沉淀池安裝施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-08 04:20 本頁(yè)面
【正文】 據(jù)安裝要求，開箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀，按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其它技術(shù)文件，檢查有否因運(yùn)輸途中受到震動(dòng)而損壞、脫落、受潮等情況，并做出記錄。(2)定位放線主要是指斷面尺寸、標(biāo)高及位置校核，要求：在結(jié)構(gòu)表面上放出設(shè)備安裝的縱橫方向中軸線及外邊線，標(biāo)出化學(xué)螺栓位置。(3)集水槽的安裝1) 基礎(chǔ)安裝面清掃干凈，將預(yù)埋鋼板找到并與圖紙校隊(duì)，放出安裝設(shè)備的中心十字線和基準(zhǔn)線。2)將工字鋼與預(yù)埋件連接好，焊接，焊接要滿足規(guī)范要求，不銹鋼集水槽左右兩邊用不銹鋼角鋼穿眼，與工字鋼采用M12螺栓固定在工字鋼上，中間夾不銹鋼。間距為4000。 3)不銹鋼集水槽分為A、B、C三段，中間采用法蘭連接。集水槽四周距頂端120mm處設(shè)Φ30mm的孔，間距150mm。用于收集水。4)不銹鋼集水槽焊接變形不得大于5mm。集水槽安裝垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。. 管道安裝(1)施工工藝管道除銹及防腐→下管(排管) →管道連接→管道附件安裝→管道實(shí)驗(yàn)→焊口防腐(2)鋼管焊接1)焊接前①焊接材料應(yīng)盡量與母材相符，焊接口的強(qiáng)度應(yīng)高于管材本身的強(qiáng)度。焊接前必須檢查焊接材料的干燥程度，應(yīng)保證符合相應(yīng)焊接材料的干燥要求。②為了提高焊縫強(qiáng)度，應(yīng)將焊口兩側(cè)不少于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面打磨處理，使其漏出金屬光澤，制作坡口。③對(duì)壁厚≥5mm的管口，必須坡口和鈍邊，當(dāng)管壁厚度為6～12mm時(shí)，應(yīng)采用V形坡口焊縫，且要求焊縫采用多層焊接。所開坡口上部夾角為60176?！?0176。，～。焊接時(shí)兩管口間要留有一定的間隙，兩管對(duì)口焊接應(yīng)保證在一條直線上，不得錯(cuò)口。焊接時(shí)，兩端對(duì)口的允許錯(cuò)口量及兩管端的間隙縫值應(yīng)符合要求。④焊接前必須檢查焊接設(shè)備，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠。2)管道的焊接①管道焊接一般采用單面焊接，但管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊?？v向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓的45176。方向。②對(duì)口時(shí)檢查內(nèi)壁是否平整，且不大于2mm。③環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100mm，直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不小于200mm，管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。對(duì)口要求縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不小于100mm。④管子對(duì)口完成后應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差不超過10mm。⑤管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形，待焊口完全冷卻后撤除支墊設(shè)施。⑥對(duì)口焊接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開100mm。鋼管對(duì)口檢查
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