脫附混合廢氣在氧化室完全分解，不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)產(chǎn)生的熱能在循環(huán)使用。3) 根據(jù)廢氣成分分析，脫附后的廢氣采用RTO處理，熱效率高有利于最大限度地降低運(yùn)行成本；4) RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足廢氣處理負(fù)荷波動范圍；5) RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)能完全氧化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，并將廢氣中的碳、氫、氧化物完全地轉(zhuǎn)變?yōu)镃OH2O等無害物質(zhì)；6) 點(diǎn)火采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場PLC手動點(diǎn)火，也可以自動點(diǎn)火；7) 設(shè)備材料應(yīng)具備耐高溫、耐腐蝕性能，主體設(shè)備使用壽命10年；8) 要按規(guī)定做好防雷及靜電接地。9) RTO系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按年運(yùn)行7200小時(shí)設(shè)計(jì)。10) RTO系統(tǒng)應(yīng)能滿足在任何條件下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全氧化處理。11) 電氣控制部分采用進(jìn)口品牌PLC自動控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作。12) 系統(tǒng)具有自我診斷功能，當(dāng)技術(shù)參數(shù)不符合要求時(shí)，或當(dāng)某一電動部件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報(bào)警信號，并由閃光信號指出故障位置、自動停機(jī)。13) 設(shè)備主機(jī)控制設(shè)有溫度、壓力等安全控制單元，監(jiān)控設(shè)備異常升溫、超壓。整體設(shè)備設(shè)計(jì)安裝減壓、泄爆裝置與快速阻火隔離裝置，當(dāng)控制點(diǎn)溫度、壓力超過預(yù)設(shè)時(shí)，能自動快速關(guān)閉漆霧進(jìn)風(fēng)口管道，及時(shí)減壓或迅速泄爆，同時(shí)能自動關(guān)閉系統(tǒng)運(yùn)行，并聲光報(bào)警，確保設(shè)備使用安全。14) 設(shè)備整體運(yùn)行無震動、異響，噪音小于國家標(biāo)準(zhǔn)85分貝。風(fēng)機(jī)減震、消聲、隔音等安全防護(hù)裝置齊全。15) 在活性炭吸附裝置出口處安裝有濃度檢測儀，當(dāng)活性炭吸附飽和后，由濃度檢測儀將信號傳給PLC控制系統(tǒng)，開啟脫附功能；進(jìn)RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進(jìn)RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。5波形帶鉤式除霧器波形板安裝成易于拆卸清洗的結(jié)構(gòu)。設(shè)備功能：因貴司已有水簾式預(yù)處理器，在使用過程中會帶出大量水霧，故安裝此設(shè)備，主要目的是去除廢氣中的大量水霧，其次還能除掉部分漆霧。 6干式漆霧過濾器干式漆霧過濾器能較完全地去除粉塵、漆霧，從絲網(wǎng)除沫器帶出的少量水汽也可截除。它的原理是通過材料纖維改變漆霧顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過濾效率。干式漆霧過濾器內(nèi)填纖維材料，過濾時(shí)能有效通過不同過濾材料組合，利用材料空間容納漆霧，達(dá)到更高的過濾效率是干式材料的特有性能，這一點(diǎn)是水洗式無法比擬的。干式過濾材料使漆霧變成松散粉塵狀，材料飽和后可經(jīng)過拍打、抖落重復(fù)使用多次，降低使用成本,過濾材料纖維表面經(jīng)過阻燃處理，不會同漆霧聚集而有著火危險(xiǎn)，所有設(shè)備無須水泵，無須防腐，設(shè)備構(gòu)造簡單，投資少。干式漆霧過濾器優(yōu)點(diǎn)：（1） 干式凈化，無需水，無二次污染，環(huán)保節(jié)能。（2） 漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)99%。（3） 設(shè)備運(yùn)行阻力低。（4） 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便。（5） 阻燃、安全，使用壽命長，可多次重復(fù)使用。7活性炭吸附裝置簡介活性炭吸附原理：活性炭吸附裝置處理有機(jī)廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下，當(dāng)活性炭與有機(jī)廢氣接觸時(shí)，有機(jī)廢氣吸附于活性炭的細(xì)孔中。氣、固相開始接觸時(shí)，對有機(jī)廢氣中的甲苯、二甲苯、苯乙烯及丙酮等有機(jī)物的吸附是主要過程，在活性炭的眾多微孔中分為大中小三種孔，只有微小孔是吸附的主力軍，活性炭具有微晶結(jié)構(gòu)，微晶排列完全不規(guī)則，晶體中有微孔（半徑小于20〔?！常?010米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑1000～100000），使它具有很大的內(nèi)表面，比表面積為500～1700米2／克。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物、色素等。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐磨性能好，風(fēng)阻小。它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定，吸附所需能量小，以有利于再生?；钚蕴坑糜谟椭?、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調(diào)節(jié)，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。隨著時(shí)間的延長，活性炭細(xì)孔中吸附質(zhì)濃度的不斷增大，吸附速度會不斷減慢，直到活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時(shí)，吸附速度和解吸速度達(dá)到動態(tài)平衡，氣、固相之間的傳遞相等?；钚蕴吭谶@時(shí)需要進(jìn)行解吸脫附再生。HAC與GAC比較：傳統(tǒng)的吸附式廢氣處理設(shè)備均采用顆?；钚蕴縂AC ( Granular Aativated Carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風(fēng)閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,設(shè)備重,體積大。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大，通常相當(dāng)于蜂窩狀活性碳 (HAC)的八倍左右，GAC 噴漆廢氣處理系統(tǒng)所配排氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率大、噪音大。HAC(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經(jīng)過一定的制備工藝形成獨(dú)特的蜂窩狀活性炭構(gòu)造的吸附材料。它具有阻力小、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點(diǎn)。采用HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統(tǒng)通常采用熱風(fēng)解吸,催化燃燒凈化有機(jī)廢氣。這樣，吸附器和風(fēng)閥承受較低的風(fēng)壓，沒有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板制造。因此，HAC 噴漆廢氣處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：（1） 一