【正文】 出改善措施。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于20Cm。第三節(jié) 站區(qū)電纜溝施工方案電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖，并按各段設(shè)計(jì)要求，為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以及高程測出（高程點(diǎn)每5m一個(gè)標(biāo)注），并在施工過程中須經(jīng)常對中線和高程進(jìn)行校對。電纜溝底 板施工時(shí)，做餅彈線成坡度，確保水流方向。 砼底板澆筑電纜溝基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，混凝土底板用木方做側(cè)模，用鋼釘進(jìn)行固定?；炷敛捎蒙唐坊炷?，底板砼的澆筑振搗按設(shè)計(jì)伸縮縫為一施工段，由一端向另一端進(jìn)行攤鋪。采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，中心留直徑為4cm的排水槽。人工收漿、抹平，兩側(cè)稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%的斜坡以利于排水。底板砼采用濕水養(yǎng)護(hù)不得低于3天。 電纜溝溝墻（即三天后），方可砌墻，砌墻前有測量人員放出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清理干凈，砌墻內(nèi)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋電纜支架預(yù)埋件，并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑，采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前放置壓頂?shù)冗吔氰F固定預(yù)埋件。 電纜溝蓋板 電纜溝蓋板采用專業(yè)生產(chǎn)廠家集中購買，再運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。第四節(jié) 箱變基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)開挖對于箱變基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時(shí)基坑邊按1:。液壓反鏟開挖至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預(yù)埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故，基礎(chǔ)基坑四周設(shè)集水槽，集水槽寬度為100mm?；右唤窃O(shè)500mm500mm500mm集水坑，準(zhǔn)備泥漿泵。避雷接地 為便于安裝設(shè)備，扁鐵伸出基礎(chǔ)頂層1m左右。扁鐵搭接長度不小于100mm，至少焊接三個(gè)棱邊，焊接處作防腐處理。箱體四周設(shè)置接地極，地極采用40mm5mm鍍鋅角鋼或Φ50mm鍍鋅鋼管，要求接地電網(wǎng)依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。箱變安裝就位之后，接地扁鐵在其里側(cè)與箱變基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行焊接，且要求箱變基礎(chǔ)實(shí)測電阻值不小于4歐姆，接地時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有電氣專業(yè)人員配合指導(dǎo)?；A(chǔ)墊層施工 本工程箱變基礎(chǔ)采用100mm厚C25防水混凝土墊層。施工前需要首先定位出墊層位置，四周采用木模板支模，模板兩邊釘鋼筋頭固定模板，防止?jié)仓r(shí)漲模及模板偏位，墊層中間分散釘100mm鋼筋頭標(biāo)準(zhǔn)高，澆筑時(shí)施工人員及時(shí)測量監(jiān)控確實(shí)標(biāo)高合格。條形基礎(chǔ)施工 鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，綁扎完畢之后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道程序施工。 本工程箱變基礎(chǔ)采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴(yán)格按照砼澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑過程中振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼，要確保振搗密實(shí)。拆模之后及時(shí)進(jìn)行水濕養(yǎng)護(hù)。墻體澆筑本工程箱變基礎(chǔ)墻體采用C25防水混凝土澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后，方可進(jìn)行墻體澆筑，墻體澆筑前要有測量人員放出墻體框架線?；A(chǔ)與墻體相接處鑿毛并清理干凈；模板按圖紙要求支護(hù)完成；墻體內(nèi)按圖紙要求固定好預(yù)埋件及墻體留空，并經(jīng)驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行墻體澆筑。巡檢平臺(tái)基礎(chǔ)墻頂面為250mm250mm混凝土圈梁，圈梁外一米寬挑檐為巡檢平臺(tái)。在圈梁頂面均勻預(yù)埋CN10槽鋼（槽鋼高出頂面5mm），預(yù)埋槽鋼凹面有爪形勾鉤（圓鋼8@250，L=450mm）埋于圈梁內(nèi)，鋼筋、模板、預(yù)埋件施工工藝同上。驗(yàn)收合格之后，方可進(jìn)行澆筑。第五節(jié) 雨棚安裝方案安裝順序：拼裝→擺放→一榀構(gòu)架吊裝→橫梁吊裝→一列構(gòu)架及橫梁吊裝完畢→調(diào)整→灌漿材料運(yùn)抵現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，預(yù)先進(jìn)行排桿，用框架式鋼枕木支墊，上部再襯木頭或是橡皮找平；構(gòu)架吊裝前，噴涂封閉涂料，消除色差，色澤均勻；組裝時(shí)采用用“三維法”確保構(gòu)件在同一平面，高型構(gòu)架先將兩跟單側(cè)桿件拼接好，再拼接“A”型構(gòu)件。吊裝時(shí)，其施工要點(diǎn)如下： ①吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置（軸線）和杯底標(biāo)高。②在組裝好的構(gòu)件上，畫出構(gòu)件軸線或中心線，以便吊裝時(shí)進(jìn)行測控。③通過驗(yàn)算選擇合適的吊裝機(jī)具、確定吊點(diǎn)。吊裝時(shí)根據(jù)驗(yàn)算確定構(gòu)件是否需要進(jìn)行加固，吊點(diǎn)綁扎用麻袋保護(hù)構(gòu)件。吊裝就位用經(jīng)緯儀測控構(gòu)架垂直度，就位后及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。構(gòu)架柱安裝時(shí)注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向，構(gòu)架橫梁安裝時(shí)注意掛線環(huán)安裝方向。⑤每節(jié)構(gòu)架吊裝完成后，及時(shí)接地，并與站內(nèi)地網(wǎng)焊接連通。構(gòu)架的垂直度采用螺旋千斤頂（32t）頂接地帽進(jìn)行微調(diào)，軸線誤差則主要由手拉葫蘆調(diào)整，垂直度誤差由通過纜風(fēng)繩進(jìn)行控制。構(gòu)支架護(hù)靴采用專門的定型鋼模澆筑，克服圓臺(tái)頂面倒角的難題，每個(gè)護(hù)靴頂面均倒45度圓角，澆筑完成后的構(gòu)支架護(hù)靴圓弧規(guī)則，倒角美觀，頂面高程統(tǒng)一。 第6節(jié) 停車位施工方案本項(xiàng)目在施工前，應(yīng)與電氣專業(yè)圖紙進(jìn)行核對避免少項(xiàng)、漏項(xiàng)。同時(shí)查明設(shè)備基礎(chǔ)是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉，若發(fā)生上述情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，若無法避讓，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行調(diào)整。 定位放樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求本工程采用相對定位法，以原配電室外南側(cè)道路牙為基準(zhǔn)線向兩側(cè)布置。定位完成之后在原砼面上彈墨斗線確定準(zhǔn)確施工位置，再以切割機(jī)沿墨斗線切割原砼面以利于原砼面的拆除。 基層土方開挖土方開挖之前，應(yīng)根據(jù)要求，將施工區(qū)域內(nèi)的底下、地上障礙物清除和處理完畢；選擇土方機(jī)械時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮；土方開挖宜從上倒下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利于泄水；土方開挖時(shí)不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如果不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，客在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方開挖一般不宜與在雨天進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。在土方挖掘過程中，施工場地附近隨時(shí)準(zhǔn)備渣土運(yùn)輸車。以便于將廢棄渣土及時(shí)運(yùn)走，保證施工區(qū)域的清潔及施工順暢。 平整場地基層土方開挖完場之后，由人工進(jìn)行場地平整，清理機(jī)械挖不到的表層土直至達(dá)到基地標(biāo)高。整個(gè)平整過程中由測量人員隨時(shí)監(jiān)控高程，做到不超挖，不漏挖，嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求高程。 素土夯實(shí) 基地平整完畢之后進(jìn)行素土夯實(shí)。本工程素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)逐層、逐段進(jìn)行夯實(shí)。保證夯實(shí)強(qiáng)度達(dá)到基地受力強(qiáng)度。 碎石基層鋪設(shè)基地平整夯實(shí)完畢之后上鋪設(shè)碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于60mm，粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分兩層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)完畢之后用振碾壓實(shí)。由于鋪設(shè)面積比較大，采用分段鋪設(shè)方法進(jìn)行鋪設(shè)，即以伸縮縫為區(qū)分點(diǎn)，每區(qū)第一層鋪設(shè)振碾完畢之后再進(jìn)行下一段鋪設(shè)，第一層全部鋪設(shè)完畢之后，進(jìn)行第二層分區(qū)鋪設(shè)振碾。 穩(wěn)定層澆筑本工程混凝土澆筑分為：穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑穩(wěn)定層，澆筑前依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測量定位出澆筑面積，在碎石基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架，根據(jù)框架線進(jìn)行模板支護(hù)及固定。所有準(zhǔn)備工序完成并經(jīng)驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行混凝土澆筑；A 混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物和積水等必須清理清楚干凈。B 混凝土澆筑振搗時(shí)現(xiàn)場必須同專人檢查塌落度。C 混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m，振動(dòng)器采用平拖式震動(dòng)，使用時(shí)快放慢拖，插點(diǎn)要均勻排列，逐條移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏均勻振實(shí)。D 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指定專人對模板支撐受力情況進(jìn)行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)有變形走動(dòng)應(yīng)立即停工，報(bào)告施工人員或技術(shù)人員處理后方可繼續(xù)施工。E 混凝土澆筑完畢之后12小時(shí)內(nèi)覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行下道工序。 面層澆筑當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于12Mpa的時(shí)候可進(jìn)行面層的澆筑（澆筑工藝同上）。澆筑完場之后及時(shí)進(jìn)行收光抹面，強(qiáng)度達(dá)到一定程度之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護(hù)。 伸縮縫切割伸縮縫的切割應(yīng)當(dāng)在地坪混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到之后，再進(jìn)行切割，切割之前應(yīng)由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置，并彈好墨斗線，用混凝土切割機(jī)勻速切割伸縮縫直至達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用空壓機(jī)清理切割縫內(nèi)灰塵，并用高壓水槍清洗伸縮縫直至清理干凈為止，然后在伸縮縫里面填充圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的填充材料。 限位器及防撞桿安裝限位器和防撞桿安裝之前，在混凝土凝固達(dá)到要求之后，根據(jù)圖設(shè)計(jì)要求由測量人員放線定位出安裝位置，彈上墨斗線，經(jīng)驗(yàn)收合格之后以電錘鉆眼打入膨脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應(yīng)清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安裝就位固定完成。第7節(jié) 電纜敷設(shè)及二次接線施工方案施工準(zhǔn)備施工圖紙核實(shí)無誤。施工前要進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使施工人員明確施工方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求；電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清理干凈；人力資源配置電纜施工過程中，由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項(xiàng)目。電纜施工過程中，一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應(yīng)到位，電纜支架供應(yīng)到位，電纜管供應(yīng)到位，電纜打牌機(jī)、方向套機(jī)、方向套管、電纜牌、電纜扎帶和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位。電纜管的加工及敷設(shè)電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi) 壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)，以節(jié)省人力物力。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng)看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動(dòng)管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈。電纜管對接時(shí)，應(yīng)在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊。電纜管埋設(shè)，每根管路不超過4個(gè)彎頭，直角彎不多于3個(gè)，地中管間不小于20mm的空隙。往電纜溝(或電纜井)方向，電纜管應(yīng)有不小于 %的排水坡度。電纜管埋設(shè)時(shí)應(yīng)穿好牽引鐵絲，DN50管穿10號(hào)鐵絲，DN40和DN32穿12號(hào)鐵絲。明敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的電纜管管口入箱，入箱深度為 5177。2mm。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管敷設(shè)配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀不受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，電纜支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形； 管口無毛刺和尖銳棱角， 電纜管在制彎后， 其彎扁程度不大于管子外徑的 10%； 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 ；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直彎不應(yīng)超過2個(gè)；電纜管安裝牢固，電纜管連接牢固，密封良好，外加短套管的長度不小于電纜管外徑的 倍；引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設(shè)深度不小于 ，；每段電纜管均有良好的接地，%排水坡度。電纜支架、橋架的的配制與安裝電纜支架配制，角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差不超過 5mm，切口無卷曲、 毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過 5mm。電纜支架制作完成后，要進(jìn)行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電纜溝的放坡坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為 。電纜支架連接接地扁鋼盡量做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時(shí)，要進(jìn)行防腐處理——涂刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于 5mm；電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類別符合設(shè)計(jì)要求。二次盤柜的組立用水平儀、鋼尺檢測基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度；確定該排第一塊盤的位置。根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復(fù)位。用吊線錘測出盤的四個(gè)垂直面的垂直度。使之達(dá)到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi)，再安裝膨 脹絲固定該盤。注意主控盤、保護(hù)盤及自動(dòng)裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接； 用同樣的方法安裝以后所有的盤，盤間的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺 栓連接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求； 盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間 接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。 盤柜安裝完畢后，接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接 地金屬構(gòu)架可靠的連接； 盤、柜漆層完整，無損傷。電纜敷設(shè)電纜通道的檢查處理：拆除電纜通道有防火門、墻，堵料封堵等情況，以保證電纜敷設(shè)前電纜通道 暢通。電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求，要進(jìn)行分析，并采取