錘擊樁施工方案(廣州市大族高精電機有限公司)-文庫吧
2025-04-08 06:56 本頁面
【正文】 質(zhì)量員指揮機長機械配備 HD柴油錘擊樁機 2 臺(型號： D62 ) 鋸樁機 2 臺 24KWA電焊機 8 臺氣割工具 2 套人員配備項目經(jīng)理：陳育銳 項目副經(jīng)理： 技術(shù)總負(fù)責(zé)： 施工員： 質(zhì)量員： 安全員： 資料員： 電 工： 機長： 焊 工： 4 人 指 揮： 1 人 測 量 員： 1 人錘擊工人： 8 人 四、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗，采用 2 臺 HD62 樁機進(jìn)行錘擊作業(yè)，錘擊機一天時間可錘擊 17 根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下， 16天左右可以完成本工程 錘擊 預(yù)應(yīng)力管樁的錘擊任務(wù)。如遇設(shè)計變更、自然災(zāi)害或場地出現(xiàn)陷機，工期應(yīng)順延。(主要工序施工計劃詳見附圖) 日 期2008年(1月)12345678910111213141516171819計劃錘擊數(shù)（根/天）1樁機99999999997777779992樁機8888888888999999888 日 期2008年(1月)20計劃錘擊數(shù)（根/天）1樁機92樁機8累計錘擊樁數(shù)：334根施工進(jìn)度計劃橫道圖五、施工工藝流程：平整場地→樁位放線→樁機就位→樁機調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試錘樁→錘擊樁→接樁焊接→再錘擊樁→錘擊管樁完畢. 錘擊樁施工工藝流程圖：場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調(diào)直錘擊管樁接樁焊接再錘樁終止錘樁基樁預(yù)制成品樁檢測成品樁進(jìn)場吊 樁鋸樁頭二、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準(zhǔn)確控制在規(guī)范的偏差范圍內(nèi)，根據(jù)場地的實際情況，應(yīng)編制可行的樁機行走線路圖。 根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排2臺 HD62 錘擊樁機錘擊整個工程的預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)(具體操作詳見樁機行走線路圖)。 七、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗原穗建筑（1999）387號文和穗建材（2001）200號文規(guī)定實行進(jìn)場檢驗的十九類建筑材料中，對混凝土預(yù)制樁不再列入進(jìn)場檢驗的材料范圍，其中在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的質(zhì)量證明材料之外，還必須提供生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書。1．管樁的外觀質(zhì)量要求：項 目質(zhì) 量粘皮和麻面%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于
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