【正文】 ： 輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定 4 支水平調(diào)整螺絲。 （ 4）焊頭高低位置調(diào)整： ① 若工作物之熔接對(duì)于高低需準(zhǔn)備時(shí)，調(diào)整最低點(diǎn)微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后最適當(dāng)位置。 （ 5） 熔接準(zhǔn)備： ① 依工作物之狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。（應(yīng)從低段數(shù)試起以維壽命）再按聲波檢查開關(guān)，并轉(zhuǎn)聲波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在最低刻度為止。注意：按聲波檢查開關(guān)，應(yīng)按下三秒停止一秒間歇方式，以維護(hù)振動(dòng)子壽命。 七：熔接操作：熔接延遲時(shí)間及硬化時(shí)間設(shè)定方法 一．面板按鍵說明： 7 1 2 3 4 5 6 1．手動(dòng) /自動(dòng)：手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 ：測試聲波是否正常。 3. ：時(shí)間增加 1 秒。 4． ：時(shí)間增加 秒。 ５ .:時(shí)間增加 秒。 6. 設(shè)定：設(shè)定延遲時(shí)間 /熔接時(shí)間和硬化時(shí)間 7．時(shí)間顯示：顯示全部時(shí)間時(shí)為自動(dòng)待機(jī)狀態(tài)，數(shù)字全部顯示為 “0”時(shí)機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)，數(shù)字為單組時(shí)間顯示另兩組不顯示時(shí)為設(shè)定狀態(tài)。（每三個(gè)數(shù)字（ ）為一組時(shí)間，共三組時(shí)間） 二．時(shí)間設(shè)定方法： 1．按 “設(shè)定 ”鈕 ，延遲時(shí)間與熔接時(shí)間變暗不顯示，硬化時(shí)間處于設(shè)定狀態(tài)。此時(shí)可通過時(shí)間設(shè)定鍵增加相應(yīng)的時(shí)間（例：按 鍵及增加 1 秒，依次類推按 及增加 秒，按 增加 秒）。時(shí)間為循環(huán)式設(shè)定，及相應(yīng)的時(shí)間到 “9”以后在增加時(shí)間及又從 “0”開始。（例：時(shí)間顯示為 時(shí)，按 鍵后時(shí)間即變?yōu)?。） 。按設(shè)定鍵一次為硬化時(shí)間設(shè)定，再按一次為熔接時(shí)間設(shè)定，再按一次為延遲時(shí)間設(shè)定。再按一次及回到工作狀態(tài)。（三組時(shí)間中單一顯示的一組時(shí)間及為正在設(shè)定 的時(shí)間。 ） ，按手動(dòng) /自動(dòng)按鈕，使機(jī)器處與自動(dòng)狀態(tài)。（三組時(shí)間均顯示為正常的預(yù)設(shè)時(shí)間） ，熔接機(jī)即可自動(dòng)熔接工作一次。 ，再調(diào)整焊頭，并重新設(shè)定工作條件，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時(shí)間、硬化時(shí)間之設(shè)定，從較長時(shí)間遞減設(shè)定至理想條件，聲波出力及熔接時(shí)間之設(shè)定，則需由小而大漸增方式設(shè)定，以維護(hù)振動(dòng)子之壽命。） 。即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，首先將計(jì)數(shù)器歸零，及做聲波檢查，并清除工 作機(jī)上不必要之物品，再行作業(yè)。 八：熔接動(dòng)作說明： ：在發(fā)振箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，按下熔接按鈕（ WELD），焊頭即下降。 ：焊頭下降至限制開關(guān)動(dòng)作之同時(shí)，延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始計(jì)時(shí)。 ：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，熔接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始計(jì)時(shí)，振動(dòng)子同時(shí)發(fā)振熔接。 ：熔接時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始計(jì)時(shí)。 ：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)終了，焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一次循環(huán)動(dòng)作。 九：注意事項(xiàng)： 濕或多塵及過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。 ，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按緊急按鈕（ EMERGENCY STOP）。 。 ，振幅表勿超過 1A，超過 1A時(shí)請(qǐng)調(diào)整聲波調(diào)整螺絲，若經(jīng)調(diào)整仍不能降至 1A 以下，則可能焊頭或機(jī)臺(tái)有異常，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司處理。 ，勿連續(xù)按超過三秒以維護(hù)振動(dòng)子壽命。 （有負(fù)荷狀態(tài)），振動(dòng)表勿超過紅色區(qū)（在標(biāo)準(zhǔn)型熔接 機(jī)時(shí)）若指示超過時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整聲波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司處理。 ，除了外部作業(yè)之調(diào)整外，使用客戶請(qǐng)勿做機(jī)內(nèi)之修護(hù)。 ，且必須配合振動(dòng)系統(tǒng)之共振，所以焊頭應(yīng)使用本公司設(shè)計(jì)制造之產(chǎn)品，以免損害振動(dòng)系統(tǒng)。 ，本機(jī)之空氣濾清器（ AIR FILTER）內(nèi)若有滯留 1/2 的水請(qǐng)隨時(shí)排除，如水分過多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水分。 ，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。 360176。之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。 十：熔接機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)： 、底模及工作物常保持清潔。 。 ，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。 ，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 ，周圍溫度不可過高。（ 40℃ 以下）。 ，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開電纜插座），搬運(yùn)須小心，勿受撞擊。 ，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風(fēng)場所。 上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)之良好。 十一：不良動(dòng)作之對(duì)策： 狀況 原因 對(duì)策 按下熔接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升。 ① 下降沖程未到熔接位置。 ② 極限開關(guān)不良。 ① 轉(zhuǎn)升降手輪使熔接位置視窗線對(duì)正在升降筒熔接位置。 ② 調(diào)整其動(dòng)作位置或換修。 操作中過負(fù)載燈亮。 ① 焊頭松動(dòng)。 ② 調(diào)波不當(dāng)。 ③ 焊頭破裂。 ① 鎖緊焊頭。 ② 重新調(diào)整聲波。 ③ 換修。 按下熔接按鈕焊頭隨之下降，但熔接后不上升。 ① 氣壓不夠。 ② 控制電路不良。 ① 調(diào)整空氣壓力。 ② 換修時(shí)控板。 電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇轉(zhuǎn)弱，不能發(fā)振或焊接強(qiáng)度轉(zhuǎn)弱。 ① 電源電壓不足。 ② 電路短路保險(xiǎn)絲熔斷。 ③ 電源插座接觸不良。 ① 改換較穩(wěn)定之電源。 ② 換保險(xiǎn)絲。 ③ 換修。 空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法操作。 ① 緊急上升按鈕接觸不良。 ② 控制電路不良。 ① 檢查或換修。 ② 換修。 焊頭上升或下降沖擊太大 ① 緩沖調(diào)整不合適。 ② 緩沖調(diào)整鎖死。 ③ 下降速度設(shè)定太高。 ① 重新調(diào)整緩沖。 ② 檢查并做調(diào)整。 ③ 調(diào)整下降速度調(diào)整鈕。 熔接過熔 ① 過熔后工作物之外型尺寸不一。 ② 工作物外表損傷太多。 ① 調(diào)整最低點(diǎn)微調(diào)螺 絲。 ② 換裝合適振幅之焊頭。 ③ 熔接時(shí)間太長欲縮短。 打開電源總開關(guān)，保險(xiǎn)絲即熔斷。 ① 發(fā)振箱本體故障。 ① 換修。 十二：熔接狀況處理： 現(xiàn)象 原因 解決辦法 熔接過度 輸入工作的能量過多 熔接不足 輸入工作的能量太少 、更換冶具。 熔接不均 工件扭曲變形 。 。 。 焊頭、底座、工件之接觸面不平貼 ，使高度均一。 。 。 。 側(cè)面彎曲 工件加肋骨。 修改冶具，避免工件向外彎曲。 底座支撐不確實(shí) ，改善支撐點(diǎn)。 。 。 。 工件誤差太大 縮緊工件之公差。 重新修改工件尺寸。 檢視操作條件（壓力、延遲計(jì)時(shí)、熔接計(jì)時(shí)、固化計(jì)時(shí)等） 現(xiàn)象 原 因 解決辦法