【正文】 所以＝ 230／ ＝ 當(dāng)＝ 時(shí)， Ф＝ 故 2．吊籃計(jì)算 ⑴ 吊籃立柱強(qiáng)度計(jì)算 8＃槽鋼 1695 50505 角鋼 斜綴條 吊籃立柱由兩根 8＃槽鋼組成，吊籃重 181kg，承重 1000kg，總計(jì) 1181kg。由這兩根立柱承擔(dān)，不考慮斜綴條承重，則： 式中： N——重量 N＝ 1181kg A——8＃槽鋼斷面積為 []——材料曲服限 [ ] ]＝ 235N／ mm2 N/A=1181 10N/=。[ ⑵ 吊籃橫梁受力計(jì)算 1181kg 受力計(jì)算 ： RA＝ RB＝ 1181／ 2＝ A B 彎矩計(jì)算： M＝ RA ＝ = RA 1695 RB 彎曲應(yīng)力： 式中： Wy——截面模數(shù) 8＃槽鋼 Wy＝ 取所 ——許用彎曲應(yīng)力 ＝ 以 ⑶ 吊籃?？垦b置支承三角架強(qiáng)度計(jì)算 吊籃?？垦b置共四只防跌 落銷，吊籃重量由四只銷來承擔(dān)，吊籃承重共重 N＝ 1181kg，每只銷承重 295kg。 受力計(jì)算 ＝ 1181/45/35＝ 5/35＝ 式中： W——截面模數(shù) 50505 角鋼的 W＝ 取 ——許用彎曲應(yīng)力 ＝ 3．井架天梁強(qiáng)度計(jì)算 井架天梁由二根 14＃槽鋼組成，承重量為吊籃及其重物，共計(jì) 1181kg，當(dāng)井架為 2m時(shí)，其天梁支承尺寸如圖示： 1181kg ⑴ 受力計(jì)算 A B RA=11811248/2646＝ 557kg 1398 1248 RB=1181－ 557＝ 624kg RA 2646 RB ⑵ 彎矩計(jì)算 M＝ RA1398＝ 778686kg mm ⑶ 彎曲應(yīng)力計(jì)算： 彎曲應(yīng)力： 式中： Wy——截面模數(shù) 12＃槽鋼 Wy＝ 取所以 ——許用彎曲應(yīng)力 ＝ 通過以上一系列的計(jì)算， 符合井架安裝與使用的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。 五、井架安裝、調(diào)試與試運(yùn)行 井架控制要點(diǎn)一般規(guī)定： 1 井字架出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有該型號(hào)規(guī)格的檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證副本及隨機(jī)資料； 安裝拆卸前應(yīng)有經(jīng)過審批的技術(shù)方案，安裝拆卸人員應(yīng)經(jīng)過書面的安全技術(shù)交底； 所有安裝拆卸及操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格，取得上崗證書，并接受過進(jìn)場(chǎng)安全教育； 安裝拆卸人員應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)范，佩戴安全帽、安全帶、穿軟底鞋，并設(shè)立警戒區(qū)禁止人員和車輛進(jìn)入； 安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)通過設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐確 保架體的穩(wěn)定，架體自由高度不得超過 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于 8m），作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件； 井字架安裝完畢，必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可投入使用； 施工單位應(yīng)根據(jù)井字架的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度，并對(duì)每臺(tái)井字架建立設(shè)備技術(shù)檔案。 安裝程序 ⑴ 安裝底盤和吊籃 將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，保證井架安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。將吊籃置于底盤中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。 ⑵ 安裝井字架體 在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長(zhǎng)二短，長(zhǎng)的二根向短的兩根應(yīng)對(duì)角安裝，在短豎撐上裝二 塊大連接板，長(zhǎng)豎撐中間裝二塊小連接板。對(duì)準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。安裝最上面的豎撐時(shí)，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。 ⑶ 安裝天梁 將天梁按井架體的對(duì)角方向安裝在井字架最上端，并將靠邊天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架對(duì)角方向的位置。將天梁與井架體豎 撐（或?qū)Ｓ脡喊澹┚o固。 ⑷ 安裝纜風(fēng)繩 當(dāng)井字架安裝到 12m 高度時(shí)，必須地井架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的纜風(fēng)樁錨固。當(dāng)井字架安裝到 24m 高度時(shí)，將纜風(fēng)繩安裝完畢，每根纜風(fēng)繩與井字架的應(yīng)在 45 纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，且直徑不小于 。 (5)安裝?？垦b置 ?？垦b置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃底部，它同出料口安全門是聯(lián)動(dòng)的。 (6)安裝卷揚(yáng)機(jī) 之間。 卷揚(yáng)機(jī)的安裝按說明書進(jìn)行。如配套本廠生產(chǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，除按卷揚(yáng)機(jī)說明書外，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)上配置的上、下高度限位器，按井字架實(shí)際作業(yè)高度，根 據(jù)本廠提供的《多功能行程限位器》中調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整。卷揚(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)（正、反轉(zhuǎn)），確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。 （ 7）安裝架體進(jìn)料口安全門 在井字架的進(jìn)料口方向，借用大、小連接板，將安全門道軌及安全門固定井字架上。穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩兩頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動(dòng)開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。 （ 8）安裝提升鋼絲繩 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，拉出卷筒上的鋼絲繩。檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新 鋼絲繩。將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi)，從大梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩放下，至井字架內(nèi)的吊籃處。將鋼絲繩同吊籃頂部的井環(huán)用至少二個(gè)繩卡固定，繩卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配。 如吊籃提升采用二倍率以上，則應(yīng)將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起，固定在靠邊在梁中間一個(gè)滑輪的臺(tái)靈位置。 調(diào)試 （ 1）空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 （ 2）將吊 籃懸掛離開地面 100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面 2－ 3 米高停機(jī)，將對(duì)開方防護(hù)門打開，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。 （ 3）升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過 1m。 （ 4）在升降吊籃上取額定起重量的 125%（按 5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過 100mm，下降速度在 2530m/min 時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠 ，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。 （ 5）提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于 10Ω。 （ 6）電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于 。 試運(yùn)行 1 斷繩保護(hù)器的調(diào)試：斷繩保護(hù)器安裝有吊籃的兩側(cè)，并同導(dǎo)向輪安裝在一起。斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為 200kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200kg 以上，吊籃才能正常下降。在吊籃內(nèi)放大約 50 kg 的重物（如磚塊），吊籃能升降自如；搬掉重物，吊籃只能上升，不能下降，提升鋼絲繩呈放松狀態(tài)，證明斷繩保護(hù)器正 常。 2 安全門的調(diào)試：開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動(dòng)升起。按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無 卡現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其他構(gòu)件無任何磨擦。 3 起重量限制器的調(diào)試：起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。（帶機(jī)重限制地滑輪上由用戶自備行程形狀型號(hào)為 3SZ1320－ 10）。在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過井字架額定負(fù)載 105％。開動(dòng)卷 揚(yáng)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地而 30mm）。調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的角頭，至限位開關(guān)動(dòng)作，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止，只能下降。 放下卷揚(yáng)機(jī)，再開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使吊籃上升，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)不能提升。 搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定載負(fù)。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如。以上 d)、 e)二條反復(fù)二次以上，做到起重量限制器能正確動(dòng)作。 4 出料門安全?？垦b置的調(diào)試：開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近，?？繐鯒U此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端，和斜撐下端，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，打開出料安全門， 停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動(dòng)作用彈出。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃下降。關(guān)上出料安全門，使?？繐鯒U縮回，掛上安全鎖，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃下降。?？繖z查反復(fù)三次以上，做到?？垦b置所有動(dòng)作連貫靈活，停層檔桿平行進(jìn)出，無磕碰，無移位和變形。 5 鋼絲繩過路保護(hù)的檢查：鋼絲繩各過路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 20％。