寶鋼大廈(廣東)項(xiàng)目塔樓核心筒混凝土泵送施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-09 23:28 本頁(yè)面
【正文】 輸送時(shí)間混凝土以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合下表的要求。氣溫延續(xù)時(shí)間（min）采用攪拌車其他運(yùn)輸設(shè)備≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045注：摻有外加劑或采用快硬水泥時(shí)延續(xù)時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。輸送道路場(chǎng)內(nèi)輸送道路盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。同時(shí)還考慮布置環(huán)形回路，施工高峰時(shí)設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。臨時(shí)架設(shè)的橋道要牢固，橋板接頭須平順。澆筑柱子時(shí)，可采用來(lái)回輸送主道和盲腸支道的布置方式；澆筑樓板時(shí)，可采用來(lái)回輸送主道和單向輸送支管道結(jié)合的布置方式。對(duì)于大型混凝土工程，還必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。泵管清理泵管的清理選用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的水洗工藝，確保用高壓水將管道中的殘留混凝土壓至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、節(jié)約成本而且保護(hù)環(huán)境。此外由于沒(méi)有剩余混凝土，減輕了渣土處理及管理的負(fù)擔(dān)，降低了施工過(guò)程的工作量和成本。季節(jié)施工在風(fēng)雨或暴熱天氣輸送混凝土，容器上加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。冬期施工加以保溫。夏季最高氣溫超過(guò)40℃時(shí)，有隔熱措施。澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。、澆筑和間隙的時(shí)間（min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。泵送混凝土要求(1)泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。(2)混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。(3)混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。(4)輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。(6)開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。(7)混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)必須留置施工縫。(8)泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。．(9)當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除：1)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；2)用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；3)當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。(10)向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。(11)混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。(12)泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。(13)泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。(14)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢！漿高速飛出傷人。(15)在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。采用水洗方式清理泵管，在泵車旁邊布置一個(gè)5m179。的水箱及水泵。，施工順序?yàn)槟媳眱蓚?cè)向中間靠攏，擬用2臺(tái)HBT110C輸送泵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按最長(zhǎng)路徑擬配管：出口布置60m水平管、90176。彎管2個(gè)，一直往上升，施工層需要90176。彎管1個(gè)，布置水平管長(zhǎng)度，最大不超過(guò)25m，最終與布料桿連接。直管兩端用架體固定牢靠。垂直管按140m計(jì)算，軟管一個(gè),其余按常規(guī)配置。（1）、配管水平換算長(zhǎng)度計(jì)算L=（1+2+…）+k(ht+h2…)+fm+bn1+tn2 =550m式中 L—配管的水平換算長(zhǎng)度（m）； 2…—水平配管長(zhǎng)度（m）； ht、h2…—垂直配管長(zhǎng)度（m）； m—軟管根數(shù)（跟）； n1—彎管個(gè)數(shù)（個(gè)）； n2—變徑管個(gè)數(shù)（個(gè)）k、f、b、t—分別為每米垂直管及每根軟管、彎管、變徑管的換算長(zhǎng)度，k取f取b取t取16（2）、混凝土泵的最大水平輸送距離計(jì)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量，按下列公式進(jìn)行計(jì)算：Lmax＝Pmax/ΔPH =1336m ＞550m K1＝（－）102 K2＝（－）102 式中 Lmax——混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；Pmax——混凝土泵的最大出口壓力（Pa），按22Pa計(jì)算；ΔPH——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；r0——混凝土輸送管半徑（m），按125mm計(jì)算；K1——黏著系數(shù)（Pa），取K1=（）102（Pa）；K2——速度系數(shù)（Pa/m/s），取K2=（）102(Pa/m/s)；S1——混凝土坍落度，約為20cm；t2/t1——
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