【正文】 理人員和班組長必須認真執(zhí)行現(xiàn)場帶班管理制度，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查和安全管理，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《采掘作業(yè)規(guī)程》、《工程技術操作規(guī)程》和整改方案組織整改，從嚴查處“三違”。現(xiàn)場存在安全重大隱患時要立即停止作業(yè)，采取措施進行處理。存在險情時必須立即將人員撤出到安全地點，并及時上報。加強局部通風機管理，局部通風必須實現(xiàn)“雙風機、雙電源、自動切換”功能，杜絕無計劃停電停風，確保掘進工作面連續(xù)供風和風量滿足規(guī)定要求。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，合理增設瓦斯檢查地點，嚴禁空班漏檢、假檢；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。要牢固樹立“煤塵堆積就是事故”的理念，井下所有通風巷道都必須定期沖刷，產(chǎn)塵點、轉載點等容易積塵地點必須做到隨積隨沖。要按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》要求，配齊各類傳感器和加強現(xiàn)場的檢查和維護，確保系統(tǒng)運行平穩(wěn)、數(shù)據(jù)傳輸準確。要建立自然發(fā)火預測預報制度，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、有害氣體的指標超過或達到臨界值等異常情況時，立即撤出作業(yè)人員，并采取措施進行處理。加強現(xiàn)場的頂板管理。各小班必須解決存在的質量隱患和安全問題，確保采掘工作面支護強度和整改作業(yè)安全。加強礦井機電管理。建立設備定期檢查、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證設備完好；杜絕電氣設備失爆，保證礦井用電安全。對有水害威脅的地點，堅持“三不”生產(chǎn)，即：“不查明情況不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、措施不落實不生產(chǎn)”。1加強現(xiàn)場管理，對現(xiàn)場作業(yè)不執(zhí)行相關規(guī)程、措施和整改方案的，必須追究處理。要充分發(fā)揮當班帶班礦領導、安全員、瓦檢員的作用，做好各類事故防范工作。（四） 嚴格隱患排查管理制度加強隱患排查整改。建立安全生產(chǎn)隱患排查制度，明確日常排查、定期排查和分級管理的任務、范圍和責任。每周至少組織一次全面的、以隱患排查為主要內容的安全大檢查，安全管理人員和班組長負責隨時進行隱患排查。對新查出的各類隱患要進行登記，落實整改措施和責任人員，限期進行整改。認真做好停產(chǎn)整頓工作，制定整改方案及完善各項安全保障措施；隱患整改、驗收領導小組，要積極組織落實資金、材料，并限期進行整改。未經(jīng)上級主管部門批準，嚴禁進行井下整改和采掘活動，但必須保證礦井的正常供電、通風和排水，保證井下監(jiān)控系統(tǒng)正常，準確、有效監(jiān)控。每天三班，輪流下井巡查且必須有礦級帶班領導。加強對井下各巷道、采掘工作面等地點的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時匯報調度室，根據(jù)情況制定措施進行處理。四、一通三防（一）通風管理 必須建立完整、合理、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)，杜絕不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風巷，實行分區(qū)通風。準備采區(qū)必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，才可開掘其它巷道。 改變全礦井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，報礦總工程師批準。開拓布局、采區(qū)設計、作業(yè)規(guī)程編制，生產(chǎn)計劃、安排等必須有通風部門參加，保證合理布置礦井通風系統(tǒng)。必須嚴格按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴格執(zhí)行“以風定產(chǎn)”， 嚴禁超通風能力生產(chǎn)。 嚴格通風系統(tǒng)管理，合理供風，礦井有效風量率不低于85%。落實巷道維修力量，回風巷道失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。主要進回風道實際斷面不能小于原設計斷面的2/3。礦總工程師（技術負責人）每季、通風科長每月至少組織一次全礦主要通風巷道的檢查，并有記錄可查。必須建立測風制度，每旬至少進行一次全面測風，測風結果按旬報礦長、總工程師；對采掘工作面和其它用風地點，應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點記錄牌上，同時應根據(jù)測風結果采取措施,進行風量調節(jié)。嚴禁二次串聯(lián)通風，經(jīng)批準串聯(lián)通風，進入被串聯(lián)工作面風流必須安裝瓦斯自動檢測儀及其斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。 （二）、防塵管理 必須完善防塵供水管路，防塵、防滅火管路共用，但水量和水壓必須符合要求。 在掘進巷道開門口處的防塵管路上先設置一個三通，并設閘閥控制，然后巷道中每隔50m必須設置一個三通、閘閥，以便對巷道中的粉塵進行沖洗。各轉載點必須安裝噴霧，在出煤過程中，必須打開噴霧。 在掘進工作面回風流中安設一組風流凈化水幕，每天通風科負責檢維護，確保正常使用。三、防火管理入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。加強機電設備管理，防止漏油。掘進巷道中不準存放柴油、機油等。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道中。 機電硐室必須備有滅火器、沙箱等滅火器材，種類、數(shù)量必須符合要求。并按規(guī)定時間進行更換，嚴禁使用過期的滅火器作為備用滅火器材。 發(fā)現(xiàn)巷道火災時，應視火災性質和通風瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調度室，按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。 電氣設備著火時，應先切斷電源再進行滅火工作，在電源未切斷前只準使用不導電的滅火器材進行滅火。 救災人員在滅火過程中必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體以及風流和風量的變化情況，并采取防止瓦斯煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。 發(fā)生火災時嚴格按《作業(yè)規(guī)程》、《災害預防和處理計劃》中的避災路線執(zhí)行。五、放炮管理必須是經(jīng)過培訓合格的專職放炮員負責爆炸物品領取、運送、現(xiàn)場裝藥連線放炮。爆炸物品必須分箱加鎖，妥善保管。放炮過程中，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮前，放炮員、班組長必須在瓦檢員手冊上簽字。放炮地點設在距迎頭不小于150米或拐彎巷道大于90米的安全地點，并在與放炮地點相通的地方設置警戒牌和警戒人員。 放炮后必須待炮煙吹散后，由班班長、瓦檢員、放炮員一道逐步進入迎頭檢查通風、瓦斯、殘爆、拒爆及支護等情況，%，其他一切正常后，方可通知撤崗，工作面方可恢復工作，該項工作由安檢員負責現(xiàn)場監(jiān)督。處理瞎炮的規(guī)定：處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚. 處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。②,重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆。嚴禁用打眼的方法往外掏藥。嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。六、 頂板管理 一、井下各級管理人員、職工都有頂板管理的職責和義務。二、井下生產(chǎn)單位的各級管理部門負責人、職工對所轄區(qū)域的頂板都必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和本礦有關對頂板控制的規(guī)定進行管理。三、如不按規(guī)定對頂板進行嚴格管理，有下列行為造成頂板事故的，按礦規(guī)定處罰，并按《安全生產(chǎn)法》追究法律責任和刑事責任：對工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等按規(guī)定所留設的安全煤柱進行私自亂挖濫采的：頂板管理的支護材料必須用合格材料，如因使用材料不合格，造成頂板事故的；對頂板管理控制的生產(chǎn)場所，必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料（不得使用不同類型和不同性能的支柱），如備用材料存的不足造成頂板事故的；嚴禁在控頂區(qū)域內提前撤柱，碰到或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換，如提前撤柱、碰到、損壞、失效支柱不立即恢復更換造成頂板事故的。七、 防治水井下各作業(yè)地點的透水征兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采區(qū)措施報告調度室；如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的作業(yè)人員，掘進時，必須堅持先探后掘，長探短掘的原則。作業(yè)過程中必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，對老空情況不明處必須進行探放水，探放水過程中從眼內透水，情況不明時應立即停止作業(yè)，并不得把鉆桿拔出，人員馬上撤到安全地點，立即向礦值班人員匯報等待指示。井下所有地點的水溝必須清掏暢通，水倉清掏后要保持足夠的容量。清掏水倉必須切斷泵房內所有電器設備的電源。安設水泵及排水管必須按要求進行安設，確保應急自排水可靠暢通。八、 機電管理 所有電工要熟悉掌握電氣設備使用性能一般維修技術，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關電器部分的規(guī)定。 電器維修必須按照《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》作業(yè)，嚴格停送電制度，堅持停電掛牌，或派人看管，誰停電誰送點。 所有電器保護靈敏可靠，不準隨意拆除不用，當保護不靈時，應停電處理，處理不好不準強行送電。 要定期檢查設備的防爆性能，絕緣保護性能，對不符合要求的設備、配件及時更換。 設備的整定值必須符合要求，不得擅自更改。