【正文】 機械碰撞損壞基礎結構1)制定成品保護措施；2)建立捐損壞罰款制度；3)施工過程中設專人進行指揮和監(jiān)督。2對拉螺栓沒有處理1)將所有的螺栓全部用機械力扭斷；2)對拉螺栓的頭部刷瀝清漆處理。3建筑垃圾沒有清凈1)基坑內的垃圾清凈檢查合格后開始回填。4基坑內的水沒有清凈3)回填土過程中在原來降水井的位置設泵5回填不密實1)控制回填土料干容重；2)控制每層回填厚度；3)每層回填土均取樣進行密實度檢測。（包含灰土墊層鋪設）1）基底清理至設計標高并經業(yè)主、監(jiān)理設計、勘察、設計、施工五方共同驗槽后，即可進行墊層施工。之后在清理驗收完畢的基底上按照圖紙設計要求鋪設2:8灰土，灰土鋪設時應蕩平壓實?；彝龄佋O前，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應涼干；局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。 灰土配合比應符合設計規(guī)定，用人工翻拌，不少于3遍，使達到均勻，顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最佳含水量為1418，如含水量過高或過低時，應稍曬干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。 鋪灰應分段分層夯筑，每層虛鋪厚度按設計要求?；彝翍斕熹佁詈粚崳肟踊彝敛坏酶羧沾蚝?。夯實后的灰土30d內不得受水浸泡，并及時進行基礎墊層施工，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時，應采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如突然遇雨，應將松軟灰土除去，并補填夯實；稍受濕的灰土可在晾干后補夯。2）根據(jù)坐標控制樁和施工圖，將土方開挖前確定控制樁引測到基坑內，根據(jù)圖紙尺寸將基礎墊層控制線彈設完成，并將基礎環(huán)支架埋件按照圖紙尺寸埋設并加固牢固，以免導致混凝土澆筑工程中埋件位移，為保證基礎環(huán)支架預埋鐵件位置準確，澆筑墊層混凝土時，先將基礎環(huán)支架處的混凝土澆好，在埋件坑混凝土澆筑完成后再澆筑大面積墊層混凝土。3）放好的各部分線經復核無誤后，用鋼模板支出墊層模板，并在鋼模板上彈出混凝土墊層上標高線，以方便控制標高。 4）基礎墊層混凝土澆筑前對基坑進行灑水，使基底土方濕潤。墊層混凝土用罐車運送，37米汽車泵下料，輔以人工鋪料，但應注意一次鋪料面積不能過大，以防難以及時振搗。鋪料后用平板振動器振搗密實后用刮杠刮平，木搓抹平，以保證墊層表面平整，標高正確。5）墊層混凝土澆筑完畢要及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，其邊角要有足夠的搭接寬度并壓牢，由于施工所處環(huán)境多風且風力較大，在鋪設完塑料薄膜后應用灑砂子一層或再覆蓋一層棉被，以免因塑料薄膜被風吹起而引起墊層開裂。：1）鋼筋進場時，保證合格證及檢驗報告齊全時由專業(yè)材料人員進行驗收入庫，并經監(jiān)理見證取樣送檢復試，復試結果合格后方可使用。鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。3）鋼筋在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。4）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，鋼筋的彎鉤彎折加工應符合規(guī)范的規(guī)定。5）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按規(guī)范規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。6）鋼筋在鋼筋成型車間按照鋼筋下料單加工成型后運至施工現(xiàn)場綁扎。7）加工好的鋼筋按規(guī)格、品種掛牌分類離地架空堆放整齊，防止鋼筋混亂堆放以至錯用誤用。8）鋼筋連接：基礎鋼筋22≥直徑≥16的接頭在鋼筋車間加工時采用閃光對焊接頭，在施工現(xiàn)場連接時和直徑≥25鋼筋接頭一律采用直螺紋機械連接接頭，其性能指標達到A級標準；環(huán)形鋼筋現(xiàn)場封閉連接采用綁扎搭接接頭，搭接長度為35d。同一截面內鋼筋接頭面積應小于鋼筋總面積的25%，連接區(qū)段的長度為45d。9）綁扎鋼筋網(wǎng)時靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的交叉點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。10）擺放底層（第一、第二層鋼筋）時，暫時用鋼管墊高，以便套箍筋。11）鋼筋下部的保護層墊塊采用C35細石混凝土制作，強度應達到設計要求。 12）當發(fā)現(xiàn)個別鋼筋焊接接頭質量不合格時，可在接頭處附加短鋼筋，其長度為35d+35d：1）澆注墊層時，在基礎環(huán)上調節(jié)螺栓的圓周線上，以塔筒門方向中心線為基準，相隔120度將三塊預埋鋼板預埋在墊層混凝土內；以塔筒門方向中心線為基準，再將基礎環(huán)支架準確的放于三塊預埋鋼板上，基礎環(huán)中心和已確定的基礎中心偏差要求不小于10mm，并注意塔架基礎環(huán)筒壁上的標記與塔架上的一致。2）基礎環(huán)支架制作時，其最下面的一道連接鋼板暫不焊接，待主梁底部主筋安裝就位并綁扎完畢后在現(xiàn)場焊接，3）基礎環(huán)支架固定后，要求3個支架對應位置高程調節(jié)誤差不超過177。1mm。4）基礎環(huán)高度為2m。5）基礎環(huán)安裝在基礎墊層澆筑完成并達到強度后進行。安裝前，在基礎環(huán)支架上用記號筆畫出調節(jié)螺栓位置，并將調節(jié)螺栓穿入基礎環(huán)下法蘭螺栓孔，用鋼尺量出螺栓露出下法蘭向下300mm，再將將基礎環(huán)用吊車吊入基坑內，放置在調節(jié)螺栓支架上。6）基礎環(huán)可靠放置好后，用精密水平儀調節(jié)下部的調節(jié)螺栓，進行精密調平?；A環(huán)水平高差調節(jié)完畢后，用輔助支架支撐固定基礎環(huán)，輔助支架用楔形鋼墊片調節(jié)高差，復測基礎環(huán)平整度后在撐桿底部焊牢。7）任何鋼筋都不得與基礎環(huán)直接接觸，任何鋼筋的重量都不得作用在基礎環(huán)上。8）全部鋼筋綁扎完成及預埋管安裝完成后，對三個調節(jié)螺栓對應的基礎環(huán)頂面位置進行觀測，若發(fā)現(xiàn)基礎環(huán)平整度超過177。1mm，拆除輔助支架，重新按第6）條對基礎環(huán)進行調平。9）澆筑基礎環(huán)四周內部混凝土時，下料及振搗要十分注意，下料時不得直接對著基礎環(huán)本體，振搗器也不得與基礎環(huán)接觸，施工人員也不得站在基礎環(huán)上，其它施工機械也應避免與基礎環(huán)相碰。10）每澆筑一層混凝土檢查一次基礎環(huán)平整度，發(fā)現(xiàn)誤差過大時及時采取措施調平。11）混凝土澆筑完成后，要求基礎環(huán)頂面在一個水平面內，基礎環(huán)任意位置高度誤差不超過177。2mm，并盡量減小安裝誤差至177。1mm以內。12）基礎混凝土澆筑完成后，對基礎環(huán)上法蘭平整度進行檢查驗收，要求基礎環(huán)頂面在一個水平面內，高程誤差控制在177。2mm內（相對于3各點平均值，3點120度均布）。 模板安裝及埋管、接地安裝工程：1）支模要在鋼筋綁扎完畢并經驗收后合格后進行，按墊層所彈邊線進行，下口壓邊線，將模板調成垂直后進行加固，加固力求牢固穩(wěn)定可靠。2）基礎模板加固支撐的立桿及撐桿間距為750mm，其支模方法如