【正文】 層，填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm?！　?4)填礫的質(zhì)量要求：濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求： 填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。填礫質(zhì)地堅(jiān)硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。填入的礫石必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于90%。填入的礫石不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。(5)填入礫石的方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)選擇管外填礫法：填礫采用凈水填礫。填礫時(shí)礫石徐徐填入，不可一次填入過(guò)多，必須連續(xù)均勻，及時(shí)測(cè)量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。不良含水層用粘土球封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土做成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗(yàn)。進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計(jì)劃填入的深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量多25%30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量多10%15%。井管外填粘土球的的方法與填入礫石的方法相同，但應(yīng)注意防止因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯(cuò)位。一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉實(shí)際需要量多25%左右。粘土球的直徑一般為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成。為了保證將粘土球填至計(jì)劃位置，必須試驗(yàn)粘土球在泥漿中的溶化時(shí)間，根據(jù)試驗(yàn)成果，確定粘土球的濕度，一般要求粘土的溶化時(shí)間，等于粘土球下沉預(yù)定位置所需時(shí)間加半小時(shí)。填礫結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行洗井。洗井的目的是徹底清除鉆井過(guò)程中孔內(nèi)巖屑等對(duì)含水層的封堵，同時(shí)抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細(xì)砂等沉淀，以保證含水層出水通暢。采用不同機(jī)械交錯(cuò)或聯(lián)合的洗井方法。洗井完畢后，井內(nèi)含砂量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過(guò)1/50000。（2）試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。（3）試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。（4）試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實(shí)，特殊情況下采用混凝土封閉。（1）井深5m位置進(jìn)入泥球止水，其上部用黏土球封堵密實(shí)。（2）井管居中后用粘土、碎石混合的物料填筑，振搗密實(shí)牢固，井口地面平整。（3）井口在沒(méi)下水泵前應(yīng)加保護(hù)蓋，防止異物掉入井內(nèi)。（1）預(yù)制井底盤(pán)混凝土基礎(chǔ)施工 ①在預(yù)制場(chǎng)選擇合理的地理位置，夯實(shí)地基。②井底盤(pán)內(nèi)配箍筋φ6構(gòu)造筋φ14，用C20混凝土澆搗，混凝土厚度20cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。③混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（2）井底盤(pán)安裝 ①先將底盤(pán)安裝在校準(zhǔn)好水平的混凝土基礎(chǔ)上，把內(nèi)吊籃置于底盤(pán)中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。②在底盤(pán)上安裝4根立桿，取兩長(zhǎng)兩短，應(yīng)對(duì)角安裝，再在短主桿上裝2塊大連接板，在長(zhǎng)立桿上裝2塊小連接板。③對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。④裝4根水平撐，再裝4根斜撐，上螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成。⑤內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時(shí)，先把4根導(dǎo)軋裝上去與有孔平撐緊固。⑥裝頂上豎撐時(shí)，把2根短立桿撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，緊固螺栓。（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。（3）管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（1）材料及主要機(jī)具：水泥：。砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，～，含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水?；炷镣饧觿涸诨炷翐郊拥臏p水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴(yán)格按比例加入，以確?；炷恋姆浪⒎懒选Ｖ饕獧C(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。（2）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土找平 → 混凝土養(yǎng)護(hù) （3）混凝土攪拌：裝料順序：石子水泥沙攪拌時(shí)間：其最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程不小于120s?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合以下規(guī)定：氣溫小于25℃時(shí)，120分鐘；大于25℃時(shí)，90分鐘。（4）模板定位與支設(shè)根據(jù)施工圖紙要求，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高確定井臺(tái)位置，進(jìn)行模板支設(shè)，按照井臺(tái)尺寸模板下料。（5）澆筑混凝土1）每次澆筑混凝土前，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，研究制定混凝土的澆筑方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。在模板支設(shè)完成后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)收，模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補(bǔ)縫，防止漏漿?；炷翝仓^(guò)程中，要派專人看模板，防止模板在混凝土振搗時(shí)脫模。 2）按規(guī)范要求做好混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)，試塊的操作必須定班定人。3）混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗以達(dá)到混凝土的密實(shí)，我們采用插入式振搗器、人工插搗相結(jié)合的方法進(jìn)行混凝土施工。插點(diǎn)要排列整齊，采用“快插慢拔”的施工要點(diǎn)，以保證振搗質(zhì)量。（6）模板拆除 待混凝土達(dá)施工強(qiáng)度要求后，進(jìn)行模板拆除。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋麻包，保證混凝土表面一層水膜，避免混凝土由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。（1）采用預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地預(yù)埋螺栓將模板定位于場(chǎng)地，用新購(gòu)機(jī)油在模板內(nèi)涂刷一層作為脫模劑。（2）每塊井蓋埋設(shè)兩個(gè)吊環(huán)。（3）所用C20混凝土按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比拌合混凝土。（4）人力雙膠輪車將混凝土拉運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，人工翻拌入模。（5）用振搗器振搗密實(shí)。（6）預(yù)制井蓋混凝土初凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓宛B(yǎng)護(hù)與井臺(tái)制作時(shí)一樣，在此不再贅述。（7）待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行井蓋安裝。使用5t載重汽車進(jìn)行吊裝，用兩根鋼絲繩斜對(duì)角捆綁在兩個(gè)吊環(huán)上，人工輔助吊裝，落吊時(shí)要緩慢，底面要平，避免斜碰井壁。從正規(guī)廠家購(gòu)置瓷磚銘牌，貼瓷磚銘牌時(shí)要先澆水濕潤(rùn)井臺(tái)面，在瓷磚底部放好墊尺板，墊尺板必須保持水平線，并將它固定好。瓷磚應(yīng)預(yù)先浸透水分取出稍陰干，由墊尺板上沿著往上貼。在1:2水泥細(xì)砂中加入適量3－4％107膠，可改善砂漿的和易性。減緩凝結(jié)時(shí)間。以方便粘貼和防止砂漿流淌。將砂漿抹于瓷磚背面，貼上后用橡皮錘輕敲磚面，使灰漿擠滿。瓷磚銘牌上面沾著的灰漿應(yīng)在未干時(shí)擦掉，貼完后再將瓷磚表面擦凈。（1）深井潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)組效率高，噪音小，運(yùn)行安全可靠，安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)。它適用于從深水井、熱水井及海洋提取，也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提?。褐饕糜谵r(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。（2）井用潛水泵200QJ3226/2的特點(diǎn)：①電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠。②對(duì)井管無(wú)特殊要求，對(duì)輸水管只要能承受相應(yīng)壓力即可。③安裝使用維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小，不需建造泵房。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。安裝潛水泵時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；各管件之間的連接要緊密、牢固；吸水管底部要達(dá)到設(shè)計(jì)位置；電纜線要架空，電源線不要太長(zhǎng)。機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。 在開(kāi)機(jī)的時(shí)候應(yīng)該盡量避免電壓過(guò)低的情況下開(kāi)機(jī)，電壓過(guò)低會(huì)使轉(zhuǎn)速下降，如達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開(kāi)關(guān)電機(jī)，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開(kāi)機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。電壓過(guò)高也不能開(kāi)機(jī)，否則會(huì)引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞電機(jī)繞組。不要讓水泵長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷工作，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。機(jī)組在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。平時(shí)要多檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。 運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)井中水位的變化情況，電動(dòng)機(jī)決不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影響電動(dòng)機(jī)散熱而燒壞繞組。應(yīng)隨井中水位變化，隨時(shí)升降電泵，如出現(xiàn)水量減少或中斷，應(yīng)立刻查明原因或停機(jī)檢查。電纜不能與井壁磨擦，以免電纜磨破后井水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)。（1）電源頻率為50Hz，額定電壓為300v或660v（允差177。