【正文】 三百九十八條　鋼絲繩罐道應當優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每個提升容器(平衡錘)有4根罐道繩時，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得小于500N/m，各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5％，內側張緊力大，外側張緊力小。每個提升容器(平衡錘)有2根罐道繩時，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小于1000N/m，各罐道繩的張緊力應當相等。單繩提升的2根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向或者阻旋轉鋼絲繩。表7　立井提升容器間及提升容器與井壁、 罐道梁、井梁間的最小間隙值 mm罐道和井梁布置容器與容器之間容器與井壁之間容器與罐道梁之間容器與井梁之間備 注罐道布置在容器一側20015040150罐耳與罐道卡子之間為20罐道布置在容器兩側木罐道鋼罐道2001505040200150有卸載滑輪的容器，滑輪與罐道梁間隙增加25罐道布置在容器正面木罐道鋼罐道2002002001505040200150鋼絲繩罐道500350350設防撞繩時，容器之間最小間隙為200第三百九十九條　應當每年檢查1次金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)松動及時加固，發(fā)現(xiàn)防腐層剝落及時補刷防腐劑。檢查和處理結果應當詳細記錄。建井用金屬井架，每次移設后都應當涂防腐劑。第四百條　提升系統(tǒng)各部分每天必須由專職人員至少檢查1次，每月還必須組織有關人員至少進行1次全面檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應當詳細記錄。第四百零一條　檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須遵守下列規(guī)定：(一)在罐籠或箕斗頂上，必須裝設保險傘和欄桿。(二)必須系好保險帶。(三)提升容器的速度，～，最大不得超過2m/s。(四)檢修用信號必須安全可靠。第四百零二條　罐籠提升的井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。第四百零三條　每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給司機的信號裝置。井口信號裝置必須與提升機的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，提升機才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間、井口與司機操控臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設直通電話。1套提升裝置服務多個水平時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。第四百零四條　井底車場的信號必須經由井口信號工轉發(fā)，不得越過井口信號工直接向提升機司機發(fā)送開車信號；但有下列情況之一時，不受此限：(一)發(fā)送緊急停車信號。(二)箕斗提升。(三)單容器提升。(四)井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)。第四百零五條　用多層罐籠升降人員或者物料時，井上、下各層出車平臺都必須設有信號工。各信號工發(fā)送信號時，必須遵守下列規(guī)定：(一)井下各水平的總信號工收齊該水平各層信號工的信號后，方可向井口總信號工發(fā)出信號。(二)井口總信號工收齊井口各層信號工信號并接到井下水平總信號工信號后，才可向提升機司機發(fā)出信號。信號系統(tǒng)必須設有保證按上述順序發(fā)出信號的閉鎖裝置。第四百零六條　在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內，必須設防撞梁和托罐裝置。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或者平衡錘，并不得兼作他用；托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或者配重托住， 。第四百零七條　立井提升裝置的過卷和過放應當符合下列要求：(一)罐籠和箕斗提升，過卷和過放距離不得小于表8所列數(shù)值。(二)在過卷和過放距離內，應當安設性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應當能將全速過卷(過放)的容器或者平衡錘平穩(wěn)地停住，并保證不再反向下滑或者反彈。(三)過放距離內不得積水和堆積雜物。(四)緩沖托罐裝置必須每年至少進行1次檢查和保養(yǎng)。表8　立井提升裝置的過卷和過放距離提升速度/(m??s1)≤3468≥10過卷、過放距離/m≥提升速度為表8中所列速度的中間值時，用插值法計算。第三節(jié)　鋼絲繩和連接裝置第四百零八條　各種用途鋼絲繩的安全系數(shù)，必須符合下列要求：(一) 各種用途鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，必須符合表9的要求。表9　鋼絲繩安全系數(shù)最小值用途分類安全系數(shù)的最小值單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時9混合提升時9升降物料時專為升降物料續(xù)表用途分類安全系數(shù)的最小值提升裝置升降人員和物料升降人員時－混合提升時－升降物料時－專為升降物料－傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機運人－但不得小于6運物5－但不得小于4傾斜無極繩絞車運人－但不得小于6運物5－架空乘人裝置6懸掛安全梯用的鋼絲繩6罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩6懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機等用的鋼絲繩6懸掛風筒、風管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩5拉緊裝置用的鋼絲繩5防墜器的制動繩和緩沖繩(按動載荷計算)3 鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比； 混合提升指多層罐籠同一次在不同層內提升人員和物料； H 為鋼絲繩懸掛長度，m； L 為由驅動輪到尾部繩輪的長度，m。(二)在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，安全系數(shù)小于下列規(guī)定值時，應當及時更換：。：升降人員時小于7，升降物料時小于6。第四百零九條　各種用途鋼絲繩的韌性指標，必須符合表10的要求。表10　不同鋼絲繩的韌性指標鋼絲繩用途鋼絲繩種類鋼絲繩韌性指標下限說明新 繩在用繩升降人員或升降人員和物料光面繩MT716中光面鋼絲繩韌性指標新繩韌性指標的90％在用繩按MT717 標準(面接觸繩除外)鍍鋅繩MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標新繩韌性指標的85％面接觸繩GB/T16269—1996中鋼絲韌性指標升降物料光面繩MT716中光面鋼絲繩韌性指標繩韌性指標的80％面接觸繩GB/T16269—1996中鋼絲韌性指標新繩韌性指標的80％鍍鋅繩MT716中A類鍍鋅鋼絲韌性指標新繩韌性指標的80％第四百一十條　新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：(一)鋼絲繩到貨后，應當進行性能檢驗。合格后應當妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。(二)每根鋼絲繩的出廠合格證、驗收檢驗報告等原始資料應當保存完整。(三)存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行性能檢測，合格后方可使用。(四)鋼絲繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉3種試驗，以公稱直徑為準對試驗結果進行計算和判定：％，不得用作升降人員；達到10％，不得用作升降物料。，該鋼絲繩不得使用。(五)主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。(六)專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，有產品合格證和檢測檢驗報告等，外觀檢查無銹蝕和損傷的，可以不進行(一)、(三)所要求的檢驗。第四百一十一條　在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護，應當遵守下列規(guī)定：(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內必須進行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結果，以公稱直徑為準進行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：％時；。(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。(五)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應當停車詳細檢查。斷絲的突出部分應當在檢查時剪下。檢查結果應當記入鋼絲繩檢查記錄簿。(六)對使用中的鋼絲繩，應當根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應當涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。(七)平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結的裝置。(八)嚴禁平衡鋼絲繩浸泡水中。(九)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過177。10％。第四百一十二條　鋼絲繩的報廢和更換，應當遵守下列規(guī)定：(一)鋼絲繩的報廢類型、內容及標準應當符合表11的要求。達到其中一項的，必須報廢。(二)更換摩擦式提升機鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。第四百一十三條　鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受損段剁掉或者更換全繩：(一)鋼絲繩產生嚴重扭曲或者變形。(二)斷絲超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。(三)直徑減小量超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。(四)％以上。表11　鋼絲繩的報廢類型、內容及標準項目鋼絲繩類別報廢標準說明使用期限摩擦式提升機提升鋼絲繩2年如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本表斷絲、直徑縮小、銹蝕類型的規(guī)定， 可繼續(xù)使用1年平衡鋼絲繩4年井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩1年到期后經檢查鑒定，銹蝕程度不超過本表銹蝕類型的規(guī)定，可以繼續(xù)使用懸掛風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩2年斷絲升降人員或者升降人員和物料用鋼絲繩5％各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)、兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩和架空乘人裝置的鋼絲繩10％罐道鋼絲繩15％無極繩運輸和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩25％直徑縮小提升鋼絲繩、架空乘人裝置或者制動鋼絲繩10％，外層鋼絲厚度磨損量達到50％ 時，應當更換銹蝕　各類鋼絲繩罐道鋼絲繩15％銹蝕各類鋼絲繩、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得再用作升降人員2. 鋼絲繩銹蝕嚴重，或者點蝕麻坑形成溝紋，或者外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或者繩徑是否變化，應當立即更換在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或者伸長突然加快，必須立即更換。第四百一十四條　有接頭的