【正文】 ）進水種類Cr6總鉻總鎳總銅總鋅總錫總氰CODcr總鋁總磷PH含氰廢水W13052056鎳銅廢水W2—101205——150—45含鎳廢水W3——30————100——45含鉻廢水W43060—————150——56除油廢水W5—————5000—220012綜合廢水W610525051045　出水標準排放廢水經(jīng)處理后，各項污染物達到國家國家《電鍍污染物排放標準》（GB219002008）中的新建企業(yè)排放標準。即：表14 排放廢水水質(zhì)標準 單位：mg/l(pH除外)污染物項目標準限值第一類污染物六價鉻總鉻總鎳第二類污染物總銅總鋅總鐵PH值6~9SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷石油類總氰化物第二章　工藝設(shè)計（W1）含氰廢水采用二級氧化破氰法處理。含氰廢水中的氰離子（CN）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡(luò)合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。CN + OCl + H2O CNO + Cl + H2O2CNO + 4OH + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl + 2H2O考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用二次破氰的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為：酸、NaClO堿、NaClO綜合調(diào)節(jié)池二級破氰反應一級破氰反應W1含氰廢水 （W2）化學鍍鎳廢水中Ni2+通常與鍍液中的穩(wěn)定劑檸檬酸等形成絡(luò)合離子形式存在，同時廢水中還存在次磷酸酸鹽及亞磷酸鹽，單一的方法很難將廢水中的污染物全部去除；焦磷酸銅中的Cu2+主要以絡(luò)合離子Cu（P2O7）26的絡(luò)合形式存在，常用的化學法較難將絡(luò)合的銅離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應原理為： P2O74 + ClO 2 PO42 + Cl 含銅廢水W2酸、氧化劑綜合調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與綜合廢水合并處理。W3支線的處理工藝流程為：凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水（W4）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應機理為：2Cr2O7 2+ 3S2O52 + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42 + 5H2OCr3+＋3OH=Cr(OH)3↓W4處理工藝流程為：還原劑2酸、還原劑1 含鉻廢水W4絮凝反應池還原池1還原池2 綜合調(diào)節(jié)池沉淀池(W5)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對排放水中相應指標的貢獻值較大。除油后續(xù)清洗水直接并入綜合廢水進行處理，槽液排放水濃度高，但水量少，采用小劑量并入綜合廢水進行處理。W5的處理工藝流程為： 除油除蠟水（W5）定量加入綜合調(diào)節(jié)池集水池 （W6）混合廢水和以上經(jīng)處理后的廢水流入混合廢水收集池，均衡水質(zhì)后，經(jīng)提升泵提升進入PH調(diào)節(jié)池，通過投加專用藥劑、調(diào)節(jié)PH,使金屬離子充分反應析出成小顆粒，再加入PAM使廢水中的金屬離子變成大顆粒沉淀，在沉淀池得到沉淀去除，Mn+＋nOH=M(OH)n↓清水進入PH調(diào)節(jié)池，再進一步反應并氣浮處理后部分水直接排放至污水管網(wǎng)，部分水再經(jīng)過生化處理和MBR膜系統(tǒng)處理后回用至生產(chǎn)車間。含氰廢水W1含鎳廢水W3沉淀池2絮凝反應池2中和反應池1還原反應池1含鉻集水池含鉻廢水W4除油廢水W5含銅廢水W2沉淀池1絮凝反應池1PH調(diào)節(jié)池1破絡(luò)反應池含銅集水池氰集水池PH調(diào)節(jié)池3沉淀池4絮凝反應池4PH調(diào)節(jié)池2除油集水池含鎳集水池一級破氰反應池定量加入反洗水砂濾器二級破氰反應池離子樹脂交換裝置車間回用混合廢水W6綜合廢水集水調(diào)節(jié)池綜合廢水集水調(diào)節(jié)池廂式壓濾機污泥濃縮池40%排放污水管網(wǎng)回用水池保安過濾器活性炭吸附裝置池清水池MBR生化池60%缺氧池RO膜裝置清水中間池氣浮反應池混凝反應池5污泥處理：濾液至綜合調(diào)節(jié)池泥餅外運含氰廢水（W1）流入氰廢水收集池，均衡水質(zhì)后，經(jīng)提升泵提升進入氧化池，通過投加相應藥劑、調(diào)整廢水PH值1112；ORP≥300mv,將CN氧化為CNO, 再次投加相應藥劑、調(diào)整廢水PH值到8左右；ORP≥650mv,將CNO氧化為CON2 ,使廢水中的氰離子完全氧化分解，出水與W2混合反應沉淀處理后，進入綜合廢水調(diào)節(jié)池后續(xù)處理。 含銅廢水（W2）自車間自流入含銅集水池,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，可有效去除焦磷酸、化學鎳，焦銅等絡(luò)合物，處理后的廢水與W1合并處理；調(diào)整PH,加入混凝劑進行混合沉淀后出水進入綜合調(diào)節(jié)池后續(xù)處理。含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。因此采用離子交換吸附技術(shù)，利用離子交換劑與不同離子結(jié)合力強弱的差異，將鎳離子暫時交換到離子交換劑上，交換劑吸附飽和后可再生回收或出售給有資質(zhì)的回收單位?；厥障到y(tǒng)外排水與WWW4合并處理；含鉻廢水（W4）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻，然后流入中和池1，～，然后經(jīng)絮凝反應池2和沉淀池2，出水進入綜合集水調(diào)節(jié)池；除油除蠟廢水（W5）中后續(xù)清洗廢水自車間自流入綜合調(diào)節(jié)池與W6一起處理；廢液槽排放的槽液自車間流入除油集水池，因其污染物濃度很高，但產(chǎn)生量少，一次加入容易造成調(diào)節(jié)池水質(zhì)突變影響后續(xù)處理效果，故用計量泵定量加入調(diào)節(jié)池，稀釋污染濃度，與來自W6的廢水一起進入后續(xù)處理；綜合廢水(W6) 自車間自流入綜合集水調(diào)節(jié)池與來自WWWW5預處理后廢水混合進入PH調(diào)節(jié)池，～11，然后進入絮凝反應池4,加入DTCR、PAC、PAM，絮凝反應后進入沉淀池4，出水進入PH調(diào)節(jié)池，提升泵提升至絮凝反應池5，流入氣浮處理池，氣浮后出水40%直接排入排放水池，另外60%進入中間缺氧池進入生化處理系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中采用MBR膜生化處理設(shè)備，降低綜合廢水COD。出水后進入再次的活性炭吸附罐，保安過濾器，采用反滲透膜系統(tǒng)（RO）保證出水能應用到車間生產(chǎn)線；A:MBR工藝簡介 MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨特結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝。由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，出水可達到雜用水標準，經(jīng)后續(xù)處理后可達到景觀用水標準。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在生物反應器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。目前廣泛應用于生活污水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。MBR工藝優(yōu)點：、出水穩(wěn)定、SS3mg/L、同時可截留水中的細菌和大腸桿菌。，從而可以大大提高難降解有機物的去除率。、低污泥負荷、長泥齡條件下運行，產(chǎn)生剩余污泥量少，從而降低了污泥處理設(shè)施的費用。，占地面積小，自動化程度高、易于維護管理。，一般每平方米膜可以去除500kgCOD。本項目采用最新品種膜——平板膜，其優(yōu)點：，膜組件穩(wěn)定置放于反應池中；(抽吸或重力)出水，系統(tǒng)工作壓力小，電耗低；；；、膜清洗頻率低、清洗操作方便；膜片可單張更換。綜合廢水經(jīng)生化處理后可達標排放，同時作為中水回用。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。濾液返回值綜合調(diào)節(jié)池再處理。預計處理過程中污染物削減情況如表21表21 預期污染物削減表廢水及處理工藝Ni2+Cu2+Cr6+CNTPZNCODmg/lmg/lmg/lmg/lmg/Lmg/Lmg/L含氰廢水（W1）　30　20　5150破氰反應池1　30　10　5120破氰反應池2　30　　5100含銅廢水（W2）10120　　　5150反應池110120　　　5150絮凝反應池10120　　　5120沉淀池1　　　80含鎳廢水（W3）30　　　　　100回收裝置　　　　　80含鉻廢水　　30　　　150還原反應池　　　　　200中和反應池　　　　　160絮凝反應池　　　　　150沉淀池2　　　　　130除油廢水　　　　2200　5000絮凝反應池　　　　1000　3500沉淀池3　　　　50　1500綜合廢水12