【正文】 螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 混凝土工程施工方案：本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用商品砼：本工程有不同強(qiáng)度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)要嚴(yán)格要求，并嚴(yán)格遵循混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)程?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時(shí)間、并充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對(duì)混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報(bào)告和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，待甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。 原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進(jìn)場后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂，含泥量不超過2%。細(xì)骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的石灰?guī)r、花崗巖等碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高20%以上。細(xì)骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得混入風(fēng)化顆粒。粗骨料的含泥量不應(yīng)超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過40mm。粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定?；炷猎牧嫌?jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。1%，粗細(xì)骨料為177。2%，水及外加劑為177。1%。 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)在底部填以50100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土澆筑層的厚度，采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，振搗器插下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50 mm，當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土的澆筑，梁高度大于1米的梁，可單獨(dú)澆筑混凝土。大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土。并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。對(duì)以澆筑完畢的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天。 砌體工程施工方案：，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯(cuò)縫，互相錯(cuò)開1／2砌塊長，并不應(yīng)小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴(yán)禁臥砌，砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。 按設(shè)計(jì)要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計(jì)與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進(jìn)去13mm，便于裝修階段抹灰。 盤角、掛線。每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時(shí)，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。嚴(yán)格對(duì)照底盤線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一（10mm），盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩段盤點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到上跟線，下跟棱。 砌磚。砌筑時(shí)保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個(gè)開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后才允許大面積砌筑開始。保證砌體本身的砌筑質(zhì)量，需按磚砌體的操作規(guī)程進(jìn)行施工，以皮數(shù)桿控制磚的累計(jì)高度，保證預(yù)留門窗洞口的尺寸，做到一絲不茍。加強(qiáng)工序之間的穿插，滿足工程進(jìn)度的要求。預(yù)制柱的現(xiàn)場制作：根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們采用在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制柱的制作。這樣不僅避免了場外制作再運(yùn)至施工現(xiàn)場在運(yùn)輸過程中可能對(duì)柱子的損壞，又可節(jié)約一批運(yùn)輸費(fèi)用。制作方法如下：⒈場地平整、夯實(shí)： 由于本工程場地部分為垃圾回填土、部分為原土，以致在現(xiàn)場有軟弱部分場地，對(duì)于軟弱部分場地的處理，我們將軟弱土挖除，然后用三七灰土分層夯填，場地的其他部位采用素土夯實(shí)。⒉按照?qǐng)D紙要求及柱子平面布置圖進(jìn)行放樣：首先用水平儀進(jìn)行抄平，對(duì)于場地內(nèi)不平整的地方采用鏟車整平，壓實(shí)，使場地大致水平。⒊磚胎膜的制作：用1:3或1:4的混合砂漿砌筑，底部兩層比柱子寬度大120mm,上部一層按柱子寬度砌筑。然后用1:、壓光，在正常溫度下至少要養(yǎng)護(hù)4天方可進(jìn)行涂刷隔離劑。隔離劑采用水性脫模劑，待脫模劑干燥后撒上薄薄一層滑石粉。要求用作模板的胎膜應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。⒋柱子鋼筋綁扎與預(yù)埋件的安裝：柱子鋼筋綁扎前，先復(fù)查胎膜尺寸是否符合要求。按圖示尺寸放置預(yù)埋件，在胎膜上標(biāo)示出來。由于預(yù)制柱的含鋼量較高，鋼筋的間距、排距較小，柱子的主筋采用對(duì)接焊接（閃光對(duì)焊），牛腿處縱、橫向箍筋及網(wǎng)片采用焊接，其他部位采用綁扎連接。鋼筋的保護(hù)層厚度采用商品混凝土墊塊進(jìn)行控制。重點(diǎn)控制主筋上下兩層保護(hù)層厚度。預(yù)埋件的制作要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接，安裝時(shí)應(yīng)盡量避免與柱子的鋼筋相碰，可采用先放置預(yù)埋件，后放置鋼筋的方法。使其位置的中心線控制在規(guī)范要求之內(nèi)。柱子的錨拉筋采用在木模板上鉆孔后插入的方法。⒌預(yù)制柱混凝土的澆筑：按混凝土配合比的要求進(jìn)行，混凝土C30，混凝土上面用鐵抹子壓平、收光。預(yù)制柱尺寸的允許偏差：長度： +5，—10mm； 寬度、高度： 177。5 mm； 側(cè)向彎曲：L/750且≤20 mm 預(yù) 埋 件： 10 mm； 主筋保護(hù)層厚度：+10，5 mm 表面平整度： 5 mm；吊鉤預(yù)埋位置：177。20 mm；⒍柱子彈線與找平：預(yù)制柱需三面彈線，按柱的兩邊中量取，吊車梁牛腿處標(biāo)高最為重要，從吊車梁牛腿處向柱腳方向量取，來確定177。，從177。預(yù)制柱澆筑完成后根據(jù)要求定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行遮蓋。當(dāng)預(yù)制柱的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%時(shí)，才可以對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行移動(dòng)。預(yù)制柱應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，采用起重機(jī)將柱身翻轉(zhuǎn)90176。,清理柱表面的雜物、彈線。由于現(xiàn)場施工場地范圍比較大，分散預(yù)制柱耗用成本比較高，故構(gòu)件的預(yù)制采用現(xiàn)場集中預(yù)制，所以這就給預(yù)制柱的吊裝就位帶來了一定的麻煩，需在預(yù)制柱翻身就位時(shí)，先采用QY25汽車起重機(jī)將集中預(yù)制的預(yù)制柱吊離，以便于預(yù)制柱就位。由于采用現(xiàn)場集中預(yù)制，因此約有95%的預(yù)制構(gòu)件不能一次就位，需要進(jìn)行現(xiàn)場二次倒運(yùn)。構(gòu)件堆放時(shí)依序號(hào)安裝順序進(jìn)行就位和集中、堆放，應(yīng)注意構(gòu)件的方向，邊柱置于跨外，構(gòu)件堆放對(duì)應(yīng)場地平整壓實(shí)，并做好排水措施，構(gòu)件按使用時(shí)的受力情況放在墊木上，重疊構(gòu)件也要加墊木，上下層墊木要在同一垂直線上，以免吊裝時(shí)互相碰壞。 構(gòu)件不論上車運(yùn)輸或卸車堆放，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疊放在車上或堆放在現(xiàn)場上的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上，且厚度相等。預(yù)制柱吊裝將按以下順序分階段綜合吊裝，吊裝所有柱子，沿縱向每兩排柱子為一單元綜合吊裝。預(yù)制柱安裝工序：杯口底部水泥砂漿找平，調(diào)整標(biāo)高→柱吊裝→預(yù)制柱就位→杯口灌注無收縮灌漿料→校正柱位置：本工程邊柱采用進(jìn)行跨外吊裝，吊車的行走道路采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的縱向車行地坪的道路路基，行走路線邊緣離吊裝柱軸線最少要2m。對(duì)于選擇吊車，吊車幅度、臂長、起重量、起升高度均滿足要求時(shí)，方能起吊。根據(jù)本工程特點(diǎn)，預(yù)制柱長度都在9m左右，故選擇QY25型吊車較為經(jīng)濟(jì)適用。：根據(jù)選用的汽車吊的性能要求，現(xiàn)場施工道路寬度為6m，東西施工道路中心線與軸線的距離控制在15m以內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量減少施工道路，因此采用兩條軸線之間修一條施工道路，吊車每經(jīng)過一次吊裝兩條軸線位置的預(yù)制柱，且為確保路基不被壓塌，路基按鋪設(shè)300mm厚碎石墊層。：a．吊裝前對(duì)杯基進(jìn)行復(fù)測，其內(nèi)容：杯底標(biāo)高、杯基尺寸及縱橫軸線的尺寸。對(duì)所有預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外形尺寸進(jìn)行復(fù)測，對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行分中、彈線；柱預(yù)埋件位置及尺寸核對(duì)，預(yù)埋件表面的砂漿進(jìn)行清理；對(duì)所有預(yù)制構(gòu)件混凝土的標(biāo)號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向甲方和設(shè)計(jì)部門提出；待處理后方可吊裝。b、杯底找平和基礎(chǔ)放中心線 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)杯底混凝土一般比柱底標(biāo)高低5cm左右，吊裝前要對(duì)杯底標(biāo)高和柱子長短進(jìn)行一次實(shí)測，然后根據(jù)它們的偏差，抹上找平層對(duì)杯底進(jìn)行調(diào)整，使柱子安裝后，其牛腿標(biāo)高能符合要求。還需把柱距中心線引到杯口，以此作為柱子吊裝時(shí)對(duì)中的依據(jù)。c、杯口壁槽和預(yù)制柱插入深度面鑿毛，以及所有柱、梁連接點(diǎn)（需二次澆筑）均需在地面鑿毛，待吊裝機(jī)械進(jìn)場，構(gòu)件翻身后，再將另一面鑿毛。d、吊裝前預(yù)先加工墊鐵、鋼楔及木楔，鋼楔及木楔用于臨時(shí)固定和調(diào)整垂直度，斜墊鐵用于在柱子牛腿面預(yù)埋件平整度偏差時(shí)調(diào)整其平整度，以確保梁底標(biāo)高一致、梁身的垂直度符合要求。預(yù)制柱吊裝就位柱子翻身脫模就位采用兩點(diǎn)起吊，具體綁扎點(diǎn)已經(jīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，預(yù)埋了一級(jí)鋼冷彎而成的吊環(huán)，吊環(huán)嚴(yán)禁進(jìn)行冷拉。吊環(huán)的形式與構(gòu)造，見設(shè)計(jì)圖紙所示。吊環(huán)的埋入深度不應(yīng)小于30d，并與主筋鉤牢。埋深不夠時(shí)，可焊在受力鋼筋上。吊環(huán)露出混凝土的高度，應(yīng)滿足穿卡環(huán)的要求；但也不宜超過100mm，以免遭到反復(fù)彎折。 柱的吊裝采用一點(diǎn)垂直起吊，吊點(diǎn)的選擇同樣考慮到預(yù)制所承受的彎矩最小的原則，柱子在此吊點(diǎn)吊裝時(shí)，由自重力產(chǎn)生的最大正彎矩等于最大負(fù)彎矩。對(duì)整根柱子說來，這種情況下產(chǎn)生的彎矩絕對(duì)值最小。柱的就位和臨時(shí)固定：柱腳插入杯口后，先使其懸空進(jìn)行就位，用八只楔塊從柱的邊沿插入杯口，并用撬棍撬動(dòng)柱腳，使柱子的安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口的安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放到杯底，并復(fù)查對(duì)線。隨后，由兩人面對(duì)面打緊楔子，并用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，特別注意在寬面范圍卡緊，以防發(fā)生柱子傾倒事故，杯口之間空隙太大時(shí)，應(yīng)增加楔塊厚度，不得將幾個(gè)楔塊疊合使用。本工程柱子較重，起重機(jī)的起重桿仰角很大有時(shí)達(dá)到80176。，一般機(jī)后還增加配重，起重機(jī)脫鉤后，前輕后重，容易發(fā)生機(jī)身傾倒事故，因此，起重機(jī)吊柱時(shí)，應(yīng)先落起重桿，再落吊鉤，以保持機(jī)身的穩(wěn)定性。柱的校正：柱子的校正有平面位置的校正和垂直度的校正。前者在臨時(shí)固定時(shí)已對(duì)準(zhǔn)中心線，校正時(shí)如發(fā)現(xiàn)走動(dòng)，可用敲擊楔塊的方法（一側(cè)放松，另外一側(cè)必須卡牢）進(jìn)行校正，為便于在校正時(shí)使柱腳移動(dòng)，插柱前可在杯基底放少量粗砂，垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩面觀測中心線是否垂直，觀測點(diǎn)與柱軸線夾角小于15176。，水平距離應(yīng)盡量在15m以外。若垂直度不滿足要求，則用螺旋千斤頂校正。由于陽光照射對(duì)柱子產(chǎn)生的溫差影響在校正時(shí)，也要考慮陰陽兩面應(yīng)溫差影響會(huì)是柱頂產(chǎn)生水平位移，所以宜在早晨或陰天進(jìn)行校正。柱的最后固定：灌縫工作在校正后立即進(jìn)行，灌縫前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)屑等垃圾清除干凈，用水濕潤柱身與杯壁，澆搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)楔塊。如柱腳與杯底有較大空隙時(shí)，先灌一層砂漿坐實(shí)。無收縮灌漿料澆灌分兩次進(jìn)行，第一次先澆至楔塊下端，當(dāng)所澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可拔去楔塊，澆第二批混凝土，將杯口灌滿。在澆灌過程中，還應(yīng)對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行觀測。發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。構(gòu)件安裝驗(yàn)收要求柱構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱中心線對(duì)定位軸線位置偏移－5尺量檢查垂直度＞5m－10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查牛腿上表面和柱頂標(biāo)高≤5m＋0，－5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查＞5m＋0，－8墻板兩端高低差177。5柱杯口接頭采用無收縮灌漿料澆筑，混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照材料說明書進(jìn)行拌和；由于無收縮灌漿料的流動(dòng)性好，無需進(jìn)行振搗，這樣減少了作業(yè)的工序，大大提高了二次灌漿的質(zhì)量；由于設(shè)計(jì)要求二次灌漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可吊裝上部構(gòu)件，無收縮灌漿料的強(qiáng)度成長迅速，能在1～2d內(nèi)強(qiáng)度上升到C30～C40，這樣就可以大大節(jié)省養(yǎng)護(hù)時(shí)間，為構(gòu)件吊裝贏得了寶貴的時(shí)間，更為工程的整個(gè)實(shí)施工期的實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)保障；施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆 →屋面板安裝→驗(yàn)收、鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機(jī)械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷