【正文】 場區(qū)道路交接處，位于施工項目部背面方便于管理。、機械設(shè)備停放點設(shè)于儲油罐四周。、臨時供電供水A、施工用電由3處配電房分配到各用電處。臨時用電線路均采用埋設(shè)線路，配電箱設(shè)置便于操作的地點（臨時用電專項施工方案）。B、施工生活用水從場區(qū)南面市政提供的水源點碰頭接出，配水管網(wǎng)采取混合式布置，鋪設(shè)采用Φ100鍍鋅鋼管暗管埋設(shè)于地面下80㎝（建議改為采用Φ7Φ50、Φ25等PPR管明鋪）。為保證生產(chǎn)、生活用水，分段于生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)修建臨時蓄水池（臨時用水專項施工方案）。、碎石、塊石加工區(qū)及堆場碎石及塊石二次加工區(qū)設(shè)置在貨運裝卸區(qū)，堆場設(shè)置應(yīng)遵循“盡量縮短運距，避免多次搬運”的原則。、主要機械使用計劃見下表：序號機械名稱規(guī)格型號功率容量數(shù)量1挖掘機小松PC36022裝載機ZL50E13壓路機22T320馬力14打夯機蛙式HW01105自卸汽車18m386砼切割機40KW27砼振搗器HZ6Z7068柴油發(fā)電機Z120120KW19污水泵Φ100310平板振搗器411電動器葉抹光機JMD800型22KW412攤鋪機113平地機114壓紋器壓痕 5四 施工方案、施工工藝流程：施工測量→路基開挖至砂礫石換填底基層底標(biāo)高→30cm手?jǐn)[塊石→15cm厚碎石找平層→25cm厚4%水泥穩(wěn)定基層→30cm厚6%水泥穩(wěn)定基層→雨水口管道安裝、檢查井砌筑→路緣石安裝→→20cm厚C35砼面層→人行道鋪裝→人工平整綠化帶第一施工流水段：擋土墻施工完成的前提下，首先完成貨運入口至污水處理站段，貨運入口為施工道路主入口（AF段附道路自編段號圖）。第二施工流水段：污水處理站至綜合辦公樓東南面段，為了同時滿足研發(fā)中心和綜合辦公樓的基礎(chǔ)施工（FN段附道路自編段號圖）。第三施工流水段：綜合辦公樓東南面至控制中心段（NP段附道路自編段號圖）。第四施工流水段：控制中心至維修倉庫段上下兩條道路同時施工（PE、UD段附道路自編段號圖）。第五施工流水段：901A至901F段上下兩條道路同時施工（CV、BZ段附道路自編段號圖）。第六施工流水段：由南向北依次施工各段道路（TW、LQ 、GR、SX段等附道路自編段號圖）。、施工測量場區(qū)道路的中樁線按照道路總平面布置圖，各道路中線可按相應(yīng)座標(biāo)點采用極座標(biāo)法進行逐點測設(shè)。測量前必須對各個座標(biāo)點進行復(fù)核測算，在施工現(xiàn)場進行測放并進行認(rèn)真復(fù)核校對。 施工前同時對場區(qū)內(nèi)道路沿線使用DS3水準(zhǔn)儀，采用閉合導(dǎo)線方法逐一對各水準(zhǔn)點進行閉合，平差后將各中間點引測到不易被破壞的部位，布設(shè)的中間點誤差在177。3㎜內(nèi)。并采用紅漆作好“▼”標(biāo)志。、路基施工、由于場區(qū)道路標(biāo)高均按照平場圖進行平場到位，道路路基施工整體開挖深度較小，故采用橫斷面全寬縱向分段一次性挖掘到手?jǐn)[片石底標(biāo)高，按施工段縱向條形展開工作面，道路向后推移方向出土，路基挖出的土方，運至建設(shè)單位指定棄土場。，實際運距發(fā)生變化時，按實簽證確認(rèn)。、施工時采用機械挖土自卸翻斗車配合運土，當(dāng)路基挖至設(shè)計要求手?jǐn)[片石底標(biāo)高時,采用裝載機進行初步清理和平整,后采用22t壓路機壓實,基槽邊角處均采用人工夯實，確保路基底具有足夠的穩(wěn)定性和壓實度。、路基施工排水a(chǎn)、在挖方段順道路縱向設(shè)置明溝，用于排出地表水。b、由于正值雨季，路基開挖后易產(chǎn)生積水現(xiàn)象。在工作寬度具備的情況下，在車行道外人行道或綠化區(qū)域安排挖掘機在最低處挖一個集水坑（，長、）進行降水，并采用Φ100污水泵進行集中抽水，防止路基被水侵蝕。⑴、在場區(qū)道路施工中按照道路橫斷面圖設(shè)計要求挖出不能滿足設(shè)計要求的土層手?jǐn)[片石底標(biāo)高，并壓實達到設(shè)計要求，按照2016年2月25日的會議紀(jì)要中確定補充的斷面圖執(zhí)行。a、對平場土石方進行收方測量后，開挖至手?jǐn)[片石底標(biāo)高，并進行壓實達到壓實度要求，邊角處采用人工夯實；b、若挖至設(shè)計底標(biāo)高后有彈簧土現(xiàn)象或無法達到壓實度要求，施工現(xiàn)場必須上報建設(shè)單位或監(jiān)理單位進行現(xiàn)場勘驗，確認(rèn)是否需要繼續(xù)下挖并進行收方計量，再次開挖達到設(shè)計要求，分層換填至手?jǐn)[塊石底標(biāo)高。⑵、換填料施工A、砂礫石換填施工順序：開挖→測量放線確認(rèn)中線樁和高程→壓實→檢測壓實度→現(xiàn)場勘驗并計量→再開挖→壓實→采用砂礫石分層換填→分層壓實達設(shè)計標(biāo)高并檢測壓實度→分段驗收當(dāng)進行下道工序前，需對換填基層的壓實度進行檢測（重型擊實92%），采用環(huán)刀法，1點/1000㎡。B、天然砂礫石：最大粒徑不得小于6㎝，5㎝以下顆粒的含量不大于35%（體積比）。①在鋪筑天然砂礫石基層前，均先作標(biāo)準(zhǔn)壓實試驗，求得最佳含水量值、最大壓實度。②選用天然砂礫石按設(shè)計要求檢驗粒徑級配、最大干密度，先行試鋪，通過測定壓實度，以求得松鋪系數(shù)和合理的碾壓遍數(shù)。③通過試鋪確定鋪筑厚度，先用裝載機或挖掘機大致推平，隨即找準(zhǔn)橫坡，水準(zhǔn)儀測控高程。砂礫石采取機械攤鋪人工局部整平，壓路機碾壓。碾壓時先輕后重，由邊到中，緩起、慢行、穩(wěn)停，碾壓6～8遍（輪跡高差不大于5㎜）為宜。拉線檢驗橫坡輔加人工補料調(diào)整。待壓實度達到要求后，方可進行下一基層施工。C、路基填方路基填方應(yīng)分層壓實，填方區(qū)路槽砂礫石換填層底標(biāo)高以下的壓實度應(yīng)達到90%，砂礫石換填層以上應(yīng)達到92%；在換填區(qū)，采用按施工段橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑，振動式壓路機壓實。如基底高差較大，應(yīng)從最低處分層填起，每填一層經(jīng)壓實符合要求后，再填上一層，每層填筑松鋪厚度不大于50㎝。壓路機碾壓宜先壓邊緣，后壓中間，由于路基邊緣往往壓實不到，故路基兩側(cè)邊緣可采取人工夯實法達到要求。用全站儀準(zhǔn)確地測放中心樁線和左右側(cè)邊樁線。同時確定地面高程。監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，塊片石進場前用壓路機對換填層碾壓平整。片石進場后，安排機械人工配合進行選料，將外形超過30cm的改制成小于15cm25cm塊石，根據(jù)石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。片石擺插結(jié)束后，經(jīng)驗收合格再撒布15cm厚碎石嵌縫找平，用20T振動壓路機碾壓密實，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振動壓路機碾壓密實。使面層形成15cm厚的泥結(jié)碎石路面，達到使用效果，（顏色字建議改成然后再進行水泥穩(wěn)定砂礫層和水泥穩(wěn)定碎石層施工）。工藝流程：測量放樣→驗線→片石進場→人工鋪設(shè)→ 撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機碾壓密實→撒粘土、碎石混合料→振動壓路機碾壓密實、材料要求：片石材料要求使用不易風(fēng)化的石料，石料的強度不應(yīng)小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm25cm為宜。施工工藝流程：下基層驗收→測量放線→商品水泥穩(wěn)定層供應(yīng)→攤鋪、整形、碾壓→養(yǎng)護→驗收道路下基層施工完畢后，先組織檢測單位到施工路段進行壓實度檢測，合格后在得到監(jiān)理單位同意，方可進入下道工序施工。水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪前，施工現(xiàn)場技術(shù)員按設(shè)計施工圖的要求，采用全站儀進行定位放線。依據(jù)廠區(qū)道路座標(biāo)點測定相應(yīng)道路中線，同時復(fù)核下基層的中線，并進行糾正修改。同時將中線樁投放在下基層上，按間距20m打入Φ16長50㎝的鋼筋樁，再按道路半幅寬度采用鋼尺確定邊線，同樣按間距20m打入Φ16長50㎝的鋼筋樁與中線樁對應(yīng)。后采用DS3水準(zhǔn)儀測量與對應(yīng)中線和邊線的高程，此高程值已含松鋪高度。在鋼筋樁上用紅漆把設(shè)計對應(yīng)點位的中線與高程作好標(biāo)志。、商品混合料