【正文】 （2）測量各路設備基礎的中心線位置是否正確，與設備中心線是否對齊對正，各中心線的左右偏差不得超過5㎜。3．4設備吊裝 在施工現(xiàn)場按預先設計好的汽吊?？奎c?？康踯?，并按起吊順序在設備單件的起吊點安裝吊環(huán)和吊繩，起吊前在設備兩端各捆綁一根吊裝用牽引繩子，防止在起吊過程中旋轉(zhuǎn)及晃動，吊裝過程中有專人指揮。設備單件或整件吊裝至安裝位置后，由專業(yè)施工人員進入施工區(qū)域，進行找正工作。作業(yè)人員必須遵守正確操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)則進行操作，并佩帶好個人的勞動防護用品，確保人員，機具以及設備的安全。、安裝工器具和人員均到位。：根據(jù)燃燒器法蘭實際尺寸和燃燒器安裝圖紙對安裝面板進行安裝位置劃線。：用倒鏈將燃燒器逐個拉至安裝位置，將噴口上的位置線與水冷壁上的位置線相重合。用三角形法則或用水平尺檢測煤粉管道左右方向是否垂直于水冷壁。燃燒器就位時要保證穩(wěn)燃罩與前后水冷壁的夾角。：角度調(diào)好后裝上燃燒器的固定裝置，此時要將調(diào)風器調(diào)起，以利安裝。固定裝置安裝時不得影響風門葉片調(diào)整機構(gòu)的動作。固定裝置安裝完畢后拆除調(diào)整倒鏈，并復查尺寸。焊接時注意不得傷及水冷壁管排。 燃燒器固定后，在風口周圍塞好硅酸鋁繩，最后焊接密封板。：基礎標高測量，省煤器與啟動鍋爐連接側(cè)接口定位尺寸及外形尺寸測量，冷凝器與省煤器側(cè)煙道口定位尺寸及外形尺寸測量。：先將省煤器入口與鍋爐煙道口進行對正，點焊連接口，待測量省煤器本體五傾斜后進行滿焊。然后安裝省煤器出口煙道段，將冷凝器入口與其對正，檢測五傾斜后進行滿焊，對省煤器和冷凝器支腿進行焊接固定。，所有加藥裝置成套設備均已固定在框架內(nèi)部，安裝前需檢查框架內(nèi)設備的固定情況及完好情況。，對安裝基礎進行劃線，保證框架與鍋爐的安裝角度。設備就位后測量用水平儀測量水平度，對基礎進行墊鐵等操作，保證裝置內(nèi)電機的水平度。檢查安裝位置與設計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求無出入后對框架進行焊接固定。：本工程水泵為一體式整裝水泵，安裝時框架與基礎直接焊接。安裝前檢查基礎中心、標高、水平度誤差，外觀檢查，不應有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。：設備就位前對基礎進行劃線，保證兩臺水泵間距，及水泵安裝水平角度。設備就位后應對泵體及電機水平度進行復驗，達到要求后進行基礎與框架進行墊鐵，焊接。：不得到專業(yè)技術(shù)人員要求，切不可觸碰或者松緊水泵軸壓套螺栓。:、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達到設計要求，預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈；；，基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線；：基礎尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差(mm)1基礎坐標位置（縱橫軸線）177。202基礎各不同平面標高203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。2020+204基礎上平面的不水平度：每米全長5105豎向偏差：每米 全長5206預埋地腳螺栓的：標高（頂端）中心距（在根部和頂部預埋）+20177。27預埋地腳螺栓的：中心位置深度孔壁鉛垂度177。10+20108預埋活動地腳螺栓的：標高中心位置+20177。5（1）墊鐵安裝 安裝墊鐵前，應將基礎表面鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5點為宜。放置墊鐵處（至周邊50mm）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。，以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；，應放置平穩(wěn)，接觸良好，將墊鐵表面油污清理干凈，層間應壓緊，設備墊鐵高度為30～60mm,，平墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm，墊鐵組深入設備底座的長度不超過地腳螺栓，且應保證設備與支座受力均勻。，相互間的傾斜角度不大于3o。，應點焊牢固，墊鐵與風機底座間不準焊接。（2）吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場場地大小、風機重量等實際情況，采用吊車吊裝。（3）風機的初找