【正文】 泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。質量標準：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。成品保護① 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。② 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。③ ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。應注意的質量問題① 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。② 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。③ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。④ 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。⑤ 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。第三節(jié) 石材地面施工工藝與質量標準施工準備 材料 （由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。 ： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 ：中砂或粗砂。 。 作業(yè)條件 石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內抹灰、水電設備管線等均已完成。房內四周墻上彈好 100cm 水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。操作工藝 ：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。 ：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。 ：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 ：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 ：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。 ：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。質量標準 、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。 ，無空鼓。 、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。 、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。表面平整度：2mm 縫格平直：2mm 接縫高低：踢腳線上口平直：2mm 板塊間隙寬度：1mm石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質量問題就非常難處理和修復了。第四節(jié) 墻面石材干掛施工工藝與質量標準為了確保墻面石材施工質量，使其達到設計要求，體現(xiàn)整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設計施工等，均要進行認真把關和實施：材料選擇：從選料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能保證石材基本上無色差現(xiàn)象。石材的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度符合部頒標準T205—83的要求。根據(jù)設計要求，用在內墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為25mm，主龍骨用熱鍍鋅8槽鋼及L505角鋼，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨采用熱鍍鋅L505角鋼。安裝鋼龍骨：，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉接板相連，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然后用螺栓將掛件連接在角鋼上進行調整，調整后收擰緊螺栓，以保證達到質量標準；，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正以保證達到質量標準；隱蔽驗收：上述工序經自檢、互檢和專檢后，及時辦理隱蔽工程驗收。安裝掛件：在次龍骨上預先鉆好的孔內插入M840螺栓，將掛件固定在龍骨上。石材剔槽： 按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，當板寬大于600mm時需剔三個槽。 槽位應在距板端1/4寬，槽寬6mm，長3050mm，深5mm，剔槽后應石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。掛板安裝：首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；用云石膠注滿槽腔，平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對將已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛件插入槽內并將掛件用螺栓連接在橫梁上。用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。質量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢；固定；石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；石材幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻，上下通順。石材鋼制框架安裝允許偏差表（見下表）。序號檢查項目允許偏差檢查方法1豎向構件垂直度一層≤3吊線經緯儀三層（包括三層以下）≤42相鄰兩豎向構件間距尺寸固定端頭177。2用鋼卷尺任意連續(xù)橫向構件間距尺寸固定端頭177。3相鄰橫向構件間距尺寸≤2000177。用鋼卷尺2000177。4每個分格內對角線尺寸差≤2000≤用鋼卷尺或伸縮尺2000≤5同高度內主要橫向構件的高度差相鄰兩橫向構件≤1用水平儀或拉線檢查寬度≤20m≤320m寬度≤40m≤540m寬度≤60m≤76豎向構件外表面平面度相鄰三根立柱相對偏差≤用激光儀或拉線檢查寬度≤20m≤320m寬度≤60m≤5 石材注膠工藝 復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。 在接縫兩邊飾面粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。 用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦試膠縫的表面，除去雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可后開始注膠。 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。質量驗收標準：石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設計要求，不得有裂縫，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”線要對齊。板材與基層粘接牢固，不應有空鼓。表面平整≤1MM，墻面垂直≤2MM（光面室內），室外3MM；粗麻面室內3MM，室外6MM。（2M托線板檢查），陽角方正≤2MM（用200MM方尺檢查）。1成品保護：，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相對，板塊下應與墊木方、現(xiàn)場搬運時也應按上述要求。、方柱及墻角的石面為防止碰撞，應用夾板、纖維板包起來保護。第五節(jié) 塊料墻面施工工藝墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、業(yè)主的要求，表面不得有劃痕，缺棱掉角等質量缺陷。 　 墻磚使用前，要仔細檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。 　基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5㎜，間距不大于5㎝,并刷凈水泥漿1遍。 　 檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2㎝（用2米靠尺檢查），先用1：3水泥砂漿打底校平后方能進行下一工序。 　施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤，晾干待用。確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。 水泥使用425號水泥，水泥砂漿體積比一般為1：：3，粘結厚度815㎜. 木作隔墻貼墻磚，應先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿,作抹灰基層后再貼墻磚. 　 墻磚粘貼前必須找準水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應自下而上進行，整間或獨立部位必須當天完成，或將接頭留轉角處。 　墻磚粘貼時，平整度用1M靠尺檢查，誤差≤1㎜，2M靠尺檢查，平整度≤2㎜，相鄰間縫隙寬度≤2㎜，平直度≤3㎜，接縫高低差≤1㎜。 　1墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷?？展目刂圃?%，單片空鼓面積不超過10%。 　 1 腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調，下腰帶磚下口離地一般不低于800㎜,一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。 　1 墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45176。碰角，碰角嚴密，縫隙貫通,墻磚切開關插座位置時,位置必須準確,保證開關面板裝好后縫隙嚴縫。 　 1 墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時，將墻磚打裂。 　 1 墻磚的最下面一層，應留到地磚完后再補貼。第二次采購墻磚時，必須帶上樣磚，挑選同色號磚。 　 1 墻磚與洗面臺、浴缸等的交結，應在洗面臺、浴缸安裝完后方可補貼。1 墻磚鑲貼時，遇到開關面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應用切割機掏孔，掏孔應嚴密。墻磚鑲貼時，應考慮與門洞的交口應平整，門邊線應能完全把縫隙遮蓋。 　1 墻磚鋪貼完后1小時內必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。交工驗收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。第六節(jié) 裝飾板墻面施工工藝裝飾板墻面分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種，其施工方法也有所不同，以下將分別進行闡述。 施工前的準備工序 ： 在墻面結構施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。需要通入墻面的電器線路應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的工具與吊頂施工相同。 ： 靠建筑墻體的單邊木墻身的彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。 獨立隔斷墻的彈線，需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度水平線，并標出門的位置。 ： 室內裝飾中的木結構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。 靠建筑墻面木墻身結構施工 ： 墻身結構通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離）。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同。 ： 1）檢查墻身的平整度與垂直度：用垂線法和水平線來檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標出最高點和最低點。對墻面平整誤差在10mm以內的墻體，可進行重新抹灰漿修正，如誤差大于10mm，通常不再修正墻體，而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調整，以保證木骨架的平整度和垂直度。 2）木楔圓釘固定法：用1620mm的沖擊鉆頭在建筑面鉆孔，鉆孔的位置應在彈線的交叉點位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待干燥后再打入墻孔內。 固定木骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定