【正文】 木枋，并用12號(hào)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚18mm厚木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。主楞上部增設(shè)防滑塊，釘于次楞上，確保主楞不上滑。②檐溝內(nèi)模用料采用18mm厚木模板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。③屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為800m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地150200㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐。④頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用木模板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。⑤組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，以不漏漿為準(zhǔn)，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。⑥控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。⑦模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。⑧施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。設(shè)置對(duì)拉螺桿（M12），間距1000mm1000mm。梁模內(nèi)設(shè)置水泥撐塊，保證坡屋面結(jié)構(gòu)板厚度，間距1000mm1000mm。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋工程 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多。因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場(chǎng)取樣量長(zhǎng)度，然后在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按樣品角度制作完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長(zhǎng)度。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用塔吊運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎：坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用塑料卡墊塊@1000mm錯(cuò)位墊，面筋采用小馬鐙或4040100mm水泥墊塊@1000mm錯(cuò)位分隔。底筋和面筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋圓順，面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形?；炷凉こ瘫疚菝婀こ探Y(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。（1）混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度較大，混凝土坍落度不能過大，控制在150mm左右，坍落度的允許偏差值要控制在177。10mm 范圍之內(nèi)。（2）原材料管理本工程混凝土為商品混凝土，商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。（3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備①澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。②進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。③砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。④提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話。⑤各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工?；炷翗?biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線等部位設(shè)立控制標(biāo)記。機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備①準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。②保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。③混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽燈4盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱4只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺(tái)電動(dòng)木抹4只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2汽車泵1臺(tái)人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料3人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人（4）混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃囕敵鰰r(shí)