【正文】 油污。 ⑵鐵絲：可采用 20~22 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 ⑶控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 ⑷工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手 推車、粉筆，尺子等。 鋼筋的制作與安裝 A、基礎(chǔ)鋼筋（1）基礎(chǔ)底板為兩層鋼筋網(wǎng)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以 米左右一個(gè)為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。 （2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用 八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層 厚度，按每 1 米左右距離梅花型擺放。 基礎(chǔ)側(cè)面墻鋼筋采用塑料墊塊，布置方式梅花型布置。四、混凝土澆筑質(zhì)量控制 對(duì)模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。 與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備防暑物品?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮 短間歇時(shí)間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。 采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實(shí)度，應(yīng)將混凝土搗實(shí)到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面 23 遍，以逼和收水裂縫。加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。 五、防水涂料質(zhì)量控制 施工方法(1)基層必須平整,表面有強(qiáng)度,不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干凈。(2)涂刷JS防水涂料的底涂配比嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行調(diào)配。配料攪拌均勻,不得有干粉顆粒。涂刷要均勻,不得有漏涂、多涂現(xiàn)象,杜絕流墜。(3)JS防水涂料施工前應(yīng)先對(duì)陰陽角等局部做附加層進(jìn)行加強(qiáng)處理,附加層寬度500mm,每邊250mm。(4)涂刷JS防水涂料第一遍,涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結(jié)牢固,無空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。(5)待第一遍基本干燥再進(jìn)行第二遍防水涂料面層涂刷。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直,實(shí)現(xiàn)防水涂料厚度,～。 (6) 檢查修補(bǔ):施工完成后,待JS防水涂料結(jié)膜后及時(shí)對(duì)防水層進(jìn)行檢查,采用小刀裁割小塊,實(shí)際測量防水層厚度。按100m2檢查一處,對(duì)涂膜厚度達(dá)不到要求的增加涂刷遍數(shù),直到達(dá)到厚度,達(dá)到厚度以后方可驗(yàn)收。質(zhì)量要求按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2002的規(guī)定,涂膜應(yīng)黏結(jié)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。JS涂膜與基層及其他防水設(shè)防粘貼面積不應(yīng)少于85%,接縫粘貼面積應(yīng)在95%以上。質(zhì)量保證(1)為保證工程質(zhì)量與進(jìn)度,開工前對(duì)操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性,工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。首先要在施工小組內(nèi)實(shí)行自檢制度,當(dāng)工人在施工操作或完成一道工序時(shí),要隨時(shí)認(rèn)真地對(duì)其操作按工藝、技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行自檢,嚴(yán)格按照施工方案來施工。其次,施工小組應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)返工,堅(jiān)決杜絕質(zhì)量問題(2)防水施工過程中,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,施工中不能有尖物接觸防水層,如推車腳、鐵鍬、沙礫等。(3)在澆筑混凝土保護(hù)層前的整個(gè)施工過程中,不允許穿釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁在防水層上面推小車,以免破壞防水層。(4)各道防水層嚴(yán)禁在雨天施工。成品保護(hù)(1)每次用完施工機(jī)具后,應(yīng)清理干凈,以便重復(fù)使用。(2)防水層應(yīng)避免與礦物油、凡士林、動(dòng)植物油等接觸。(3)JS防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層。不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。六、鋪裝花崗巖材料要求 每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求，更要滿足工程的要求。在供貨過程中，不得改變石材的牌號(hào)或供應(yīng)來源。板材質(zhì)量保證堅(jiān)固耐用，無損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢驗(yàn)規(guī)則均按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC205—92 中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合供擦縫用） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘 線砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范做試塊送料。水泥： 級(jí)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計(jì)規(guī)定。施工準(zhǔn)備 （1）清除結(jié)構(gòu)地面的灰漿、污垢和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為 的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈，作補(bǔ)強(qiáng)處理。 根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，攤鋪 1：3干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實(shí)，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。依據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標(biāo)號(hào)試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪 后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1：11：），使 其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同時(shí)均衡下落，對(duì)齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新掀起重鋪。（2）樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗(yàn)認(rèn)定后，依此樣板開始大面積施工。鋪設(shè)順序先鋪十字交叉點(diǎn)的四塊板材作為