二分部cfg樁施工方案-文庫吧
2025-04-07 22:37 本頁面
【正文】 運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》《鐵路路基施工技術(shù)安全規(guī)程》《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》《鐵路工程土工試驗規(guī)程》3. 施工工藝. 施工準備，清除路基基底范圍內(nèi)的生活垃圾、工業(yè)垃圾、障礙物及表層富含植物根須種植土，標記并處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。對于池塘地段根據(jù)設(shè)計圖紙，將淤泥和水清理完畢后，然后采用素土層層夯實，每層不大于30cm?；靥钪猎O(shè)計標高后方可進行地基處理?？v向高差不得大于2m（困難地段），相鄰截面高差大于2m的加設(shè)一道不少于2m的臺階銜接，從而減少高差再進行CFG樁施工。，以作為混凝土運輸通道。施工便道寬度6m，（，）：施工前由技術(shù)員放出CFG樁樁位。開鉆前用尺量復(fù)核樁位。：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用本部1拌和站混凝土，混凝土配合比采用C20混凝土配合比，使用通過試樁確定的最佳施工配合比。. 人員和機械配置情況（每臺鉆機）（1）配置機手2名，工人8名。分兩個班組進行作業(yè)。負責(zé)現(xiàn)場機械操作、混合料灌注等作業(yè)。（2）現(xiàn)場技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗員各1名。負責(zé)監(jiān)控每道工序按標準化作業(yè)，并做好施工記錄。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)負責(zé)人1名。負責(zé)指揮現(xiàn)場生產(chǎn)。序號設(shè)備名稱型號和功率單位數(shù)量備注1長螺旋鉆機YTZ20臺12混凝土輸送泵HBT50臺13電鎬把1. 施工工藝. 施工步驟（1）鉆機就位平整場地達到施工要求后，將長螺旋鉆機就位，調(diào)整鉆機水平并固定，專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度，確保垂直度偏差≤1%。，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。（2）混合料攪拌混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90～120秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄。混合料出廠時坍落度可控制在160mm～200mm。施工采用本部1攪拌站混凝土，水泥:粉煤灰:砂:碎石：外加劑=222：148：675：1150：（單位kg）。（3）鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力底面達到標記處樁長即滿足設(shè)計要求，施工時還需考慮施工工作面的標高差異，并作相應(yīng)增減。注意，如遇因地質(zhì)原因樁長打不到設(shè)計長度或樁底土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)立即通知監(jiān)理或設(shè)計單位現(xiàn)場核實，并做好詳實記錄。（4）拔管、下放鋼筋籠、壓灌成樁長螺旋鉆機鉆至設(shè)計標高，停止鉆進，提拔鉆桿20～30cm后開始泵送混合料灌注,當(dāng)鉆桿中孔充滿混合料后，開始提升鉆桿、壓灌混合料。一邊泵送，一邊拔管，嚴禁先提管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混合料泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，鉆機的提升速度控制在2—3m/min。提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿內(nèi)混合料表面高度始終略高于鉆桿底出料口。樁頂與施工作業(yè)面平齊，在樁體為凝固前立即振動插入鋼筋籠，用振搗棒將鋼筋籠深入原地面以下3米處，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護。黏土厚度應(yīng)能滿足防凍和養(yǎng)護的要求，一般不小于100cm。每根樁的投料量應(yīng)符合設(shè)計灌注量。（5）移機當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因支撐鉆機時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，應(yīng)根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準確。（6）清樁間土及破樁頭當(dāng)樁身混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，可進行樁間土方的清除，土方清除采用人工配合小型作業(yè)機械為主，采用小型機械清除時，要保證樁周圍有20cm的保護層，然后再用人工清除。清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設(shè)計標高，如樁頭仍有浮漿，應(yīng)鑿除做接樁處理。（7）樁基檢測先把樁頂按照試驗要求打磨平整，再進行樁身質(zhì)量、完整性檢測，檢測采用低應(yīng)變方法。檢驗根數(shù)為樁總數(shù)的10%。復(fù)合地基承載力、變形模量檢測根數(shù)為總根數(shù)的2‰，檢測方法為平板載荷。（8）褥墊層施工待樁身檢測合格后，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，根據(jù)設(shè)計要求，采用分層填筑，，其極限抗拉強度不小于260KN/m。墊層采用碾壓，夯實、振實等方法壓實。每層材料應(yīng)攤鋪均勻，一般碾壓不得少于3遍，壓到密實不松動為止。. 工藝流程圖 施工準備原地面處理鉆機就位鉆孔至設(shè)計深度樁位測量放樣試驗樁施工停 機拌和料泵壓入管提鉆至樁頂樁下放下 鉆機移位原材料復(fù)驗配合比選定計量投料拌和料攪拌坍落度檢驗試塊
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