【正文】 必須將架體進(jìn)行加固，按照三步兩跨的要求增加水平拉結(jié)。4. 爬架拆除在屋面施工全部完成后，即可開始拆除爬架，爬架拆除一般需要812天時(shí)間。序號施工進(jìn)度施工時(shí)間施工人數(shù)計(jì)劃施工日期1材料入場爬架組裝40天左右12人2提升施工根據(jù)施工進(jìn)度6人3封頂停留根據(jù)施工進(jìn)度/4爬架拆除10天10人二、 材料及設(shè)備計(jì)劃1. 材料驗(yàn)收要求（1）爬架材料設(shè)備進(jìn)場后報(bào)總包單位和監(jiān)理單位對材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2）檢查內(nèi)容包括：外觀、焊縫、加工質(zhì)量等方面，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即要求更換。（3）檢查驗(yàn)收合格后，分包單位與總包單位對架體材料的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并登記在雙方的交貨單和收貨單上，注明規(guī)格型號。（4）鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整。 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；（5）扣件螺紋連接件應(yīng)無滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；（6）腳手板采用定型全鋼板和全鋼網(wǎng)片，外觀平整，無破損等現(xiàn)象；（7）所有固定螺栓采用國標(biāo)螺栓。2. 爬架設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進(jìn)場時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場組裝。第一批進(jìn)場材料為底部桁架和豎向主框架材料；第二批進(jìn)場材料為鋼底板和外鋼網(wǎng)；第三批材料為電葫蘆、電纜線等提升設(shè)備；每批材料分若干車次。3. 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)爬架大約所需的鋼管、扣件等數(shù)量，在爬架進(jìn)場前全部準(zhǔn)備完畢并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方。第四章 施工工藝技術(shù)一、 DZS15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)架體高度：，架體最大直線跨度：；； 架體寬度：，；架體懸挑長度最大：；主框架距建筑結(jié)構(gòu)：；最大施工荷載3KN/㎡；架體升降設(shè)備：6m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cm／min。穿墻螺栓型號：M36600二、 附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設(shè)流程圖2. 附著升降腳手架提升下降流程圖三、 附著升降腳手架安裝施工方法1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)，難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2. 安裝平臺搭設(shè)技術(shù)要求①材質(zhì)選擇鋼管：采用外徑48mm，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用，外架鋼管采用黃色，扣件刷黃色防銹漆?？奂浩洳馁|(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中規(guī)定且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件應(yīng)與鋼管的貼面接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要大于5mm?？奂囊?guī)格有三種：直角扣件：主要作大、小橫桿與立桿的聯(lián)接使用，也可作連接墻桿對腳手架聯(lián)接使用，保持桿件連接呈固定十字狀；回轉(zhuǎn)扣件（也稱萬向扣件）：主要作斜桿與立桿，斜桿接長、立桿雙管附綁加強(qiáng)聯(lián)接使用；對接扣件：主要作立桿、大橫桿、擱柵、防護(hù)欄桿接長使用。凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。②落地式腳手架立桿基礎(chǔ)處理 直接在車庫頂板上搭設(shè)，基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí)，落地立桿垂直穩(wěn)放在混凝土板面上，設(shè)縱橫相連掃地桿。③落地式架體施工方法及搭設(shè)要求 a、立桿：，考慮到上部結(jié)構(gòu)小挑板以及裝飾操作空間，外架立桿離墻邊300mm，且相鄰接頭錯(cuò)開。 b、大橫桿：，接頭錯(cuò)開，每一立面同一步架內(nèi)縱向水平高低差應(yīng)控制在60mm以內(nèi)。落地處設(shè)縱橫向掃地桿。 c、小橫桿：小橫兩端各伸出立桿凈長度不少于100mm，并盡量保持一致。 d、剪刀撐：從底到頂呈“之”字型連續(xù)設(shè)置，連接處用回轉(zhuǎn)扣件連接，與地面夾角成45176?！?0176。之間。，所以剪刀撐只搭設(shè)半部即可，中間遇到立桿必須增加一個(gè)轉(zhuǎn)向扣件固定。 e、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全封閉圍護(hù)。 f、連墻件設(shè)置在一層底板處，采用預(yù)埋拉接點(diǎn)方式，連墻件必須拉接內(nèi)外兩道立桿，保證架體穩(wěn)定安全。④搭設(shè)順序：立桿→小橫桿→大橫桿→連墻桿→剪刀撐→防護(hù)欄桿→安全網(wǎng)。⑤外架搭設(shè)高度時(shí)每班做到落手清，一步一清，現(xiàn)場清。鋼管腳手架搭拆方便，但技術(shù)要求較高，腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的，即外觀必須整體平整，做到橫平豎直，幾何圖形一致，各扣件使用正確，緊固力距應(yīng)達(dá)到4～。① 爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時(shí)的豎向荷載，,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。（如右圖所示）② 主框架下節(jié)與桁架的組裝圖一在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入， 嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）；根據(jù)桁架每跨的尺寸將對應(yīng)的鋼底板直接鋪設(shè)在桁架底部。③ 桁架的安裝：用塔吊將安裝 好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長度＋2公分）；將爬架與平臺連接固定。④ 主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。⑤ 支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。⑥ 以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。① 架體搭設(shè)必須符合規(guī)范技術(shù)安全要求。② 在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架，立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，不得少于4個(gè)卡扣；縱矩≤1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于200mm。③ 外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3，最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱30～50mm。④ 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm，內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。⑤ 架體外側(cè)必須搭設(shè)通長剪刀撐，傾角45～60176。，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。⑥ 架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。⑦ 腳手板可以鋪設(shè)4層，最下層腳手板距離外墻不超過150mm，并用翻板封閉。⑧ 外排剪刀撐搭設(shè)完畢后安裝外立網(wǎng)，根據(jù)外立面的寬度調(diào)整好外立網(wǎng)的尺寸，外立網(wǎng)安裝到合適位置后用十字扣件和螺栓將其固定在大橫桿或立桿上，如圖所示：⑨ 安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3‰，最大偏差應(yīng)小于60mm。⑩ 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。? 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。? 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4‰，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。① 防傾裝置安裝時(shí)必須將導(dǎo)輪卡在軌道中，且使兩側(cè)間隙均勻；② 防墜裝置必須安裝正確，將直角向下，防墜彈簧必須掛在后方支座上；③ 附墻支座必須安裝端正，且與墻面貼實(shí)，穿墻螺栓必須外露5絲以上；④ 承重裝置安裝時(shí)必須使其卡在導(dǎo)軌中間的格擋上，且必須保證其處于受力狀態(tài)，長銷軸上必須插入開口銷。如圖示：本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，因此所有電器的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。①每個(gè)電葫蘆一條電線，電葫蘆一頭用16A三相四芯防水插頭，另一頭用16A三相四芯插頭與電柜連接。②要求保護(hù)零接電機(jī)外殼及進(jìn)線盒，具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見廠家提供的使用與維護(hù)說明書。③控制柜裝有漏電保護(hù)器,每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄： ① 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。 ② 對所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓； ③ 進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行； ④ 對防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)； ⑤ 對架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。⑥ 架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。⑦ 調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場工程師、安全員、爬架操作工組成辦。① 每一片升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。② 大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。③ 爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。④ 施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。⑤ 在爬架使用全過程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。⑥ 升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。⑦ 控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號，并與控制柜的插座編號相對連接。⑧ 電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起重輪接觸部位要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。四、 特殊部位處理措施 為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運(yùn)行，同時(shí)為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂，在主體施工完畢后需要拆開施工電梯處架體。2. 底部封閉①腳手架板采用定型的全鋼腳手板，做好后的密封板離結(jié)構(gòu)邊的縫隙為150mm左右。②鋪設(shè)腳手架板時(shí)必須嚴(yán)密、平整，腳手板縫隙不得大于10mm。③離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板，翻板和腳手板是配套的產(chǎn)品，在安裝完腳手板后直接在其邊緣部位安裝翻板即可。架體升降時(shí)，將翻板翻起，用鐵絲臨時(shí)固定在立桿上，不影響架體的升降，升降完及時(shí)恢復(fù)。④腳手架封底時(shí)采用彩鋼板或者其他類型的防火腳手板，在腳手架底部搭設(shè)一道鋼管龍骨架，將封底鋼板焊接或者鉚接在龍骨架上。3. 料臺部位處理措施總包方使用焊成定型的卸料平臺，在對相應(yīng)的架體部位留出洞口，如需要斷開此處的大橫桿時(shí)，則要在其上下補(bǔ)充兩道橫桿加固，且在料臺兩側(cè)增加立桿加固，即形成一個(gè)“口”字形。料臺應(yīng)完全與架體分離，安裝料臺的鋼繩嚴(yán)禁壓在爬架的大橫桿和立桿上，使用時(shí)直接受力在主體結(jié)構(gòu)上，架體升降時(shí)料臺吊離；加固結(jié)構(gòu)圖如下：