內漏閥門更換施工方案要點-文庫吧
2025-04-10 00:27 本頁面
【正文】 012*1205103隴西站3FCT CLASS 600 12”05122隴西站4FCT CLASS 600 12”05124隴西站（二）設備材料表設備材料表序號名稱壓力等級尺寸執(zhí)行標準材質數量1排污閥Class9002″9個2排污閥Class9001″5個3電動球閥Class60020″1個4電動球閥Class60012″1個5球閥Class60012″2個6混凝土用于閥門基礎復原用少量混凝土以及抹面材料四、施工步驟及要求（一）施工準備開工前進行人員安全教育及培訓，考核合格后請項目負責人進行施工前安全及技術交底。明確施工區(qū)域，辨識施工中存在的危險因素并制定風險削減措施。安排專人負責，協(xié)調好各專業(yè)施工人員。準備施工所用的輔助材料及施工機具。檢查相關閥門、設備狀態(tài)，保證密封嚴謹沒有泄露，保證各個放空、排污閥門處于關閉狀態(tài)。（二）管線排油隴西站排油管線排油前需要對進站管線進行封堵，封堵工作由其他單位進行，確認封堵成功后確認隴西站出站閥門處于關閉狀態(tài)，打開收球筒排污閥及過濾器排污閥進行排油，排油量估算約為20方，由于隴西站沒有泄壓罐，需聯系油罐車回收油品。成縣站排油GL07101過濾器排污閥門：此處排油首先將過濾器前后閥門關閉，通過過濾器排污管線將過濾器內油品泄放至污油罐（泄放時將過濾器放空閥全開），待污油罐液位不再上漲，過濾器內油品排放完畢。GL0710GL07103過濾器、收球筒、發(fā)球筒的排油方法和GL07101相同。（三）閥門更換施工方案法蘭閥門更換若新閥門尺寸與原有閥門一致，可直接拆除法蘭，更換新閥門以及墊片，復原后測漏即可。法蘭閥門拆卸施工步驟、安裝法蘭分離器。、確定作業(yè)段內油品回收徹底。、新購置的17臺閥門進行試壓。、分別拆除內漏閥門進出口螺栓，拆除過程嚴格按照蘭州輸油氣分公司閥門維修作業(yè)指導書進行。、將新購置的閥門安裝到管線上。、恢復流程。隴西站焊接閥門更換隴西站05101焊接閥門更換步驟、割管作業(yè)用特制管托支撐三通，支撐位置靠近開口管線位置，穩(wěn)定支撐點。確定需要動火管道內油品徹底排放干凈后，按照備用閥門已焊接的預制管尺寸，在原管道需要切管的地方進行尺寸的測繪、劃線，確定切管口的位置，如下圖所示：切口位置示意圖S05101XV05101XV05102切口 位置切口位置Φ508三十里鋪閥室來油XV05103按照現場勘查情況，可選擇坡口刀（分瓣式割管機）或爬管機進行切管作業(yè)。割管時用冷卻水進行冷卻。在切割XV05101閥門前,事先做好托管工作，（管托通過加裝墊片具有調節(jié)高低功能），防止在切割閥門時過度變形,并使其保持原高度,水平方向自由狀態(tài)。切管完成后，用吊車把切下來的閥門吊出作業(yè)區(qū)，從切口位置清理干凈原管道內的油漬（用汽油來清洗），并對作業(yè)點周圍的污油漬進行清理，檢查作業(yè)點四周的可燃油氣濃度。（1）對清理干凈的原管道從切管口處往里打黃油墻，黃油墻的配合比一定要準確，黃油墻的底部最小厚度要保證在550mm以上且要夯實；（2）黃油墻封口前，向管線內注入一瓶氮氣（5m3）。（3）打好黃油墻后，再進一步清理干凈管道內和作業(yè)坑里的油污及各種雜物，并用干粉滅火器對之噴灑； （4）用可燃氣體檢測儀檢測油氣濃度，檢查合格后，進行打火試驗，開始對切管口進行打磨，保證焊接坡口要求的角度。S05101XV05101XV05102打黃 油墻打黃油墻Φ508三十里鋪閥室來油XV05103將閥門XV05101吊裝到閥門支座，進行對口作業(yè)，組對合適后可進行焊接作業(yè)。在焊接施工過程中，在黃油墻部位要用冷水冷卻，防止焊接區(qū)域熱量傳遞到黃油墻周圍導致黃油墻倒塌，并嚴禁敲打管道防止黃油墻倒塌；管道焊接嚴格按照焊接工藝評定的相關參數施工，焊接完畢后進行焊縫外觀檢測、射線探傷，不合格或者缺陷要及時返修或整改；焊縫射線探傷檢測合格后，并根據實際情況恢復生產。 流程恢復焊口檢測合格后，安裝閥門XV05101電動執(zhí)行機構，接線、調整閥門開度。，倒通流程執(zhí)行解鎖流程，施工管段排氣充壓，觀察20分鐘。合格后倒通工藝流程，恢復到施工前工藝狀態(tài)。 清理
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