【正文】 層，填礫厚度不小于100mm；細砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。　　(4)填礫的質(zhì)量要求：濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求： 填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。填礫質(zhì)地堅硬，其化學成分在水中不易起化學變化為理想。填入的礫石必須經(jīng)過嚴格篩分，其合格率必須大于90%。填入的礫石不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。(5)填入礫石的方法根據(jù)本工程的特點選擇管外填礫法：填礫采用凈水填礫。填礫時礫石徐徐填入，不可一次填入過多，必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。不良含水層用粘土球封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土做成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。進行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計劃填入的深度計算妥當，并準備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準備的數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多25%30%，粘土的準備數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多10%15%。井管外填粘土球的的方法與填入礫石的方法相同，但應(yīng)注意防止因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位。一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉實際需要量多25%左右。粘土球的直徑一般為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須試驗粘土球在泥漿中的溶化時間，根據(jù)試驗成果，確定粘土球的濕度，一般要求粘土的溶化時間，等于粘土球下沉預定位置所需時間加半小時。填礫結(jié)束后，應(yīng)進行洗井。洗井的目的是徹底清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層的封堵，同時抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細砂等沉淀，以保證含水層出水通暢。采用不同機械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井完畢后，井內(nèi)含砂量應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。（2）試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當延長。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。（3）試驗抽水達到設(shè)計出水量，不低于設(shè)計出水量的75%。（4）試驗抽水終止前，采取水樣，進行水質(zhì)分析。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實，特殊情況下采用混凝土封閉。（1）井深5m位置進入泥球止水，其上部用黏土球封堵密實。（2）井管居中后用粘土、碎石混合的物料填筑，振搗密實牢固，井口地面平整。（3）井口在沒下水泵前應(yīng)加保護蓋，防止異物掉入井內(nèi)。（1）預制井底盤混凝土基礎(chǔ)施工 ①在預制場選擇合理的地理位置，夯實地基。②井底盤內(nèi)配箍筋φ6構(gòu)造筋φ14，用C20混凝土澆搗，混凝土厚度20cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。③混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（2）井底盤安裝 ①先將底盤安裝在校準好水平的混凝土基礎(chǔ)上，把內(nèi)吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。②在底盤上安裝4根立桿，取兩長兩短，應(yīng)對角安裝，再在短主桿上裝2塊大連接板，在長立桿上裝2塊小連接板。③對準卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。④裝4根水平撐，再裝4根斜撐，上螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成。⑤內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時，先把4根導軋裝上去與有孔平撐緊固。⑥裝頂上豎撐時，把2根短立桿撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，緊固螺栓。（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預留工作。（3）管線及時甩線預留到位，相關(guān)專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。（1）材料及主要機具：水泥：。砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，～，含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。混凝土外加劑：在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴格按比例加入，以確保混凝土的防水、防裂。主要機具：應(yīng)備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。（2）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土找平 → 混凝土養(yǎng)護 （3）混凝土攪拌：裝料順序：石子水泥沙攪拌時間：其最短時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程不小于120s。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間符合以下規(guī)定：氣溫小于25℃時，120分鐘；大于25℃時，90分鐘。（4）模板定位與支設(shè)根據(jù)施工圖紙要求，用水準儀控制標高確定井臺位置，進行模板支設(shè)，按照井臺尺寸模板下料。（5）澆筑混凝土1）每次澆筑混凝土前，結(jié)合現(xiàn)場條件，研究制定混凝土的澆筑方案，并進行技術(shù)交底。在模板支設(shè)完成后，會同有關(guān)部門共同驗收，模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補縫，防止漏漿?；炷翝仓^程中，要派專人看模板，防止模板在混凝土振搗時脫模。 2）按規(guī)范要求做好混凝土試塊并養(yǎng)護，試塊的操作必須定班定人。3）混凝土澆筑后應(yīng)進行振搗以達到混凝土的密實，我們采用插入式振搗器、人工插搗相結(jié)合的方法進行混凝土施工。插點要排列整齊，采用“快插慢拔”的施工要點，以保證振搗質(zhì)量。（6）模板拆除 待混凝土達施工強度要求后，進行模板拆除。（7）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑12小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應(yīng)加強養(yǎng)護，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護，表面覆蓋麻包，保證混凝土表面一層水膜，避免混凝土由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。（1）采用預制場場地預埋螺栓將模板定位于場地，用新購機油在模板內(nèi)涂刷一層作為脫模劑。（2）每塊井蓋埋設(shè)兩個吊環(huán)。（3）所用C20混凝土按照實驗室提供的配合比拌合混凝土。（4）人力雙膠輪車將混凝土拉運至澆筑現(xiàn)場，人工翻拌入模。（5）用振搗器振搗密實。（6）預制井蓋混凝土初凝后及時覆蓋養(yǎng)護?；炷翝仓宛B(yǎng)護與井臺制作時一樣，在此不再贅述。（7）待混凝土達到設(shè)計要求后，進行井蓋安裝。使用5t載重汽車進行吊裝，用兩根鋼絲繩斜對角捆綁在兩個吊環(huán)上，人工輔助吊裝，落吊時要緩慢，底面要平，避免斜碰井壁。從正規(guī)廠家購置瓷磚銘牌，貼瓷磚銘牌時要先澆水濕潤井臺面，在瓷磚底部放好墊尺板，墊尺板必須保持水平線，并將它固定好。瓷磚應(yīng)預先浸透水分取出稍陰干，由墊尺板上沿著往上貼。在1:2水泥細砂中加入適量3－4％107膠，可改善砂漿的和易性。減緩凝結(jié)時間。以方便粘貼和防止砂漿流淌。將砂漿抹于瓷磚背面，貼上后用橡皮錘輕敲磚面，使灰漿擠滿。瓷磚銘牌上面沾著的灰漿應(yīng)在未干時擦掉，貼完后再將瓷磚表面擦凈。（1）深井潛水泵是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具，具有結(jié)構(gòu)簡單，機組效率高，噪音小，運行安全可靠，安裝維修方便的優(yōu)點。它適用于從深水井、熱水井及海洋提取，也可用于河流、水庫、水渠等提取：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。（2）井用潛水泵200QJ3226/2的特點：①電機、水泵一體，潛入水中運行，安全可靠。②對井管無特殊要求，對輸水管只要能承受相應(yīng)壓力即可。③安裝使用維護方便簡單，占地面積小，不需建造泵房。④結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省原材料。安裝潛水泵時，要按設(shè)計要求進行；各管件之間的連接要緊密、牢固；吸水管底部要達到設(shè)計位置；電纜線要架空，電源線不要太長。機組下水時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中，否則會導致散熱不良而燒壞電機繞組。 在開機的時候應(yīng)該盡量避免電壓過低的情況下開機，電壓過低會使轉(zhuǎn)速下降，如達不到額定轉(zhuǎn)速的70%時，啟動離心開關(guān)會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關(guān)電機，這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。電壓過高也不能開機，否則會引起電機過熱而燒壞電機繞組。不要讓水泵長時間的超負荷工作，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒毀。機組在作業(yè)中，操作者必須隨時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機停止運轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。平時要多檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復，以防水滲入機器。 運行中，應(yīng)經(jīng)常觀測井中水位的變化情況，電動機決不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影響電動機散熱而燒壞繞組。應(yīng)隨井中水位變化，隨時升降電泵，如出現(xiàn)水量減少或中斷，應(yīng)立刻查明原因或停機檢查。電纜不能與井壁磨擦，以免電纜磨破后井水沿電纜芯滲入電機內(nèi)。（1）電源頻率為50Hz，額定電壓為300v或660v（允差177。