水泥窯頭抗結(jié)露布袋除塵器原理及安裝說明-文庫吧
2025-04-03 08:19 本頁面
【正文】 修。 在線清灰方式能確保除塵器高效率。布袋除塵器的過濾機(jī)理是基于表面型過濾模式，運(yùn)行中灰塵顆粒隨氣流到達(dá)濾袋表面，其中的微細(xì)粉塵顆粒會(huì)滲透進(jìn)布袋內(nèi)層并穿過布袋進(jìn)入凈氣室，在這同時(shí)外部的相對(duì)粒徑較大些的粉塵顆粒在濾袋表面形成過濾層，這個(gè)過濾層能夠?qū)⑽⒓?xì)粉塵高效過濾。隨著塵粒濾層厚度的增加，過濾效果逐漸加強(qiáng)，布袋阻力也逐漸增高，這需要對(duì)其進(jìn)行清灰降阻以恢復(fù)其過濾能力。由此可見，布袋每一次清灰都是以先期部分微細(xì)粉塵顆粒進(jìn)入凈氣室為代價(jià)的。單室離線時(shí)，是一個(gè)室的168條布袋同時(shí)處于這種狀態(tài)，勢(shì)必容易造成排放超過30mg/Nm3的可能，而在線清灰為14條布袋同時(shí)處于這種狀態(tài)，比離線方式少10倍，所以這種除塵器可稱高效。（非覆膜）濾料的選用使除塵器阻力最低。第一：增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間（這已經(jīng)得到驗(yàn)證），嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大；第二：各種纖維的粗細(xì)、長(zhǎng)短都不同，任何混合的不均勻處都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不均勻，減短濾料使用壽命。 覆膜材料追求孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時(shí)成為運(yùn)行過程中阻力升高的原因之一。覆膜濾料多用于對(duì)高價(jià)值微細(xì)粉塵的回收，一般不作為環(huán)保達(dá)標(biāo)的選用前提。本次用于該工程的布袋除塵器濾料采用拒水、防油、抗板結(jié)、高密面層針刺濾料，在傳統(tǒng)非織造針刺工藝的基礎(chǔ)上采用高密面針刺方法制成，孔隙率合理降低、孔徑合理縮小，然后再經(jīng)過軋光、燒毛、拒水、防油、抗板結(jié)等工序處理后，能有效捕捉微細(xì)粉塵而且粉塵層易于剝離脫落。可使除塵器排放濃度達(dá)到30mg/Nm3以下，%以上，該濾料的長(zhǎng)期操作溫度為120℃以下，瞬間操作溫度為130℃，其拒水、防油、抗板結(jié)、易清灰以及對(duì)微細(xì)粉塵的捕集性能優(yōu)于其它濾料。，我公司設(shè)計(jì)的籠骨為高架文氏管形式，過濾后的氣體從布袋內(nèi)部可經(jīng)文氏管內(nèi)口與外側(cè)籠骨的空隙流出，比未改形前的只經(jīng)文氏管內(nèi)口向外流，阻力大大降低；我公司設(shè)計(jì)的籠骨為圓型結(jié)構(gòu)，一方面增大籠骨剛性，另一方面布袋處于過濾狀態(tài)下，形成合理深度的布袋溝槽，相同花板孔徑下與圓型籠骨相比可使布袋有效過濾面積增大，使阻力降低。、高效、長(zhǎng)壽命、膜片式、淹沒型電磁脈沖閥的運(yùn)用及噴吹管的獨(dú)特設(shè)計(jì)和加工手段，使除塵器的清灰方式得到徹底的改變，使清灰更加徹底完全，使布袋的原始阻力恢復(fù)到最低。除塵器每個(gè)閥噴吹14條布袋，布袋長(zhǎng)度為6050mm ,每閥噴吹面積為42㎡，這種最佳匹配有效提高了噴吹清灰效果，從而延長(zhǎng)了布袋使用壽命，降低了布袋的阻力。清灰用的噴吹管采用Ф89鋼管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴嘴統(tǒng)一外徑，內(nèi)徑根據(jù)需要機(jī)加工成不同尺寸。噴嘴與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位，為了保證脈沖氣流量進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后一個(gè)濾袋的差別在177。5%以內(nèi)，同一條噴管上的相鄰孔徑可能會(huì)不同，噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和壓縮空氣氣流量的最主要參數(shù)。噴吹孔直徑、分氣包體積、噴吹氣壓經(jīng)我公司實(shí)際工況測(cè)試定出準(zhǔn)確值，并根據(jù)分氣包體積選定出最佳噴吹氣壓，一方面不會(huì)因耗氣量過大遭成氣源浪費(fèi)甚至把布袋吹損而減短壽命，另一方面更可以保證徹底清灰所需的氣量和最佳力度。采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴及高架型文氏管，幾乎沒有增加系統(tǒng)阻力。，在降低漏風(fēng)率方面，我公司采取了一系列有效措施。進(jìn)出風(fēng)法蘭、卸灰口檢查門、離線閥等所有法蘭連接處均用耐高溫、抗老化橡膠墊或海棉條密封；箱體關(guān)鍵部位焊縫用X射線無損探傷，非關(guān)鍵部位焊縫用煤油滲透檢測(cè)，確保無漏焊；卸灰口下設(shè)鎖氣卸料器，低位料位計(jì)合理高度安裝，確保卸灰完畢時(shí)無漏風(fēng)?；叶匪钠虾负笳w吊裝再焊于底圈梁，中箱體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況23室地面組焊一體后再吊裝（灰斗與中箱體吊裝前加焊工藝支撐，在完工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1