【正文】 律以書面為準(zhǔn)，技術(shù)員負(fù)責(zé)收集、保管并及時將通知單、聯(lián)系單通知施工班組，做到及時變更；5）對預(yù)埋管的檢查工作，認(rèn)真檢查驗收，做好隱蔽工程的記錄；6）工程資料由技術(shù)員負(fù)責(zé)收集、整理，做到竣工時資料齊全。 盤柜技術(shù)規(guī)范：1）盤柜基礎(chǔ)制作規(guī)范項目允許偏差㎜/m㎜/全長不直度15不平度15不平行度/52）盤柜安裝規(guī)范種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流回路直流回路圓鋼直徑681012扁鋼截面（㎜2）60100100100厚度（㎜）3446角鋼厚度（㎜）246鋼管管壁厚度（㎜） 接地裝置制作規(guī)范1）接地電阻≦1Ω；2）電氣接地干線采用404mm鍍鋅扁鋼；3）接地干線采用鍍鋅扁鋼和圓鋼制作，采用搭接焊，搭接長度扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍。測試接地裝置的接地電阻，其阻值必須符合設(shè)計要求；4）明敷接地線支持件的間距應(yīng)均勻，~，~3m，~。明敷接地干線當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地距離為250~300mm，與墻壁間隙為10~15mm；5）當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置制作應(yīng)符合以下規(guī)范：項目允許偏差（㎜）垂直度（每米）成列盤面偏差≦5盤間接縫≦2 高壓開關(guān)柜安裝及調(diào)試 基礎(chǔ)制作高壓柜選用10 槽鋼基礎(chǔ)，并嚴(yán)格按照廠家提供的尺寸數(shù)量下料取材。根據(jù)設(shè)計圖紙高壓開關(guān)柜排列順序的基礎(chǔ)進(jìn)行測量劃線，型鋼進(jìn)行調(diào)直、除銹、下料鉆孔、焊接框架。在埋置型鋼框架基礎(chǔ)位置處，再測量出型鋼的中心線、標(biāo)高尺寸，并將型鋼框架準(zhǔn)確地放置在測量位置上，用水平尺找出誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。水平偏低時，可用鐵片墊高，埋設(shè)的型鋼可高出地表面10mm（型鋼是否需要高出地面應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品實物情況而定），水平調(diào)好后，可將型鋼固定。其固定方法有兩種：第一種一般是將型鋼焊在混凝土地面的鋼筋上；第二種方法是預(yù)埋鐵件底座，再經(jīng)過對型鋼框架找平放正，然后將型鋼框架焊在預(yù)埋鐵上進(jìn)行固定。 基礎(chǔ)接地型鋼基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地，做法是用扁鋼將其與接地網(wǎng)焊接，接地不應(yīng)少于兩邊，即型鋼兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連。焊接面為扁鋼寬度的二倍，應(yīng)三個棱邊焊牢。露出地面的型鋼部分應(yīng)涂防腐漆。1）根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的配電編號順序及基礎(chǔ)周圍尺寸，檢查型鋼基礎(chǔ)尺寸與柜體尺寸吻合，符合規(guī)定。用人力將柜體安放到安裝位置；2）用水平尺和磁垂吊線調(diào)整高壓開關(guān)柜到正確位置。調(diào)整的順序可先左后右，也可以先調(diào)中間一柜，然后向兩側(cè)分開調(diào)整；3）每組柜就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高處的位置拉緊一條水平線，逐臺進(jìn)行調(diào)整，柜高度不一致時可以柜面為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；4）調(diào)整找正時，每處墊片最多不應(yīng)超過三片；5）根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件，柜體固定螺栓，孔經(jīng)尺寸，可在基礎(chǔ)型鋼上劃好固定位置進(jìn)行開孔。一般用電鉆在型鋼上鉆孔，,可用M16鍍鋅螺栓固定；6）在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。但柜間縫隙不應(yīng)大于3mm，不允許強行靠攏使開關(guān)柜產(chǎn)生應(yīng)力變化；7）開關(guān)柜就位找正，找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定；8）柜體接地，每臺柜單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，在柜體后面底部應(yīng)有明顯接地標(biāo)志與接地網(wǎng)扁鋼牢固連接。螺栓壓接處應(yīng)注意螺栓直徑，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)按規(guī)定壓接牢固可靠。其接地螺栓不應(yīng)小于M12。如果不采用螺栓固定接地干線，也可采用焊接。 柜內(nèi)二次結(jié)線 柜內(nèi)二次結(jié)線1） 按高壓開關(guān)柜配線圖逐臺檢查員柜內(nèi)電氣元件是否相符，額定電壓、控制程序、操作電源、電壓相序必須一致；2) 檢查各控制線。每根控制線順序壓接到端子板上，端子板處一孔壓接一根控制線，最多不以超過兩根。盤圈壓接時，兩根導(dǎo)線中間應(yīng)加平墊圈，并用平墊圈加彈簧墊后用螺母緊固。獨根線插接時，應(yīng)打回頭后壓牢。多股銅導(dǎo)線盤卷涮錫后，壓接牢固。 柜內(nèi)一次、二次結(jié)線時應(yīng)注意下列幾點：1) 柜內(nèi)母線安裝，應(yīng)在安裝前檢查接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜。如需再次加工時，則應(yīng)注意接觸面在加工過程中，必須保證有電力復(fù)合脂的保護(hù)，以防止生成氧化膜。主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍。緊固螺栓時應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固；2) 安裝在高壓開關(guān)柜進(jìn)線處的電纜頭，應(yīng)采用卡架固定在柜體支架上，嚴(yán)禁采用鉛絲或?qū)Ь€將電纜頭固定在柜體支架上；3) 出線電纜應(yīng)固定在開關(guān)柜底角鋼支架上，嚴(yán)禁隨意放置電纜頭；4) 除對高壓斷路器進(jìn)行一次、二次檢查校線外，在安裝使用中應(yīng)根據(jù)使用說明書對斷路器進(jìn)行絕緣測試、耐壓測試等，經(jīng)過檢驗合格后方可使用；5) 電纜排列整齊并牢固固定，編號清晰；導(dǎo)線連接正確、牢固，端部標(biāo)明回路編號；柜內(nèi)配線工藝美觀。 柜內(nèi)清掃準(zhǔn)備調(diào)試1）高低壓柜已固定好，接線完畢后進(jìn)行柜內(nèi)部清掃，用擦布將柜內(nèi)外擦干凈，柜內(nèi)及室內(nèi)雜物清理干凈；2）徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，清理室內(nèi)其它物品，室內(nèi)不得堆放閑置物品。 系統(tǒng)調(diào)試 高壓柜調(diào)試1) 開關(guān)動作參數(shù)測試、設(shè)備調(diào)整試驗：測試合閘線圈、儲能電機動作電壓；測試開關(guān)分、合閘時間（速度）及三相觸頭合閘同期性；測量導(dǎo)電回路直流電阻；調(diào)整小車推拉靈活；調(diào)整動、靜觸頭中心線；調(diào)試開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠；2) 傳動系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試動作靈敏性，要求靈活準(zhǔn)確無誤，各傳動部位均注以潤滑油；3) 絕緣試驗：先用2500V兆歐表分別測量母線和開關(guān)相間、相對地絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)低于100MΩ；再進(jìn)行工頻耐壓試驗（包括母線、開關(guān)相間及相對地、開關(guān)斷口間）。主絕緣對地試驗?zāi)蛪褐禐?2KV，斷口間的絕緣試驗?zāi)蛪褐禐?2KV，斷口間的絕緣試驗?zāi)蛪褐禐?8KV；4)綜合繼保調(diào)試：分勵、欠壓脫扣器動作試驗，電流、電壓取樣裝置校驗，綜合保護(hù)動作試驗。 高壓柜試運行送電前的準(zhǔn)備工作：1)備齊試驗工具，并應(yīng)經(jīng)過檢驗合格的工具，如驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣墊、粉沫滅火器等，并向當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系申請送電事宜，確定送電日期；2)對設(shè)置固定式滅火系統(tǒng)及自動報警裝置的變配電室，其消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T驗收后，變配電設(shè)施才能正式使用。如未經(jīng)消防局驗收，須經(jīng)消防部門同意，并辦理同意運行手續(xù)，才能進(jìn)行高壓運行；3)再次清掃設(shè)備，并檢查母線上、開關(guān)柜上有無遺留的工具、材料和其他物件；4)試運行的安全技術(shù)組織措施工作準(zhǔn)備齊全，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)者明確操作程序和安全操作應(yīng)注意的事項；5)填工作票，實行唱票操作；6)高壓開關(guān)柜應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)使用說明書上的操作步驟及操作中應(yīng)注意的事項進(jìn)行認(rèn)真的檢查；高壓開關(guān)柜具有聯(lián)鎖裝置時，應(yīng)重點檢查五種防止誤操作功能，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說明書的規(guī)定：第一、防止帶負(fù)荷開關(guān)手車。重點檢查斷路器手車與開關(guān)操作機構(gòu)之間裝有的機械聯(lián)鎖，應(yīng)起到機械聯(lián)鎖的作用；第二、防止誤入帶電間隔。檢查母線、門與接地開關(guān)的機構(gòu)之間裝有的機械聯(lián)鎖，應(yīng)起到機械聯(lián)鎖的作用。當(dāng)母線側(cè)隔離開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，母線的門不能開啟。當(dāng)母線側(cè)的門未關(guān)閉時，母線側(cè)的隔離開關(guān)不應(yīng)合上。利用母線門上的緊急解鎖裝置，應(yīng)能自由開啟母線門。緊急解鎖的方法，當(dāng)主回路處于運行狀態(tài)時，由于電氣聯(lián)鎖失效影響操作時，需要緊急解鎖，使用緊急解鎖鑰匙插入電磁鎖拔出電磁鎖限位件，即可解鎖，門便能自由開啟，事故排除后應(yīng)立即恢復(fù)原狀；第三、誤分合斷路器。斷路器控制開關(guān)操作手柄采用紅綠翻牌，操作者得到指令后，在一次線路模擬板上對指令線路進(jìn)行操作演示，然后從該線路上取下指令牌與柜上的斷路器控制開關(guān)操作手柄的指令牌對換后，才能操作控制開關(guān)分、合閘斷路器。此功能由于生產(chǎn)廠家不同而略有不同，調(diào)試中應(yīng)以產(chǎn)品說明書上的要求為準(zhǔn)；第四、防止帶電合接地開關(guān)。一般高壓柜在下門內(nèi)裝有接地裝置，作為停電檢修時接地用，檢查母線門的聯(lián)鎖機構(gòu)，應(yīng)只有當(dāng)開關(guān)分閘后，才能合接地開關(guān)，故可防止帶電掛接地線；第五、防止帶地線合閘。如果接地線不拆除，母線門不能完全關(guān)閉，此時母線側(cè)隔離開關(guān)無法合閘，故可防止帶地線合閘。以上五防技術(shù)措施有關(guān)更詳細(xì)的功能裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件使用說明進(jìn)行檢驗和使用。 高壓開關(guān)柜調(diào)整試驗1）高壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，以及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的相關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文件中的產(chǎn)品特性要求。試驗主要項目有母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等；2）二次控制線調(diào)整試驗。利用搖表進(jìn)行絕緣測試， MΩ；3） 二次控制線回路進(jìn)行調(diào)整試驗時，注意晶體管、集成電路、電子元件回路不允許通過大電流和高電壓，因此，該部的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，否則造成元器件損壞。使用萬用表測試回路應(yīng)采用高阻1KΩ檔進(jìn)行；4） 繼電保護(hù)需要調(diào)整的主要內(nèi)容有：過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器以及相關(guān)的機械聯(lián)鎖調(diào)整。 空載送電試運行1) 由供電部門檢查合格后，進(jìn)行電源進(jìn)線核相確認(rèn)無誤后，按操作程序進(jìn)行合閘操作；2) 先合進(jìn)線柜開關(guān)，并檢查電壓表三相電壓指示是否正常，電流表指示是否正常；3) 再合變壓器柜開關(guān)，觀察電壓、電流指示是否正常；4) 變壓器投入運行，另一臺高壓開關(guān)柜合閘，并觀察電壓、電流指示是否正常；5) 經(jīng)過空載運行試驗無誤后，進(jìn)行帶負(fù)載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓開關(guān)柜內(nèi)無異常聲響，運行正常，即可交付使用。在調(diào)試過程中應(yīng)做好調(diào)試記錄。 ：1) 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；2) 變壓器與基礎(chǔ)間采用螺栓固定；3) 基礎(chǔ)接地支線敷設(shè)：采用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)搭接焊；4) 高壓電纜的連接：高壓電纜終端頭的截面要與變壓器高壓套管匹配；5) 低壓母線槽的連接：封閉母線中心線應(yīng)與套管中心線相符；6) 溫控儀的安裝及溫控儀與高、低壓柜電氣聯(lián)鎖線的連接。1) 變壓器變比測試；2) 變壓器高、低壓端直流電阻測試；3) 變壓器組別試驗；4) 變壓器絕緣電阻測試及耐壓試驗；5) 溫控儀校驗；6) 變壓器與高、低壓柜電氣聯(lián)鎖試驗。 通電試運行1) 通電前的清掃，用吸塵器對變壓器進(jìn)行清理；2) 通電后觀察變壓器的狀況；3) 校相。 電纜敷設(shè)及調(diào)試1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：① 電纜通道暢通，排水良好；② 電纜型號、電壓等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；③ 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好；④ 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合；⑤ 敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；⑥ 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。2）所有電纜用緊固的電纜盤交貨，端頭應(yīng)封口，電纜從盤上切下后，切下的電纜及盤上余留的電纜應(yīng)立即封口，以防止潮氣浸入；3）電纜應(yīng)敷設(shè)在電纜溝內(nèi)、托架上以及地下電纜導(dǎo)管內(nèi)；4）所有電纜夾具及其它固定物均應(yīng)能承受最大短路電流所產(chǎn)生的電動力并能支撐電纜的重量；5）電纜敷設(shè)時應(yīng)采取必要的措施防止電纜損壞；6）電纜敷設(shè)時應(yīng)用人工方法將電纜從盤上拉下，應(yīng)使用滑輪車和手拉法；7）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架上及地面摩擦拖拉；8）電纜上不得有電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷；9）電纜表面應(yīng)涂抹石粉與軟皂的不溶液，以減少拉放電纜時的摩擦力；10）用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度不超過70N/mm2，敷設(shè)速度不超過15m/min；11）用機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器；12）電纜敷設(shè)時最小彎曲半徑不少于15D（D為電纜半徑）；13）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開；14）電纜進(jìn)入電纜溝以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)用能阻止害蟲侵入的混合膏作密封；15）建筑物、電纜溝的電纜入口均用合適的防火、耐熱、防水、不老化、柔性的材料作實封堵；16）電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物，使管道內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞，穿電纜時，不得損傷護(hù)層。17）一根管道只可安放一根電纜，但交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；18）通過電纜井的電纜應(yīng)在每個電纜井內(nèi)作不銹鋼蝕刻標(biāo)志，標(biāo)明電纜用途及終端位置；19）電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌；20）標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)