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正文內(nèi)容

南水北調(diào)配套輸水隧洞施工方案-文庫吧

2025-04-10 00:47 本頁面


【正文】 暢通完好,在進場道路和主要場內(nèi)施工道路旁每隔一定距離備一定量的規(guī)格 以下的砂礫料,作為雨、雪天后養(yǎng)護使用。 供水、供電及通訊生活供水:打井取水,滿足生活所需。施工供水:打井取水。供電施工用電以系統(tǒng)電為主,供電可與業(yè)主及當?shù)毓╇姴块T協(xié)商從就近電網(wǎng)接入,生產(chǎn)區(qū)供電線路(三相四線)敷設至施工現(xiàn)場。另外,在生產(chǎn)區(qū)配 2 臺250kw 柴油發(fā)電機作為備用電源。通訊為保障施工隊與項目部和監(jiān)理工程師之間的聯(lián)絡暢通,擬定在施工隊辦公室配備一部程控電話機和傳真機,施工隊現(xiàn)場管理人員和專項工隊隊長及施工機械操作人員之間以手機或?qū)χv機進行通訊,以便施工現(xiàn)場的指揮和調(diào)度。 鋼筋加工廠鋼筋加工廠分別布置在施工營地輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi),占地面積 200m2,搭設臨時工棚 50m2。8 / 49鋼筋加工廠按原材料堆放場、半成品存放場、鋼筋加工廠三部分規(guī)劃。原材料堆放場、半成品存放場按半露天布置,鋼筋運至加工廠后,無論原材料,還是半成品都要用方木或其它材料架空堆放,以避免鋼筋與地面直接接觸。鋼筋加工廠內(nèi)設置電焊機 3 臺、切斷機 1 臺、彎曲機 1 臺、彎箍機 1 臺、鋼筋拉直機 1 套等設備。預埋件加工布置在鋼筋加工廠,利于互相配合使用工具,配置氣焊、氣割等加工設備。 木工加工廠木加工廠分別布置在施工營地輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi),與鋼筋加工廠相鄰,占地面積 200m2。 倉庫庫房包括綜合倉庫、油庫。綜合倉庫分別布置在施工營地內(nèi),存放工程常用和消耗性材料,占地面積為 150m2,臨時用房面積 300m2。 工地試驗為有效控制噴注混凝土、自密性混凝土和原材料質(zhì)量,以項目部工地試驗室為依托,必要時和第三方實驗室聯(lián)系。 消防設施(1)管理及生活區(qū)設 5 只干粉滅火器。(2)鋼筋加工場、木加工廠、水泥倉庫各配干粉滅火器 2 只。 環(huán)保設施布置 針對生活、生產(chǎn)廢污水的不同特點,根據(jù)地形、場地、排水量等,擬在工程沿線的適當?shù)囟卧O置不同的處理系統(tǒng),處理的形式采取“分散初步處理、集中完善處理排放” ,即各污水源先采取初步的處理后,排入場內(nèi)排水溝,經(jīng)場內(nèi)排水系統(tǒng),匯流至集中的污水處理池,經(jīng)過集中處理至達標排放,最大限度地減少污染。9 / 49第三章 資源配置 勞動力計劃我項目部擬投入本標隧洞施工各類施工人員 41 人,晝夜施工,實行兩班倒。其中主要管理人員和技術人員 5 人、專業(yè)施工隊長 6 人、經(jīng)驗豐富的技術工 15人、普工 15 人。 設備配備我項目部對本工程施工的主要機械設備配置計劃見表 41。主要施工機械設備的配置表 表 41 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 制造廠名 購置年份 已使用臺 時數(shù) 檢修情況自卸三輪車 1t 輛 8 長葛錦馬 2022 0 良好隧洞掘進機 80 輛 2 襄陽永力 2022 0 良好空壓機 16m3 臺 2 自貢 2022 1500 良好通風機 37kw 臺 2 天津 2022 180 良好砼噴射機 TK961 臺 2 成都 2022 140 良好錨桿注漿機 MZ30 臺 2 成都 2022 1600 良好混凝土地泵 HB80 臺 2 夾江 2022 19 良好插入振搗器 Φ50/Φ30 臺 10 杭州 2022 0 良好砼攪拌車 13m179。 臺 4 河南 2022 180 完好排污泵 3PNL 臺 2 山東 2022 185 完好全站儀 DTM450ES 臺 1 瑞典 2022 1500 完好經(jīng)維儀 J2 臺 2 南方 2022 25 完好測距儀 臺 2 南方 2022 18 完好水準儀 臺 2 南方 2022 0 完好柴油發(fā)電機 250GF 套 2 成都 2022 18 完好汽車吊 QY25T 臺 1 長江 2022 18 完好10 / 49設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 制造廠名 購置年份 已使用臺 時數(shù) 檢修情況變壓器 300KVA 臺 2 鄭州 2022 0 良好水泵 D2530╳3 臺 5 重慶 2022 0 良好 施工人員、設備進場和材料供應 施工人員、設備進場設備轉移擬投入隧洞工程的主要施工機械設備直接運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場,在征地完成后將迅速組織進場,施工人員隨同施工設備按照施工進度計劃分批進場。 材料供應任何用于本工程的材料均按規(guī)定進行檢查和驗收,其驗收的內(nèi)容包括:(1)查驗證件:按照合同要求查驗每批材料的相關證件,并將這些相關證件的復印件提交監(jiān)理工程師。(2)抽樣檢驗:會同監(jiān)理工程師按有關規(guī)定進行材料抽樣檢驗,并將檢驗結果報送監(jiān)理工程師。(3)材料驗收:經(jīng)鑒定合格的材料方驗收入庫,派專人負責核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性,并作好記錄。本工程絕不使用不合格的材料。只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進度的前提下,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,才采用代用材料。第四章 隧洞洞挖及支護工程 洞口開挖與處理根據(jù)洞口設計圖紙的尺寸要求,采用 1m179。反鏟挖掘機開挖土方,裝 15t 自卸汽車運到業(yè)主指定的棄土場。人工配合挖保護層、修邊、撿底。為確保洞口安全穩(wěn)定,視洞口地形、地質(zhì)條件對洞口進行安全處理:①按設計要求,開挖洞口邊坡,清除洞口邊坡上的松動土方;11 / 49②開挖洞口邊坡截水溝,截水溝至邊坡邊緣的距離不小于 3m;③由于隧洞施工需要及場地所限,洞壁及兩側土壁邊坡過陡,故決定對洞口及兩側土壁進行噴錨支護。 洞口噴錨支護(1)工藝流程 :邊坡修整→打 φ18@1000(φ20@1000)鋼筋做錨桿→冷拔絲 @200 網(wǎng)片→自上而下噴砼→養(yǎng)護 (2)主要技術參數(shù): 1)鋼筋骨架:冷拔絲 @200 網(wǎng)片,用 φ18@1000 鋼筋綁扎固定,固定鋼筋伸入土內(nèi) 1000㎜。 2)網(wǎng)片鋼筋: 3)噴射混凝土強度等級: C20; 4)噴射混凝土厚度:100mm ; 5)坡頂混凝土:外延 ,作好護坡頂排水; 6) 下部混凝土:至隧洞洞口地面(3)施工方法 : 1) 、材料:復合 級水泥,510mm 碎石,河砂,φ18(φ20)冷軋帶肋鋼筋,冷拔絲 @200 網(wǎng)片。2) 、施工:①邊坡修整 土方開挖后按照設計剖面修理基坑邊坡,要求坡面修理平整,確保噴射砼質(zhì)量。 ②土釘制作 基坑上沿往外 50cm 釘一圈土釘采用 Φ20 鋼筋按 1000mm 間距12 / 49豎直打入土中 1000mm,并在上邊焊一圈 Φ18 鋼筋用于掛鋼筋網(wǎng)片,邊坡上采用 Φ18 鋼筋端部加彎鉤按 1000*1000mm 間距打入土中1000mm,土釘水平安裝角度為 12176。,土釘按照設計要求制作。 ③編制鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)規(guī)格為 @200*200 網(wǎng)片,按照要求將網(wǎng)片拉直,鋼筋網(wǎng)片按照 200*200mm 間距綁扎,使鋼筋網(wǎng)片、土釘連為整體。 鋼筋網(wǎng)綁扎搭接長度及相鄰搭接接頭錯開長度符合規(guī)范要求。 鋪設鋼筋網(wǎng)片:網(wǎng)片筋應順直,按設計間距綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應預留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。鋼筋網(wǎng)應與土釘連接牢固。埋設控制噴層混凝土厚度的標志。 ④ 噴射混凝土: 噴射砼強度為 C20,厚度為 100㎜。在錨筋頭部做噴射混凝土厚度 50mm 的標記。將 的鋼筋編成200mm200mm 的網(wǎng)片 ,用插入土中的鋼筋固定,用加強筋壓緊與錨頭焊接。鋼筋網(wǎng)片均應與上部搭接,給下步留茬,搭接長度不小于 30cm,接茬避免在同一直線上,經(jīng)檢驗合格后噴射 100mm 厚C20細石混凝土。細石混凝土。13 / 49 土方洞挖施工工藝流程(1)隧洞洞挖準備工作在洞挖施工過程中,風、水、電管線及時延伸,確保通風散煙及排水的強度和效果,加強收斂變形觀測,指導安全施工,支護施工緊跟開挖施工。根據(jù)招標文件對工程地質(zhì)條件的介紹,對部分洞段成洞條件較好,在施工過程中將嚴格按照“安全第一、質(zhì)量至上”進行組織施工,精心設定開挖控制網(wǎng),確保開挖質(zhì)量。(2)隧洞洞挖施工方法本隧洞工程洞挖采用人工、機械配合的方式進行,機械采用扒渣機,土方采用三輪自卸車外運。針對不同類別的土層,每一個開挖循環(huán)必須采取如下施工程序:測量放線控制開挖尺寸→扒渣機掘進→出土三輪自卸車運土出洞→每掘進 3~5m 后進行噴錨支護→照明、水管、送風的跟進→進行下一個開挖支護循環(huán)。(3)隧洞洞挖隧洞洞挖分三部分進行,首先從進口向出口方向挖除I區(qū)土方,直到隧洞出口,然后從隧洞出口向進口方向挖除II區(qū)土方,最后從隧洞出口向進口方向挖除III區(qū)土方。各區(qū)域洞挖過程中每挖除35米,進行噴漿支護,循環(huán)進行。14 / 49 隧洞施 工方法 測量控制網(wǎng)及洞內(nèi)測量平臺的建立15 / 49根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點布置整個隧洞工程的控制網(wǎng),在洞口周圍布設一個高精度的控制網(wǎng),用于測放、檢查和修正隧洞內(nèi)開挖工作的測量控制點,如軸線點、隧洞的測量起始點和后視點等。測量平臺置于隧洞軸線上,隧洞開挖時設置在洞口不被擾動的地方,通過控制網(wǎng)將隧洞測量起始點測放其上,并在附近布設2~3個穩(wěn)固的后視點,以便互相校核。起始點對隧洞測量精度至關重要,測量平臺要單獨設置,不與其他設備接觸,不受隧洞施工影響,以保持其穩(wěn)定性。 隧洞軸線與標高控制本工程隧洞測量按1000m以內(nèi)的直線隧洞測量方法,隧洞方向與高程控制可直接用置于測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對隧洞前方的開挖面上即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束即是隧洞的軸線,為消除隧洞開挖的偏差值誤差,每一個作業(yè)循環(huán)校核一次,使隧洞掘進軸線誤差始終在允許范圍內(nèi)。隨著隧洞進尺的增加,激光發(fā)射距離的增長,激光會發(fā)生散射,即打在開挖面上的激光點會擴大,影響目視精度。此時隧洞軸線采用支導線法控制,標高采用支水準線控制。 隧洞測量注意事項由于隧洞工程棄土采用機械施工,施工過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的,故每周均需對其進行檢查校核,發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在隧洞軸線上或其附近,可能因地面沉降或其它原因而移動,故也需不定期進行校核檢查。 施工期照明及通風 施工照明洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實施:(1)作業(yè)地段采用 36v 安全電壓;(2)照明線與動力線分別安設,按照分層架設的原則,即高壓在上,低壓在下;干線在上,支線在下;動力線在上,照明線在下。16 / 49(3)照明線懸掛高度不少于 2m;(4)使用防水燈頭,淋水地段加防水燈罩;(5)在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源,每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。 施工通風(1) 通風要求a、地下隧洞開挖中,人體吸入空氣中的含氧量不小于 20%,空氣中所含有害氣體、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度不能超過國家規(guī)定的人體安全保健水平。b、地下開挖作業(yè)空間的空氣中一氧化碳含量不高于 30mg/m3;c、地下開挖中,含有 80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵含量不能超過1mg/m3;d、地下開挖中,通風系統(tǒng)要保證空氣流動速度不小于 ,并要防止空氣停滯;e、地下開挖期間,通風管或風扇線路的終點距工作面不能大于 30m,風管端頭與工作面之間設輔助排風系統(tǒng),以排除工作面上的煙霧。出土時,土堆連續(xù)灑水,以消除粉塵;f、地下開挖范圍內(nèi)的每個人員要有不少于 3m3/min 的新鮮空氣;g、地下開挖中柴油設備在工作面上要提供的新鮮空氣量最少為4m3/;h 、禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油汽的內(nèi)燃機;(2)通風量計算a隧洞斷面積:引水隧洞約 20m2。t通風時間,取 30min(其他通風距離短的部位適當減少通風時間) ;b、按最小風速要求要求最小風速 υmin≥,選用直徑 φ= 風管,要求通風量VD≥60υminS;C、按施工人員、設備需風量計算施工人員要求 V 人≥3m 3/min人,柴油機械要求 V 機≥4m 3/kwmin機,以開挖工作面最多 4 人、機械 3 臺。17 / 49 (3)通風機械選型為確保洞內(nèi)施工通風通暢,采用在隧洞洞口處布置 1 臺 37kw 通風機,風管直徑 Ф1000mm,供工作面通風。 (4)輔助措施洞內(nèi)施工主要采用無軌運輸,機械化作業(yè),洞內(nèi)廢氣污染源主要為大功率內(nèi)燃機械,為此,針對進洞機械采取以下措施:a、盡可能地選用環(huán)保型的機械設備,同時加強對進洞機械的維修保養(yǎng)。建立專門的維修班,對洞內(nèi)施工機械定期保養(yǎng)、檢查,提高內(nèi)燃機柴油的燃燒率;b、慎重選擇油料及柴油添加劑。施工中使用含硫量低的柴油品牌,并選用適用的柴油添加劑以降低一氧化碳的排放濃度;c、對部分機械進行機外凈化,配備有催化劑的附屬箱,將其連接在尾氣排放管,把發(fā)動機排出的廢氣用催化劑和水洗的辦法來降低其中的有害氣體。 施工安全保證措施地下洞室內(nèi)施工條件復雜,地下洞室內(nèi)可能存在坍塌、掉塊、地下水、有害氣體等不利影響,安全生產(chǎn)直接關系到人身安全和重要設備的安全,且與工程質(zhì)量密切相關,在隧洞開挖施工全過程中必須把安全工作作為首要任務來抓,正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進度間的關系,全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針。(1) 強化安全意識、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理制度、強化安全意識、制定全面合理的安全措施。加強施工安全管理,合理安排工序進度和關鍵工序的作業(yè)環(huán)節(jié),組織均衡生產(chǎn),及時解決生產(chǎn)中進度與安全的矛盾,統(tǒng)一指揮,避免忙亂中出差錯,或因搶工程進度,忽視安全而發(fā)
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