【正文】 ）進(jìn)水種類Cr6總鉻總鎳總銅總鋅總錫總氰CODcr總鋁總磷PH含氰廢水W13052056鎳銅廢水W2—101205——150—45含鎳廢水W3——30————100——45含鉻廢水W43060—————150——56除油廢水W5—————5000—220012綜合廢水W610525051045　出水標(biāo)準(zhǔn)排放廢水經(jīng)處理后，各項(xiàng)污染物達(dá)到國家國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB219002008）中的新建企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。即：表14 排放廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/l(pH除外)污染物項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值第一類污染物六價(jià)鉻總鉻總鎳第二類污染物總銅總鋅總鐵PH值6~9SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷石油類總氰化物第二章　工藝設(shè)計(jì)（W1）含氰廢水采用二級(jí)氧化破氰法處理。含氰廢水中的氰離子（CN）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡(luò)合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟(jì)成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN）氧化為二氧化碳（CO2）和氮?dú)猓∟2）。CN + OCl + H2O CNO + Cl + H2O2CNO + 4OH + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl + 2H2O考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用二次破氰的處理方式，停留時(shí)間為1天，可避免生產(chǎn)負(fù)荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為：酸、NaClO堿、NaClO綜合調(diào)節(jié)池二級(jí)破氰反應(yīng)一級(jí)破氰反應(yīng)W1含氰廢水 （W2）化學(xué)鍍鎳廢水中Ni2+通常與鍍液中的穩(wěn)定劑檸檬酸等形成絡(luò)合離子形式存在，同時(shí)廢水中還存在次磷酸酸鹽及亞磷酸鹽，單一的方法很難將廢水中的污染物全部去除；焦磷酸銅中的Cu2+主要以絡(luò)合離子Cu（P2O7）26的絡(luò)合形式存在，常用的化學(xué)法較難將絡(luò)合的銅離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強(qiáng)氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應(yīng)原理為： P2O74 + ClO 2 PO42 + Cl 含銅廢水W2酸、氧化劑綜合調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨(dú)收集，并通過槽邊回收裝置進(jìn)行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當(dāng)回收系統(tǒng)廢水需要外排時(shí)，可與綜合廢水合并處理。W3支線的處理工藝流程為：凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水（W4）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應(yīng)機(jī)理為：2Cr2O7 2+ 3S2O52 + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42 + 5H2OCr3+＋3OH=Cr(OH)3↓W4處理工藝流程為：還原劑2酸、還原劑1 含鉻廢水W4絮凝反應(yīng)池還原池1還原池2 綜合調(diào)節(jié)池沉淀池(W5)除油除蠟工藝涉及到化學(xué)除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對(duì)排放水中相應(yīng)指標(biāo)的貢獻(xiàn)值較大。除油后續(xù)清洗水直接并入綜合廢水進(jìn)行處理，槽液排放水濃度高，但水量少，采用小劑量并入綜合廢水進(jìn)行處理。W5的處理工藝流程為： 除油除蠟水（W5）定量加入綜合調(diào)節(jié)池集水池 （W6）混合廢水和以上經(jīng)處理后的廢水流入混合廢水收集池，均衡水質(zhì)后，經(jīng)提升泵提升進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池，通過投加專用藥劑、調(diào)節(jié)PH,使金屬離子充分反應(yīng)析出成小顆粒，再加入PAM使廢水中的金屬離子變成大顆粒沉淀，在沉淀池得到沉淀去除，Mn+＋nOH=M(OH)n↓清水進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池，再進(jìn)一步反應(yīng)并氣浮處理后部分水直接排放至污水管網(wǎng)，部分水再經(jīng)過生化處理和MBR膜系統(tǒng)處理后回用至生產(chǎn)車間。含氰廢水W1含鎳廢水W3沉淀池2絮凝反應(yīng)池2中和反應(yīng)池1還原反應(yīng)池1含鉻集水池含鉻廢水W4除油廢水W5含銅廢水W2沉淀池1絮凝反應(yīng)池1PH調(diào)節(jié)池1破絡(luò)反應(yīng)池含銅集水池氰集水池PH調(diào)節(jié)池3沉淀池4絮凝反應(yīng)池4PH調(diào)節(jié)池2除油集水池含鎳集水池一級(jí)破氰反應(yīng)池定量加入反洗水砂濾器二級(jí)破氰反應(yīng)池離子樹脂交換裝置車間回用混合廢水W6綜合廢水集水調(diào)節(jié)池綜合廢水集水調(diào)節(jié)池廂式壓濾機(jī)污泥濃縮池40%排放污水管網(wǎng)回用水池保安過濾器活性炭吸附裝置池清水池MBR生化池60%缺氧池RO膜裝置清水中間池氣浮反應(yīng)池混凝反應(yīng)池5污泥處理：濾液至綜合調(diào)節(jié)池泥餅外運(yùn)含氰廢水（W1）流入氰廢水收集池，均衡水質(zhì)后，經(jīng)提升泵提升進(jìn)入氧化池，通過投加相應(yīng)藥劑、調(diào)整廢水PH值1112；ORP≥300mv,將CN氧化為CNO, 再次投加相應(yīng)藥劑、調(diào)整廢水PH值到8左右；ORP≥650mv,將CNO氧化為CON2 ,使廢水中的氰離子完全氧化分解，出水與W2混合反應(yīng)沉淀處理后，進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池后續(xù)處理。 含銅廢水（W2）自車間自流入含銅集水池,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，可有效去除焦磷酸、化學(xué)鎳，焦銅等絡(luò)合物，處理后的廢水與W1合并處理；調(diào)整PH,加入混凝劑進(jìn)行混合沉淀后出水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池后續(xù)處理。含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進(jìn)行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益。因此采用離子交換吸附技術(shù)，利用離子交換劑與不同離子結(jié)合力強(qiáng)弱的差異，將鎳離子暫時(shí)交換到離子交換劑上，交換劑吸附飽和后可再生回收或出售給有資質(zhì)的回收單位?；厥障到y(tǒng)外排水與WWW4合并處理；含鉻廢水（W4）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價(jià)鉻，然后流入中和池1，～，然后經(jīng)絮凝反應(yīng)池2和沉淀池2，出水進(jìn)入綜合集水調(diào)節(jié)池；除油除蠟廢水（W5）中后續(xù)清洗廢水自車間自流入綜合調(diào)節(jié)池與W6一起處理；廢液槽排放的槽液自車間流入除油集水池，因其污染物濃度很高，但產(chǎn)生量少，一次加入容易造成調(diào)節(jié)池水質(zhì)突變影響后續(xù)處理效果，故用計(jì)量泵定量加入調(diào)節(jié)池，稀釋污染濃度，與來自W6的廢水一起進(jìn)入后續(xù)處理；綜合廢水(W6) 自車間自流入綜合集水調(diào)節(jié)池與來自WWWW5預(yù)處理后廢水混合進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池，～11，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池4,加入DTCR、PAC、PAM，絮凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池4，出水進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池，提升泵提升至絮凝反應(yīng)池5，流入氣浮處理池，氣浮后出水40%直接排入排放水池，另外60%進(jìn)入中間缺氧池進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中采用MBR膜生化處理設(shè)備，降低綜合廢水COD。出水后進(jìn)入再次的活性炭吸附罐，保安過濾器，采用反滲透膜系統(tǒng)（RO）保證出水能應(yīng)用到車間生產(chǎn)線；A:MBR工藝簡介 MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級(jí)處理工藝。由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，出水可達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)后續(xù)處理后可達(dá)到景觀用水標(biāo)準(zhǔn)。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用于生活污水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。MBR工藝優(yōu)點(diǎn)：、出水穩(wěn)定、SS3mg/L、同時(shí)可截留水中的細(xì)菌和大腸桿菌。，從而可以大大提高難降解有機(jī)物的去除率。、低污泥負(fù)荷、長泥齡條件下運(yùn)行，產(chǎn)生剩余污泥量少，從而降低了污泥處理設(shè)施的費(fèi)用。，占地面積小，自動(dòng)化程度高、易于維護(hù)管理。，一般每平方米膜可以去除500kgCOD。本項(xiàng)目采用最新品種膜——平板膜，其優(yōu)點(diǎn)：，膜組件穩(wěn)定置放于反應(yīng)池中；(抽吸或重力)出水，系統(tǒng)工作壓力小，電耗低；；；、膜清洗頻率低、清洗操作方便；膜片可單張更換。綜合廢水經(jīng)生化處理后可達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)作為中水回用。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機(jī)制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。濾液返回值綜合調(diào)節(jié)池再處理。預(yù)計(jì)處理過程中污染物削減情況如表21表21 預(yù)期污染物削減表廢水及處理工藝Ni2+Cu2+Cr6+CNTPZNCODmg/lmg/lmg/lmg/lmg/Lmg/Lmg/L含氰廢水（W1）　30　20　5150破氰反應(yīng)池1　30　10　5120破氰反應(yīng)池2　30　　5100含銅廢水（W2）10120　　　5150反應(yīng)池110120　　　5150絮凝反應(yīng)池10120　　　5120沉淀池1　　　80含鎳廢水（W3）30　　　　　100回收裝置　　　　　80含鉻廢水　　30　　　150還原反應(yīng)池　　　　　200中和反應(yīng)池　　　　　160絮凝反應(yīng)池　　　　　150沉淀池2　　　　　130除油廢水　　　　2200　5000絮凝反應(yīng)池　　　　1000　3500沉淀池3　　　　50　1500綜合廢水12