憑祥市那標(biāo)水庫除險(xiǎn)加固工程灌漿施工技術(shù)設(shè)計(jì)方案-文庫吧
2025-04-10 00:40 本頁面
【正文】 體出現(xiàn)滲漏比較嚴(yán)重。據(jù)于上述地質(zhì)情況和壩體、壩基出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，經(jīng)有關(guān)部門研究，決定對(duì)該壩體、壩基分別進(jìn)行高壓噴射灌漿和帷幕灌漿處理。灌漿設(shè)計(jì)由廣西水利電力技術(shù)職業(yè)學(xué)院承擔(dān)，我單位中標(biāo)并負(fù)責(zé)施工。3 施工依據(jù)施工依據(jù)如下：（1）設(shè)計(jì)灌漿圖。（2）那標(biāo)水庫施工招標(biāo)文件。（3）《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》DL5200—2004。（4）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62—94。4 施工措施 由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地比較小，在總體施工布置上，施工人員住宿、生活和灌漿材料、制漿站均布置在壩體右肩。施工用水從水庫里直接抽取。 灌漿材料準(zhǔn)備及制漿本灌漿工程的灌漿材料主要是水泥，采用純水泥漿灌注，水泥經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)（出廠）指標(biāo)及檢驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理人員審查批準(zhǔn)。（1）水泥：選用當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的425普通硅酸鹽水泥。（2）水泥細(xì)度通過80um方孔篩的余量不大于5%。（3）摻合料和外加劑：經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)在漿液中加入摻合料和外加劑，各種摻合料和外加劑符合SL62—94和DL5200—2004的要求，加入量通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理。（1）制漿材料經(jīng)過稱量，稱量誤差小于5%，水玻璃等液體材料采用體積稱量。水泥漿的配制：根據(jù)水灰比，在攪拌桶內(nèi)加入定量的水，然后按水灰比加入相當(dāng)重量的水泥，攪拌均勻即可。（2）采用專用高速機(jī)械制漿機(jī)制漿，攪拌均勻并測(cè)定液體密度，水泥漿拌時(shí)間不少于30s，漿液自制好至用完時(shí)間小于4h。鉆孔機(jī)械采用北京地質(zhì)探礦機(jī)械廠生產(chǎn)油壓150A型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆進(jìn)，配備足夠長度的鉆桿和巖芯管。（1）灌漿泵和水泥漿攪拌機(jī)使用玉林水電工程處生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速和拌合能力分別與所攪拌漿液類型及灌漿泵排量相適應(yīng)，并能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。帷幕灌漿用的灌漿泵選用北京地質(zhì)機(jī)械廠生產(chǎn)的150型泥漿泵，具有操作方便，壓力穩(wěn)定，很少出故障等優(yōu)點(diǎn)；高壓噴射灌漿選用天津生產(chǎn)的高壓泵，其最大工作壓力達(dá) 45MPa。 （2）灌漿管使用32的鋼絲膠管，其承受壓力可達(dá)80MPa以上。（3）壓力表選用杭州富陽東方儀表廠生產(chǎn)的壓力表，并經(jīng)檢測(cè)合格方能使用，不使用不合格和已損壞的壓力表，壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置。（4）水泵的工作壓力保證在所有壓力下都能有足夠的供水量。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立配件臨時(shí)倉庫，準(zhǔn)備足夠的壓力表、壓力軟管、供水管，注漿管和必要的閥門等設(shè)備，并有一定備量。（6）灌漿灌漿膠塞由河北橡膠廠生產(chǎn)，該廠生產(chǎn)的膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和拆除。高壓噴射灌漿孔按設(shè)計(jì)布置為單排孔，分二序施工，按逐漸加密的順序施工，即先做一序孔，再做二序孔。高壓噴射灌漿的設(shè)備由造孔系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)組成。使用的設(shè)備主要包括高噴臺(tái)車、高壓水（漿）泵、成孔鉆機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、噴射管、高壓管等。高壓噴射灌漿的施工工藝流程。如下圖：高噴灌漿施工工藝流程漿液制作高噴臺(tái)車就位鉆機(jī)就位噴射灌漿安裝噴射裝置鉆機(jī)造孔用全站儀根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)量放出灌漿軸線和孔位軸線，在右岸確定起始孔孔位，然后用鋼卷尺在孔位軸線上放出各孔位，并打入木樁，用紅漆做好標(biāo)記，所有鉆孔由右岸向左岸統(tǒng)一編號(hào)。沿灌漿軸線合理線路鋪設(shè)鉆孔用水的管路和灌漿管路以及供電線路。采用150A型的回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)造孔，在中~弱風(fēng)化巖中采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，在強(qiáng)風(fēng)化巖及壩體中用合金鉆頭鉆進(jìn)；布孔完成并驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行鉆機(jī)安裝就位準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)安裝時(shí)主動(dòng)鉆桿調(diào)節(jié)垂直，開孔鉆頭對(duì)準(zhǔn)，孔位偏斜不大于10cm，鉆機(jī)裝安用水平尺校正水平度，有斜度時(shí)用方木墊平，保正垂直開孔鉆進(jìn)。鉆孔的孔位、孔深、孔徑、孔序和孔斜等按施工圖紙要求執(zhí)行。鉆孔順序與灌漿孔順序相同，并遵循分序加密的原則。造孔采用直徑為50mm鉆桿，中壓鉆進(jìn)，發(fā)現(xiàn)偏斜超過規(guī)范要求及時(shí)糾正（見灌漿孔孔底偏差值表），對(duì)于孔深超20m的孔，特別注意控制上部20m范圍內(nèi)的偏斜。垂直或頂角小于5度的灌漿孔，其鉆孔偏差不符合下表要求時(shí)，結(jié)合該部位灌漿資料的質(zhì)量檢查情況進(jìn)行全面分析，如確認(rèn)對(duì)灌漿質(zhì)量有影響時(shí)，采取補(bǔ)救措施。造孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔班報(bào)表，對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)情況作好詳細(xì)記錄，造孔結(jié)束等待灌漿或結(jié)束灌漿要等待下一段鉆進(jìn)時(shí)，孔口用木頭塞好，妥善保護(hù)。 表1：灌漿孔孔底偏差值表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）造孔時(shí)為了防止鉆孔發(fā)生偏差，采取以下防護(hù)措施：（1）將鉆機(jī)固定在地基上，鉆進(jìn)過程中不搖晃。（2）仔細(xì)找準(zhǔn)位置，校正主動(dòng)鉆桿方向，按要求的孔向和孔位開孔。（3）使用直度和絲扣都符合要求的鉆桿和巖心管，適當(dāng)加長長度和粗徑，增大鉆具的剛性。（4）鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查主動(dòng)鉆桿、鉆桿的方向有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（5）熟悉所用鉆機(jī)和造孔方法的特點(diǎn)，鉆研技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高操作者的技能，正確操作。鉆進(jìn)過程中連續(xù)施工，有利于防止縮徑或塌孔，當(dāng)成孔困難或需間歇施工時(shí)，采用護(hù)壁保護(hù)措施。當(dāng)鉆進(jìn)遇到裂隙、斷層、泉眼
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