擋土墻道路施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-09 23:35 本頁(yè)面
【正文】 板鋸板，制作誤差為+0，5mm，為防止產(chǎn)生毛邊，鋸板前先將板下墊實(shí)，鋸板速度不宜過(guò)快。并將鋸口處用耐水酚醛油漆涂刷三次。 鋸板成型后，在板后用50100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢，木方間距不大于300mm，模板平面拼縫處用不干膠帶封好，接縫處用木方釘牢。 木模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時(shí)清潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來(lái)的模板水平擺放，下墊木方，邊角對(duì)齊堆放在平整地面上。 模板重復(fù)使用前，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。 為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，采用φ14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固模板，對(duì)拉螺栓自擋土墻底部300mm開(kāi)始水平、豎直方向間距均按500mm交錯(cuò)布置。模板外側(cè)用ф48。 模板及其支承體系在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。 模板及其支架拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 砼工程 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套1m3的砼攪拌站，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子秤控制，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再由砼汽車泵澆筑入模。 原材料選擇水泥：。砂：選用級(jí)配均勻的中粗砂，含泥量小于3%。石子：采用級(jí)配均勻的礫石，粒徑為5~20mm，確保砼泵送的可泵性和連續(xù)性。外加劑：在砼拌和物中摻入高效復(fù)合泵送劑提高砼的施工性能。，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm，砼澆筑從一端開(kāi)始平行推進(jìn)。 采用插入式砼振搗器，插入點(diǎn)間距為300mm，插入時(shí)做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s，分層澆筑時(shí)，在振搗上層砼時(shí)，砼振搗器應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 砼澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，不得漏振，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進(jìn)行砼澆筑。 砼養(yǎng)護(hù) 在平臺(tái)砼表面灑水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并覆蓋一層塑料布，避免砼干縮出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 泵送砼 泵送砼前，先用水潤(rùn)濕整個(gè)泵管，然后輸送水泥砂漿，使輸送泵管處于濕潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 操作人員在泵送砼時(shí)要注意觀察砼泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生堵塞泵管情況，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內(nèi)，將回流后的砼攪拌后再繼續(xù)進(jìn)行泵送砼工作。 泵送砼結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行泵管清理。 砼試塊制作及質(zhì)量檢驗(yàn)砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每組分別做3塊試塊，每作業(yè)班與每100m3砼不少于一組；每次攪拌同種標(biāo)號(hào)砼時(shí)，不在第一罐砼中取樣。試塊做好標(biāo)識(shí)并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按齡期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 道路施工 路基施工 根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)先將路基不平處及返漿、松軟部位進(jìn)行挖除或填補(bǔ)處理，要求填級(jí)配碎（礫）石進(jìn)行壓實(shí)處理，細(xì)料含量20%~30%為宜。98%，95%。，如有損壞，及時(shí)用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)。 天然砂礫底基層石料強(qiáng)度不低于3級(jí)，最大粒徑不大于100mm。施工時(shí)應(yīng)分兩層壓實(shí)。， 細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不宜超過(guò)20％，石料粒徑不大于50mm。 級(jí)配碎石的混合料必須拌和均勻，沒(méi)有粗細(xì)離析現(xiàn)象，并且在最佳含水率時(shí)進(jìn)行碾壓，施工過(guò)程測(cè)量人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找平處理。 路面面層施工 原材料選擇水泥：。砂：選用級(jí)配均勻的中粗砂，含泥量小于3%。石子：采用級(jí)配均勻的碎石，粒徑為5~40mm，符合GBJ9787級(jí)配要求。 外加劑：采用復(fù)合高效減水早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的3~5%。水： 砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。，道路側(cè)壁模板采用[25a，保證高度與砼板厚度一致，并在其上按傳力桿位置留出孔洞。 ，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，基層處可以用砂漿堵塞，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。 砼攤鋪前，對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，合格后方能進(jìn)行砼的攤鋪。，方可拆除。 路面面層砼攪拌采用機(jī)械攪拌施工，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套1m3的砼攪拌站，投入攪拌機(jī)每盤拌和物的數(shù)量要嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，邊攪拌邊加水。水泥用量及骨料計(jì)量采用電子秤控制，水用量用時(shí)間計(jì)量器控制，由砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。，攤鋪厚度考慮振實(shí)預(yù)留高度，人工攤鋪防止砼離析。澆筑砼時(shí)做好試塊留置，并及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。 路面面層砼的振
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1