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正文內(nèi)容

啤酒有限公司驗(yàn)瓶中心標(biāo)段驗(yàn)瓶中心基礎(chǔ)工程施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-10 00:52 本頁(yè)面


【正文】 30003800400021003000320016002300260018002100140016001200說(shuō)明:●表中粗線以?xún)?nèi)數(shù)值為起重機(jī)強(qiáng)度所決定,粗線意外為起重機(jī)整機(jī)穩(wěn)定所決定;●表中的額定總起重量是起重機(jī)設(shè)置在堅(jiān)固地面呈水平狀態(tài)下的允許起吊重量,不允許在不打支腿的情況下吊重;●使用臂端滑輪時(shí),;●表中所列數(shù)值為包括吊具在內(nèi)的最大允許值(主吊鉤重505 kg,副吊鉤120kg);●打好第五支腿時(shí),表中數(shù)值適用于圓周360176。作業(yè)。;,50噸汽車(chē)吊臂長(zhǎng)50米,鋼絲繩夾角≤60度,吊臂仰角>50度,均能滿(mǎn)足吊裝要求(見(jiàn)吊車(chē)起重性能表)。(2)次構(gòu)件起重設(shè)備選擇與登高工具選擇 垂直支撐、天窗架用25噸吊車(chē)吊裝和16噸吊車(chē)連接跨籃配合施工人員安裝 鋼梁與鋼柱高強(qiáng)螺栓連接等的吊裝選用2臺(tái)16噸吊車(chē)連接跨籃配合施工人員安裝 屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板、拉桿安裝選用升降車(chē)和歐標(biāo)腳手架安裝(地面平整的單體),糖化間、原料處理間、水處理間、進(jìn)料間由于地面有很多設(shè)備基礎(chǔ)(糖化間、原料間到處都是設(shè)備基礎(chǔ),密密麻麻,)、鋼筋混凝土設(shè)備平臺(tái)()、深坑(進(jìn)料間)故采用吊車(chē)+連接跨籃的形式進(jìn)行安裝。 墻面板安裝選用12噸吊車(chē)吊裝和升降車(chē)安裝 ?25銷(xiāo)軸連接(見(jiàn)下圖),連接銷(xiāo)軸長(zhǎng)度為30Cm,用?16鋼絲繩索把籃筐吊點(diǎn)與吊車(chē)臂進(jìn)行連接,起到二次保護(hù)作用。 ,鋼絲繩的磨損、安全帶檢查和鋼絲繩的二次安全保護(hù),編制單點(diǎn)課程張貼在工作區(qū)域,班前會(huì)前講解使用方法及注意容易發(fā)生隱患的地方,安全員和操作人員每天上班前檢查操作工具后簽字確認(rèn)。、檢驗(yàn)報(bào)告和技術(shù)參數(shù)(附件) 跨籃大樣圖 跨籃的合格證及技術(shù)參數(shù)鋼絲繩的選用,根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度,以60度計(jì)算,具體受力分析圖如下: 鋼結(jié)構(gòu)吊裝受力分析圖G=2500kg=25KN,sinα=,則F=(G/2)*sinα=, (F為最大受力處)選用6*37φ24mm鋼絲繩, 查表得a=,F(xiàn)g=,取安全系數(shù)K=8。鋼絲繩容許拉力[Fg]= =* [F] 容許拉力>F因此本工程結(jié)構(gòu)吊裝可選用6*(公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1550MPa)進(jìn)行吊裝。吊裝工序安排,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),特制定以下吊裝流程,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。 :做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備,對(duì)參與工程施工的吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無(wú)損。屈臂車(chē)每天上班前檢查,確保安全措施到位。登高人員系好雙鉤緩沖安全帶,高掛低用。 、鋼梁吊裝、系桿、吊裝、交工5鋼柱、鋼梁: :根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用分片吊裝。25噸吊車(chē)先起吊第一根鋼柱,作業(yè)人員檢查D型卡壞是否合格或磨損,用2個(gè)20T的卡環(huán)分別將2根2米的Ф18mm鋼絲繩卡在柱頂?shù)陌惭b螺栓Ф20的孔上,并將柱的下端與地面接觸部位墊好木板,起重工指揮吊車(chē)慢慢起吊同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂保證垂直起吊,鋼柱起吊前在距柱的上端1米處安裝好攬風(fēng)繩。,吊至安裝位置安裝。兩個(gè)D形卡壞與鋼柱兩側(cè)連接板ф20的螺栓孔(見(jiàn)下圖)用直徑18的的圓鋼栓緊,在插銷(xiāo)尾部環(huán)形處系好繩子,為了起吊過(guò)程中拖銷(xiāo),另一端用繩子打活結(jié);帶鋼柱固定,柱腳螺母擰緊后,人員站在下方拉動(dòng)繩子松開(kāi)活結(jié),8米處拉動(dòng)銷(xiāo)軸繩子,確保卡壞脫銷(xiāo)后,信號(hào)指揮工才可指揮吊車(chē)脫鉤。吊裝完成后,三面系好攬風(fēng)繩固定在相鄰的柱墩柱腳螺栓上,按先后順序起吊,具體如下圖所示每個(gè)單體的吊裝順序. 掛攬風(fēng)繩/按照下圖 吊裝完成后,鋼柱頂端1米下四側(cè)系好ф8鋼絲繩固定在相鄰柱子縱向受力筋上。 吊裝拼接好的鋼梁(所有的梁在地面拼接): 梁的吊升方法216。 吊裝單機(jī)采用兩點(diǎn)吊裝法時(shí),吊點(diǎn)設(shè)置在起吊鋼梁的1/3和2/3處,并保證每點(diǎn)均勻受力,為了防止鋼梁邊緣的稅利棱角在吊裝時(shí)損傷鋼絲繩,應(yīng)在吊索綁扎處墊塑料套管以免吊索被割斷。216。 吊裝采用兩個(gè)吊車(chē)進(jìn)行吊裝時(shí)時(shí),吊點(diǎn)分別設(shè)置在起吊鋼梁的1/16,5/16和11/16,15/16處,并保證每點(diǎn)均勻受力,同時(shí)勻速起吊。首先,將拼裝好的梁放到軸線處,其次,2個(gè)25t吊車(chē)就位后將吊壁就位,最后吊壁不動(dòng)不旋轉(zhuǎn)通過(guò)鋼絲繩上下將鋼梁拉到柱頂就位。鋼梁吊裝: 在起吊之前作業(yè)區(qū)域隔離,為了防止吊裝過(guò)程中鋼絲繩滑動(dòng),鋼梁吊點(diǎn)系好后與鋼絲繩及卡環(huán)安裝焊接好防滑擋板,為了防止鋼絲繩突然斷裂,兩端配備ф18的保險(xiǎn)鋼絲繩,鋼梁兩頭系好麻繩,控制鋼梁起吊的穩(wěn)定性,鋼梁到指定位鋼柱頂部100300mm吊車(chē)停止操作。 待鋼梁穩(wěn)定之后,2臺(tái)16噸吊車(chē)連接跨籃和施工人員就位,用ф8鋼絲繩一條垂直生命線,兩邊用3個(gè)U型卡夾緊,一邊固定在吊車(chē)吊鉤上,另一邊安裝帶與其連接,用跨籃把施工人員送到鋼梁與鋼柱側(cè)面連接處側(cè)面(禁止在鋼梁下方擰高強(qiáng)螺栓)初擰高強(qiáng)螺栓。 解扣:跨籃把施工人員送到鋼絲繩與鋼梁連接的D型卡扣位置,確保螺絲擰落之后,指揮下面的信號(hào)工,吊車(chē)方可松鉤;圖示: 吊裝完成后,鋼柱兩側(cè)掛ф8的攬風(fēng)繩。然后起吊周邊鋼柱,三側(cè)系好攬風(fēng)繩。(1) 屋面主結(jié)構(gòu)梁吊裝安裝程序?yàn)椋旱孛婢臀?→ 檢驗(yàn) → 空中吊裝→支座連接→檢驗(yàn)→垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿吊裝安裝→校正檢驗(yàn)→支座固定。(2) 結(jié)構(gòu)梁現(xiàn)場(chǎng)就位: 拼接好經(jīng)檢驗(yàn)合格的的結(jié)構(gòu)梁按吊裝平面就位,安裝ф8生命線。(3)次結(jié)構(gòu)的吊裝: :主結(jié)構(gòu)安裝完成用全站儀校正合格后,回填土方,每30CM進(jìn)行夯實(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙要求,地面澆筑15CM素混凝土,硬化之后方可進(jìn)行墻面檁條、拉桿墻面內(nèi)板、屋面內(nèi)板、墻面板施工。、系桿、水平支撐連接:結(jié)構(gòu)臨時(shí)固定完畢后使用25噸汽車(chē)吊吊裝垂直支撐、系桿、水平支撐等,16噸吊車(chē)連接跨籃載施工人員配合安裝,將臨時(shí)固定好的第一榀結(jié)構(gòu)與第二榀結(jié)構(gòu)連接。屋面檁條在安裝時(shí)選用25噸吊車(chē)將檁條吊裝到安裝位置,高空作業(yè)人員采用符合百威歐標(biāo)安全要求的移動(dòng)腳手架或腳手架通道上下、人員坐立在鋼梁上安裝檁條時(shí)安全帶必須扣在生命線上(生命線選用百威安全標(biāo)準(zhǔn)里10mm鍍鋁鋅鋼絲繩,生命線安裝后需試驗(yàn)合格后才能使用,附檁條安裝時(shí)安全帶佩戴示意圖),施工人員坐在鋼梁上安裝檁條與檁拖板連接螺栓,安全帶系在鋼梁生命線上,嚴(yán)禁同時(shí)脫鉤,確保安全帶高掛低用檁條安裝時(shí)安全帶佩戴示意圖安裝屋面檁條支撐、拉桿等次結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)制作可移動(dòng)的施工平臺(tái)與34根檁條成垂直放置,施工人員的安全帶可以鎖定在檁條上。作業(yè)平臺(tái)必須是牢固安全的;安裝時(shí)將拉條、安裝螺絲、工具等應(yīng)放置在專(zhuān)用的袋內(nèi),避免材料工具等從高空掉落。所有施工區(qū)域,應(yīng)在施工區(qū)地面設(shè)置警戒護(hù)欄,并派專(zhuān)人監(jiān)督。禁止非作業(yè)人員進(jìn)入安裝區(qū)域。屋面檁條安裝完成后即安裝安全網(wǎng),安全網(wǎng)安裝后做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后方能投入使用。、收邊安裝:采用12噸吊車(chē)吊裝,用12~14米升降車(chē)和歐標(biāo)架安裝。因本工程材料巖棉夾芯板,一塊板重量大約為230~250KG,人工施工難度較大,選用12噸吊車(chē)配合吊裝,為了防止吊裝夾芯板過(guò)程中擺動(dòng)與升降車(chē)或歐標(biāo)架碰撞,引起板材變形和人員傷害,板材下端施工人員用麻繩做牽引,防止板材碰撞變形,搬運(yùn)過(guò)程中,人員佩戴防護(hù)手套。墻面板施工第一是要確定板的鋪設(shè)方向,鋪板時(shí)應(yīng)相對(duì)主入口成相反方向進(jìn)行鋪設(shè),這樣可以解決板的扣合不緊密帶來(lái)的負(fù)面效果。輔設(shè)墻面時(shí)應(yīng)以墻角為起點(diǎn),作第一塊板時(shí)應(yīng)吊線,然后每隔10m左右再作吊線檢查。當(dāng)必須收或張開(kāi)板時(shí),每片板的收、張幅度不得大于8mm,采用固定座固定時(shí),收張寬度不得大于5mm。彩板遇洞口需剪口時(shí),剪口邊應(yīng)平直,無(wú)毛刺,剪口平直度偏差不大于2mm。墻板鋪設(shè)前應(yīng)量好各檁條間距,根據(jù)檁條間距在墻板相應(yīng)位置用鉛筆作上記號(hào),施工時(shí)可保證質(zhì)量并提高工效。墻面板安裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)吊點(diǎn),板長(zhǎng)大于9m時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上吊點(diǎn),以避免板破壞折斷。使用外露式自攻釘固定墻面時(shí),釘子應(yīng)鎖于波谷處,固定點(diǎn)位方向一致,松緊適中,自攻釘垂直于墻面,密封墊圈無(wú)歪斜或破損。 墻面板安裝時(shí),其下端與收邊接處地點(diǎn)不留間隙。屋面板在地面上加工成型,用吊車(chē)吊到屋面進(jìn)行安裝。 選用升降車(chē)和歐標(biāo)腳手架安裝(地面平整的單體); 圖示: 為防止高空墜落屋面板安裝前屋面下層板需安裝完成或鋼梁下掛安全網(wǎng),臨邊2米拉好生命線。鋪設(shè)屋面時(shí)應(yīng)以山墻邊做基準(zhǔn)并留出25mm間距,依常年風(fēng)向返向順序鋪設(shè),作業(yè)人員應(yīng)穿軟質(zhì)平底鞋(鋪設(shè)方向應(yīng)在屋面成型之前就要考慮機(jī)臺(tái)擺設(shè)位置,確定大小邊,以利扣合)這點(diǎn)一定要注意。完成第一張彩板的鋪設(shè)后,應(yīng)沿彩板的下緣拉準(zhǔn)線,以方便檢查,防止發(fā)生偏離。鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)時(shí)常檢查,以免偏離。采用隱藏式施工屋面板時(shí),第一排第一個(gè)固定座以自攻螺栓固定于檁條上,然后于檁條彈墨線做為基準(zhǔn)線,接著固定同排固定座。將彩板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下彩板,檢查卡入是否扣合正確。屋面板、采光板上的外露自攻釘應(yīng)全部打膠。屋面內(nèi)板利用升降車(chē)和歐標(biāo)的移動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝。檐口收邊安裝利用升降車(chē)或沿檐口方向設(shè)置好生命線人員站
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