【正文】 ，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。 5．工作間歇時，應(yīng)先停止送灰，后停止送氣，并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。 6．作業(yè)后，應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 7．灰漿機(jī)外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時，不得隨意拆卸。 8．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。 9．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名 稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．石灰漿的密度應(yīng)為 ～ 。 2．噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用 60 目篩網(wǎng)過濾兩遍。 3．噴嘴孔徑宜為 ～ ；當(dāng)孔徑大于 時，應(yīng)及時更換。 4．泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。 5．作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通 噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。 6．長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約 50mL，再堵塞出漿口，開機(jī)運轉(zhuǎn)約 30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。 7．噴漿機(jī)械上外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。 8．噴漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。 9．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．啟動前，調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。 2．噴涂燃點在 21℃以下的易燃涂料時，必須接好地線，地線的一端接電動機(jī)零線位置，另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里，周圍嚴(yán)禁有明火。 3．作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4．噴涂中，當(dāng)噴槍堵塞時，應(yīng) 先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn) 180176。 ，再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。 5．不得用手指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對其他人員。噴涂間隙時，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。 6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于 250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。 7．作業(yè)中，當(dāng)停歇時間較長時，應(yīng)停機(jī)卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。 8．作業(yè)后，應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。 9．高壓無氣噴涂機(jī)外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得隨意拆 卸。 10．高壓無氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。 11．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè) 木枕并找平放穩(wěn)。 2．固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。 3．移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。 4．對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。 5．料斗放到 最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 6．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5%； 2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定； 3）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； 4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 7．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 8．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀 察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。 9．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過 2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。 10．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。 11．?dāng)嚢铏C(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子 — 水泥 — 砂子或砂子 — 水泥 — 石子。 12．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 13．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè) 中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 14．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 15．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。 16．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 17．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的 間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。 18．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 19．作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 20．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 21．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 22．?dāng)嚢铏C(jī)在場 內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。 2．與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送 機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行 JGJ33— 2020第 、第 、第 節(jié)的規(guī)定。 3．作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??； 2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； 3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物； 4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效； 5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏； 6）稱量裝 置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； 7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。 4．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 5．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。 6．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 7．?dāng)嚢柰矄忧皯?yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 8．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中 ，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 9．?dāng)嚢铏C(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。 10．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運行。 11．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。 12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng) 清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。 13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn) 1～ 2mm。 14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組 或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行 JGJ33— 2020 第 、第 、第 節(jié)及附錄 C 的規(guī)定。 2．混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 3．?dāng)嚢柰埠突鄣耐庥^應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 4．應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。 5．啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3～ 5min，確認(rèn)一切正 常后，方可裝料。 6．?dāng)嚢柽\輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。 7．?dāng)嚢栎斔蛙囇b料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 8．裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。 9．運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 10．運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。 11．?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 12．行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下，并暫 停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。 13．?dāng)嚢柩b置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過 8h。 14．水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 15．用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量 2/3 的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。 16．作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土泵送安全操 作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。 2．泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)； 2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； 3）敷 設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5 倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥； 4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。 3．砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。 4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、