【正文】 內(nèi)的立柱的測(cè)量放線，然后跟著立柱柱腳的位置確定需要移位的管道。立柱的測(cè)量工作首先接受業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)測(cè)區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的交底，并對(duì)其進(jìn)行復(fù)核檢查。如對(duì)復(fù)核結(jié)果有異議，立即以書(shū)面形式報(bào)告設(shè)計(jì)單位，并共同復(fù)核，由業(yè)主或設(shè)計(jì)單位書(shū)面通知復(fù)核結(jié)果，并對(duì)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行醒目標(biāo)志和精心保護(hù)。為便于施工和確保測(cè)量的精度，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)，控制工作分為平面和高程控制，將平面控制點(diǎn)兼作高程控制點(diǎn)。根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，即以現(xiàn)有的控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位交接，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，將復(fù)核結(jié)果向業(yè)主和設(shè)計(jì)報(bào)告；確認(rèn)后，做為施工測(cè)量控制的依據(jù)。 測(cè)量方法利用已有的臨時(shí)控制網(wǎng)施測(cè)。工程測(cè)量采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行放樣。將業(yè)主方提供的測(cè)量控制點(diǎn)向施工區(qū)域兩側(cè)引測(cè)2個(gè)平面控制點(diǎn)到施工影響區(qū)域之外，具體見(jiàn)工藝圖紙平面圖，并在固定的建筑物上設(shè)方向標(biāo)志或埋設(shè)控制點(diǎn)，作為施工階段測(cè)量控制和位移觀測(cè)的起算依據(jù)，另外由于是增設(shè)工程，因此在中心、標(biāo)高的控制要與原有區(qū)域現(xiàn)有的中心、標(biāo)高相一致。組織經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，配備性能優(yōu)良的有年檢合格證明的儀器，按照測(cè)量規(guī)范的要求，進(jìn)行精心施測(cè)。 管道移位改造熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料原材料檢驗(yàn)支架制作安裝及管道預(yù)制管道除銹、噴涂底漆管道防腐原有管道拆除管道敷設(shè)與安裝管道噴涂面漆及絕熱施工交工驗(yàn)收本工程中的管道移位改造主要為了鋼構(gòu)立柱的安裝，立柱就位前完成所有管道就位?，F(xiàn)場(chǎng)需要移位的管道，前期進(jìn)行預(yù)制，具體移位時(shí)間需要在定修時(shí)或與該區(qū)域的點(diǎn)檢或區(qū)工進(jìn)行協(xié)商（具體由由業(yè)主確定，如能在不影響生產(chǎn)時(shí)提早進(jìn)行），移位前做好相關(guān)的安全措施，并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行安全防護(hù)。（部分現(xiàn)場(chǎng)需移位管道布置情況） 管道材料的質(zhì)量檢驗(yàn)管道及管道組成件驗(yàn)收：a、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。c、管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。d、管道質(zhì)量應(yīng)由業(yè)主方查對(duì)管道的材質(zhì)，同時(shí)如有代換需出具材料代用單，由設(shè)計(jì)及業(yè)主簽字。 管道涂裝a、管道的涂裝按照管道施工規(guī)范的要求進(jìn)行表面除銹后方可涂裝，管道兩端各留100mm不能進(jìn)行防腐涂裝。b、涂裝質(zhì)量要求1) 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。2) 漆膜應(yīng)附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、氣孔等缺陷。3) 涂層應(yīng)完整、無(wú)損壞、流淌。4) 管道涂層施工前要使管道外表面保持清潔干燥 支架制作與安裝a、管道支(吊)架、支(托)座按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，材料代用應(yīng)取得設(shè)計(jì)人員同意。支(吊)架、支(托)座用的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。管托弧板要準(zhǔn)確，使其與管道緊密接觸。b、支(吊)架、支(托)座制作完畢后，應(yīng)將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用切割器切割時(shí)應(yīng)使砂輪機(jī)整修邊緣。c、安裝時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊。d、管線的臨時(shí)支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點(diǎn)焊固定，以免造成設(shè)備及管線的損傷。e、管支撐不可直接固定在擴(kuò)張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于下方現(xiàn)有增設(shè)。f、支(吊)架、支(托)座安裝時(shí)，要先劃線定位，然后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支托面標(biāo)高要保持一致，使管道安裝后達(dá)到橫平豎直。 管道下料及坡口加工a、材料切割采用氧、乙炔火焰切割，要求切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、凸凹，表面的熔渣氧化物、鐵屑等應(yīng)磨去，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管外徑的1%，且不超過(guò)3mm。b、坡口加工形式及方法1)、管道坡口應(yīng)采用坡口機(jī)進(jìn)行坡口，坡口型式為V 型（見(jiàn)下圖），坡口應(yīng)保證焊接質(zhì)量，方便操作，減少焊接變形及填充金屬。2)、焊口組對(duì)前，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量、尺寸及角度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋、夾層等缺陷。 管道組對(duì)、焊接 管道組對(duì)a、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心20mm處測(cè)量管子的平直度。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于100mm時(shí)允許偏差為2mm，管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)管口周?chē)?5 mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的油漆、鐵銹、毛刺等污物清理干凈，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周?chē)?5mm范圍使其露出金屬光澤。b、管子對(duì)口時(shí)可在兩節(jié)管子中的一節(jié)管外壁點(diǎn)焊三根長(zhǎng)約300mm的角鋼（L90*8）以輔助對(duì)口。c、管子對(duì)口不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊的方法來(lái)消除接口斷面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。、管道組對(duì)特殊要求:管道組對(duì)前，應(yīng)保證管道內(nèi)部的清潔度。在組對(duì)前，管道內(nèi)部用10號(hào)鐵絲捆上棉紗，用人工反復(fù)來(lái)回在管道的兩端拖動(dòng)，直到管道的內(nèi)口無(wú)雜物、泥砂、浮銹等物； 管道焊接 a、對(duì)于給排水管道直接采用電焊焊接的方式。b、管道焊接接頭的坡口，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，方可進(jìn)行管道焊接，凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)持有效的焊工合格證。 c、焊接分為轉(zhuǎn)動(dòng)焊和固定焊兩種形式，轉(zhuǎn)動(dòng)焊焊接時(shí)，可利用手動(dòng)葫蘆等工具輔助管子轉(zhuǎn)動(dòng)；固定焊焊接時(shí)，對(duì)于小管徑管道（Dn≤400）可利用手動(dòng)葫蘆等工具，將管子提高地面一段距離（h≤200mm）后焊接管子底部。a 采用熱熔連接的塑料管道及配件應(yīng)為同種材質(zhì)，當(dāng)與金屬件連接時(shí)應(yīng)采用金屬嵌件的塑料管道件過(guò)渡。b 應(yīng)采用專(zhuān)用的與之配套的熱熔工具和切割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。b 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺測(cè)量熱熔深度，并做好標(biāo)記，其深度和熱熔時(shí)間見(jiàn)表一。公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）20145432516743322020444021356450606563248066752618010890321801081101801510注:若操作環(huán)境溫度小于50C，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。c管件溶接時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。d支吊架的設(shè)置要合理美觀，最大間距見(jiàn)表二公稱(chēng)外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）10001200