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錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案最終版修改資料-文庫(kù)吧

2025-04-09 23:52 本頁(yè)面


【正文】 每臺(tái)機(jī)每天施工15條管樁計(jì),則約15天完成打樁施工。 其次進(jìn)行基坑內(nèi)的管樁施工,基坑內(nèi)樁數(shù)量合計(jì)約3000根,施工方向由西端向東端倒退行走施工;按每臺(tái)樁機(jī)每天施工15條管樁計(jì),則約30天完成打樁施工?;觾?nèi)樁基施工先施打基坑邊的管樁,再施工基坑中部的樁基。 具體打樁計(jì)劃詳見(jiàn)樁基礎(chǔ)施工計(jì)劃表具體打樁順序詳見(jiàn)樁機(jī)行走路線圖五、 基底處理措施 從本工程地質(zhì)資料來(lái)看,除了ZK11ZK150、ZK15ZK15ZK15ZK160處通過(guò)鉆孔揭露顯示基坑底面為淤泥外,其余部位均為粉細(xì)砂、中砂。淤泥地基承載力為45KPa,粉細(xì)砂地基承載力為100KPa。(詳見(jiàn)“基坑底面地質(zhì)情況分布圖”)。 為保證樁機(jī)順利施工,對(duì)基底作如下處理:1) 對(duì)于基坑底淤泥處,換填600mm厚磚渣或碎石。2) 基坑頂、底四周設(shè)置臨時(shí)排水溝,坡度為5%。排水溝截面尺寸為300*300mm,每隔30m設(shè)一8001000mm集水井,~。排水溝、集水井均采用磚砌筑。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置直徑為216。800mm降水井,縱橫水平間距為35m。(詳見(jiàn)“降水井大樣圖”及“基坑降水井平面布置圖”)。六、 錘擊樁施工工藝流程檢查復(fù)樁位樁機(jī)就位移動(dòng)樁機(jī)施打下一樁收錘測(cè)量貫入度繼續(xù)施打電焊接樁打樁管樁隆起觀測(cè)樁機(jī)起吊喂樁至樁機(jī)前安裝樁尖對(duì)位插樁調(diào)整管樁、樁架垂直度錘擊樁施工工藝流程圖七、 試樁 選樁選位本工程的試樁選位前通過(guò)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)方面協(xié)調(diào),共同制定選樁選位方案,按設(shè)計(jì)要求選擇不少于3根樁進(jìn)行試樁。 試樁技術(shù)措施1) 打樁時(shí),樁帽與樁之間加上彈性襯墊(如紙皮、麻袋等),緩沖樁頭所受到的沖擊力,使樁不易損壞。2) 樁錘、樁帽、樁身及送樁器保持在同一直線上。3) 打樁前用長(zhǎng)吊錘線從兩個(gè)互相垂直方向觀測(cè),控制好樁身的垂直度,在打樁過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整。%,成樁后偏差不超過(guò)1%。4) 打樁前對(duì)樁進(jìn)行檢查,對(duì)有缺陷的樁不予使用。打樁過(guò)程中可能因?yàn)榇驑兑饦渡沓霈F(xiàn)裂或裂痕,因此,施工時(shí)加強(qiáng)沉樁過(guò)程中觀測(cè)。5) , 開(kāi)始接第二節(jié)樁,接樁前先將樁對(duì)平,上下樁偏差要小于2mm, 同時(shí)要調(diào)整好上下節(jié)樁的垂直度,對(duì)樁端頭不平之處用鐵片才能施焊。6) 焊接樁時(shí),由二人對(duì)稱(chēng)施焊,電流適中,所使用的電焊條具有出廠合格證,焊縫密實(shí)飽滿,不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。7) 施工日記、隱敝驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料的整理。8) 機(jī)的保養(yǎng)和維修由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé),以便使機(jī)械正常動(dòng)作。工程能順利進(jìn)行。9) 在打樁時(shí)遇下列情況,暫停施工,并立即向設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào):A、 貫入度劇增B、 樁身突然傾斜C、 樁身斷裂、樁頭破損10) 達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)后,用收錘紙測(cè)該樁的貫入度及回彈曲線,觀察該樁的摩擦情況。 為確定工程樁的收錘標(biāo)準(zhǔn),保證工程能順利施工,試打樁時(shí)請(qǐng)駐地監(jiān)理組織指揮部、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門(mén)及其相關(guān)人員到場(chǎng)觀察確認(rèn)。八、 錘擊樁主要施工方法,無(wú)地下室的3棟和1113棟采用原土面直接打樁的方法;有地下室部分采用先開(kāi)挖土方再打樁的方法,土方開(kāi)挖至基坑土面。淤泥處換填600mm厚磚渣或碎石。必須在保證施工安全的前提下工作,且有技術(shù)可靠的管理規(guī)章制度,才可保質(zhì)保量。 施工前必須具備如下資料:(1) 施工前對(duì)建筑物場(chǎng)地的地質(zhì)資料進(jìn)行分析,取得打樁的有力數(shù)據(jù)。(2) 施工前編寫(xiě)施工方案并編排樁機(jī)行走路線,提供管樁進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(3) 施工前必須提供樁的一切有關(guān)資料,焊條資料。(4) 打樁施工所用的油料制品的規(guī)格、標(biāo)號(hào)、濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5) 必須檢查好機(jī)械設(shè)備和管線是否完好,并度運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可施工。(6) 檢查夾持板和樁身是否重合,盡量克服夾持板錯(cuò)位。(7) 提供樁機(jī)的合格證和操作人員上崗證。 測(cè)量放線進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)坐標(biāo)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確保取得正確的測(cè)量起始數(shù)據(jù)。在建筑物的外周布置好龍門(mén)樁,龍門(mén)樁間釘水平木板,方便將各軸位標(biāo)記在木板上。根據(jù)坐標(biāo)基點(diǎn),利用經(jīng)緯儀將各軸線按圖紙標(biāo)尺寸引測(cè)到龍門(mén)樁上,從縱橫兩個(gè)方向拉線,定出各承臺(tái)的位置,然后根據(jù)樁位與承臺(tái)的位置關(guān)系確定各樁位的準(zhǔn)確位置,用一段小直徑的鋼筋或其他東西插在樁位的中心。為方便施工,用灰粉沿各樁位周邊作直徑Φ400記號(hào)。為確保施工質(zhì)量進(jìn)行第二次復(fù)線,此次復(fù)線時(shí)必須增加十個(gè)以上基準(zhǔn)點(diǎn),用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量,其計(jì)算出的極坐標(biāo)數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩個(gè)測(cè)量員進(jìn)行復(fù)算無(wú)誤后才能使用。并與第一次測(cè)出的數(shù)量相符,否則需重新修正。采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量,對(duì)日后的施工監(jiān)控起著巨大作用。打樁前和打樁過(guò)程中,從正面和側(cè)面兩個(gè)方向用吊錘線結(jié)合經(jīng)緯儀定位和檢測(cè)樁的垂直度。 針對(duì)樁位偏移而采取相應(yīng)的措施由于本工程使用打樁機(jī)施工,為防止由于樁機(jī)行走而出現(xiàn)的累積誤差,必須保證該施工區(qū)要有一臺(tái)經(jīng)緯儀,對(duì)施工中的樁進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 預(yù)應(yīng)力管樁施工藝流程放線→探測(cè)和清除樁位下的障礙物→定樁位→打樁機(jī)就位→起吊樁→樁就位→雙向校正樁的垂直度→錘擊1~2擊→復(fù)檢樁的垂直度→打樁→駁樁→雙向校正樁垂直度→焊接→打樁→測(cè)量最后貫入度→下一根樁 樁的吊運(yùn)及堆放(1) 管樁應(yīng)檢查其規(guī)格、批號(hào)、制作日期,并應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容。(2) 疊層堆放時(shí),如場(chǎng)地限制最高不超過(guò)4層。(3) 當(dāng)疊樁不超過(guò)2層時(shí),可用施拉取樁,但第二層樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等材料保護(hù),當(dāng)疊樁超過(guò)兩層時(shí),必須用吊機(jī)吊裝取樁。 打樁施工具體施工方法分述如下(1) 樁機(jī)就位:將打樁機(jī)就位至要打樁樁位上,將樁段吊入樁機(jī),并夾緊該樁段,焊接樁尖,然后將樁尖定位于樁位中心,由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員檢查是否就位準(zhǔn)確,再請(qǐng)監(jiān)理人員核準(zhǔn)確認(rèn)。(2) 校正樁的垂直度:使用經(jīng)緯儀對(duì)樁進(jìn)行較正,檢測(cè)樁
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