【正文】 基礎(chǔ)開挖計(jì)劃 11 月 511 月 15 日完成。 管溝基礎(chǔ)計(jì)劃 11 月 20 日11 月 30 日完成。 管溝主體計(jì)劃 12 月 1 日12 月 25 日完成。人員配備情況：擬投入本工程主要人員配備表序號 職務(wù) 配備 備 注1 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人2 技術(shù)人員 2 人3 機(jī)械操作人員 20 人4 電工、維修人員 3 人5 鋼筋工 12 人6 木工 10 人7 架子工 8 人8 砼工 8 人9 雜工 3 人合計(jì) 67 人4 / 38機(jī)械設(shè)備配備情況：⑶安全目標(biāo)杜絕較大及以上責(zé)任傷亡事故；杜絕較大責(zé)任交通事故、較大火災(zāi)和特種設(shè)備事故；遏制“ 三違”行為和一般事故。⑷文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場按《建筑施工安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)》DBJ1381202 《建筑安全文明工地文件選編》( 福建省建設(shè)廳)等有關(guān)的法律、法 規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定開展施工標(biāo)準(zhǔn)化活動， 統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，協(xié)調(diào)安排；封閉施工，銘牌標(biāo)識，場區(qū)整潔；搞好地方關(guān)系；做到文明施工的“ 兩通三無五必須” 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑸環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和招標(biāo)文件中有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求進(jìn)行施工，并在本工程按 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(J107962022) 推行ISO14001 環(huán)境管理體系，增 強(qiáng)事故預(yù)防，確保工程對環(huán)境的影響控制在以下范圍：生產(chǎn)生活用水排放符合環(huán)保部門規(guī)定和合同要求。施工噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB125231996 ）標(biāo)準(zhǔn)，并盡量減少施工過程中的噪聲，施工噪聲需達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)場各類環(huán)境事故為零（無危險(xiǎn)品失控引起的各類環(huán)境事故、臺風(fēng)引起的各類環(huán)境事故、火災(zāi)、水災(zāi)等）。 施工安排項(xiàng)次 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 單位 計(jì)劃數(shù)量1 發(fā)電機(jī) 250KW 臺 12 裝載車 ZL50B 臺 53 砼運(yùn)輸車 臺 24 混凝土輸送泵 60m3/h 臺 15 挖掘機(jī) 1 m3 臺 46 長臂挖機(jī) m3 臺 17 運(yùn)土車 臺 55 / 38綜合管溝根據(jù)實(shí)際情況安排 1 個作業(yè)隊(duì)施工。 施工工藝流程圖：6 / 38 施工方法由于地下水水位較高，經(jīng)開挖探坑發(fā)現(xiàn)地下水位標(biāo)高為+ ，而箱涵基坑，電力管溝溝底 ，原地面標(biāo)高在+ ，至管溝底開挖深度達(dá)到到 。水下開挖高度在 ，涵洞施工前完成該區(qū)域的止水及降水工作。本段電力綜合管溝基坑開挖前只需排除坑內(nèi)少量 積水即可施工。電力管溝溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高位于涵底標(biāo)高以下 處，電力綜合管溝開挖前，采用拉森Ⅳ型鋼板樁在管溝區(qū)域進(jìn)行封閉圍護(hù)，進(jìn)行圍護(hù)內(nèi)換填砂，換填深度達(dá) ，隨后進(jìn)行綜合管溝底高壓旋噴樁施工，確保溝底地基承 載力滿足要求，同時還可加固土體，防止塌方，以上工作完成方可進(jìn)行管溝基坑開挖作 業(yè)， 現(xiàn)開挖前準(zhǔn)備工作均已完成。 基坑開挖本管溝位于現(xiàn)有公路右側(cè)吹填造地上，地勢平坦，系近期吹填而形成場地，原為海灘， 現(xiàn)地面高程約為 ～， 經(jīng)前期施工 處理，已完成原地面至箱涵涵底范圍內(nèi)開挖工作，開挖流程：基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，先按涵洞基坑開挖斷面將涵洞基坑開挖完成后進(jìn)行電力管溝施工， 電力管溝支護(hù)采用拉森Ⅳ型鋼板樁，在涵洞底坑開挖完成后，插打鋼板樁，并對管溝底淤泥進(jìn)行加固，加固完成后進(jìn)行電力管溝位置的溝槽開挖，計(jì)劃安排 2 臺挖機(jī)從基坑大里程側(cè)向小里程側(cè)開挖的方式進(jìn)行，開挖出土采用挖機(jī)在涵洞基坑底進(jìn)行接力運(yùn)送至涵洞小里程側(cè)，將渣土翻出基坑，采用裝載機(jī)及翻斗車運(yùn)出施工場地，挖土要遵循“ 橫向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn) 行。詳見下圖：第一階段開挖：7 / 38第二階段開挖： φ4061型H型當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì) 米時，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。鋪底時再突擊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行砂碎墊層 施工，隨后立即 澆筑基 礎(chǔ)。施工工藝流程為：先進(jìn)行涵洞底坑開挖，開挖時應(yīng)按設(shè)計(jì)的開口線進(jìn)行放樣，并按坡比開挖至涵洞底。段在開挖至涵洞底后，將第七 節(jié)至出口擋墻位，并在涵洞小里 側(cè)修筑一條可供機(jī)械進(jìn)出的便道。將電力管溝位置淤泥清理至4m，進(jìn)行 換砂至3m ，安排高 壓旋 噴樁機(jī)械進(jìn)入場地內(nèi)，進(jìn)行電力管溝底部淤泥加固處理，并等 強(qiáng)。 鋼板樁及施工機(jī)械運(yùn)至涵洞底，存放至第6 節(jié)基礎(chǔ)處，并施打鋼板樁 。在高壓旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行基槽開挖，基8 / 38。出土路 線如上平面圖所示，開挖斷面具體如下圖所示： 金 井 灣 大 道 北 線基坑開挖退土方式：基坑挖土采用 3 臺挖掘機(jī)由下向上依次翻運(yùn)，最后由坡頂?shù)耐练杰囘\(yùn)輸并棄土。以下為涵洞施工時退土線路，電力管溝可采納其相同方式。9 / 38電力管溝橫斷面圖10 / 38 基底在開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時，須根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施，報(bào)業(yè) 主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可 實(shí)施。 為縮短基坑暴露 時間，要 預(yù)計(jì)基坑成型11 / 38的時間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時應(yīng)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)?；捉?jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并簽定隱蔽檢查證后立即澆筑基礎(chǔ)。 高壓旋噴樁施工電力管溝溝底高壓旋噴樁采用二重管法高壓旋噴樁，樁徑 φ700mm，樁底標(biāo)高初步確定為 12m，實(shí)際 施工中以持力層為主要依據(jù)，采用 普通硅酸鹽水泥，每米水泥用量為 250kg，水灰比 為 1:1～1: ，高 壓旋噴樁樁頂鋪筑 50cm厚碎石墊層，墊層上下各鋪 一層土工格柵，并 滿足搭接 長度。 詳細(xì)布置見下圖：高壓旋噴樁平面布置圖 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、 對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)， 鉆孔垂直度誤差小于 %；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校 驗(yàn)鉆桿長度，并用 紅油漆在 鉆塔旁標(biāo)注深度線，保 證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。 引孔鉆進(jìn) 鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面 進(jìn)行試噴，在 鉆孔機(jī)械 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆12435124351243512435124357586901261789025627890567890126789501X9型12型x12 / 38進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保 證鉆孔深度的準(zhǔn)確。 插入注漿管 在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要 邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓 力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。 旋噴提升 當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同 時將泥漿清理排出。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁 底端的質(zhì)量， 噴嘴下沉到 設(shè)計(jì)深度時，在原位置旋 轉(zhuǎn)10 秒鐘左右，待孔口冒漿 正常后再旋噴提升。 鉆桿的旋 轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆