【正文】 效，安裝牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑安裝正確，齊全有效17全車檢查全車不漏油、不露水、不漏氣、不漏電、不漏塵，各種防塵罩齊全有效注：技術要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際使用中的有關規(guī)定。二級維護除一級維護作業(yè)外。以檢查、調整轉向節(jié)、轉向搖臂、制動蹄片、懸架等經過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位，檢查調整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等，由有資質的維修企業(yè)負責執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。維護周期：以汽車行駛里程為基本依據。二級維護行駛里程依據車輛使用說明書的有關規(guī)定，同時依據汽車使用條件的不同，由省交通廳行政主管部門規(guī)定確定。對于不便用行程里程統(tǒng)計、考核的汽車，可用行駛時間間隔確定二級維護周期，其時間（天）間隔可依據汽車使用強度和條件的不同。參照車輛二級維護里程周期確定。公司現有車輛二級維護周期原則上規(guī)定：中型以上客運車、貨車：10000公里，3個月；小型客車：5000公里，6個月。行駛里程和行駛時間間隔指標，以先達到者為準。1）二級維護作業(yè)過程　　車輛二級維護首先要進行檢測，汽車進廠后，根據汽車技術檔案的記錄資料（包括車輛運行記錄，維修記錄，檢測記錄，總成修理記錄等）和駕駛人反映的車輛使用技術狀況（包括汽車動力性，異響，轉向，制動及燃、潤料消耗等）確定所需檢測項目，依據檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷，從而確定附加作業(yè)。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項目一并進行二級維護作業(yè)。二級維護過程中要進行過程檢驗，過程檢驗項目的技術要求應滿足有關的技術標準或規(guī)范；二級維護作業(yè)完成后，應經維護企業(yè)進行竣工檢驗，竣工檢驗合格的車輛，由維護企業(yè)填寫《汽車維護竣工出廠合格證》后方可出廠。2）二級維護工藝過程圖如下圖所示：3）汽車二級維護檢測、診斷⑴對汽車二級維護檢測項目進行檢測時，應隨用該檢測項目的專用檢測儀器，儀器精度須滿足有關規(guī)定。⑵汽車二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準或原廠要求。⑶汽車二級維護檢測項目（見表2）表2：汽車二級維護檢測項目序號檢　　測　　項　　目1發(fā)動機功率，氣缸壓力2汽車排氣污染物，三效催化轉化裝置的作用3電控燃油噴射系統(tǒng)4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能、檢查制動力6轉向輪定位，主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動量7車輪動平衡8前照燈9操縱穩(wěn)定性，有無跑偏、發(fā)抖、擺頭10變速器，有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象，換檔是否輕便靈活11離合器。有無打滑、發(fā)抖現象，分離是否徹底，接合是否平穩(wěn)12傳動軸。有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現象13后橋，主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現象⑷二級維護附加作業(yè)項目的確定，根據檢測結果進行故障診斷，確定以消除故障為目的的二級維護附加作業(yè)項目和作業(yè)內容，恢復車輛的正常技術狀況。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項目一并進行二級維護作業(yè)。4）二級維護過程檢驗　　二級維護過程中，要始終貫穿過程檢驗，并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求，需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規(guī)定。5）二級維護基本作業(yè)項目　　二級維護作業(yè)內容包含一級維護作業(yè)內容，二級維護基本作業(yè)項目（見表3）表3　二級維護基本作業(yè)項目序號維護項目作業(yè)內容技術要求1發(fā)動機潤滑油、機油濾清器1）更換潤滑油2）視情更換機油濾清器1）潤滑油規(guī)格性能指標符合規(guī)定2）液面高度符合規(guī)定3）機油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效2檢查潤滑油油面高度檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規(guī)格和液面高度，不足時按要求補給符合出廠規(guī)定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效，安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉換閥工作靈敏、準確41） 油箱及油管2）燃油濾清器3）燃油泵1）檢查接頭及密封情況2）清潔燃油濾器，并視情更換3）檢查燃油泵，必要時更換1）接頭無破損、滲漏，緊固可靠2）燃油濾清器工作正常3）燃油泵工作正常、油壓符合規(guī)定5燃油蒸發(fā)控制裝置檢查清潔，必要時更換工作正常6曲箱箱通風裝置檢查、清潔清潔暢通。連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現象，靈敏有效，符合規(guī)定7散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節(jié)溫器、傳動皮帶1）檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2）檢視皮帶外觀，調整皮帶松緊度1）散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合表面良好。膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求；水泵不漏水。無異響；節(jié)溫器工作性能符合規(guī)定2）皮帶應無裂痕和過量磨損，表面無油污、皮帶松緊度符合規(guī)定81）進、排氣歧管、消聲器、排氣管2）氣缸蓋1）檢查、緊固，視情補焊或更換2）按規(guī)定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋1）無裂痕、漏氣、消聲器性能良好2）扭緊力矩符合規(guī)定9增壓器、中冷器檢查、清潔符合規(guī)定10發(fā)動機支架檢查、緊固連接牢固、無變形和裂縫11化油器及聯(lián)動機構清潔、檢查、緊固清潔，聯(lián)動機構運動靈活，連接牢固。無漏油、氣現象，工作系統(tǒng)和附加裝置工作正常12油器、噴油器檢查噴油器和噴油泵的作用，必要時檢測噴油壓力和噴油狀況，視情調整供油提前角1）噴油器霧化良好、無滴油、漏油現象，噴油壓力符合規(guī)定2）供油提前角符合規(guī)定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污，調整觸點間隙在規(guī)定范圍內，無松曠、漏電現象、高壓線性能符合規(guī)定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞，調整電極間隙電極表面清潔，間隙符合規(guī)定15氣門間隙檢查調查符合規(guī)定16電控燃油噴射系統(tǒng)供油管路檢查密封狀況密封良好，作用正常17三效催化裝置檢查三效催化裝置的作用，必要的更換作用正常18離合器檢查調整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規(guī)定19前輪制動1）檢查前輪制動器調整臂的作用作用正常2）拆卸前輪轂總成、制動蹄、支承銷；消洗轉向節(jié)、軸承、支承銷、清潔制動底板等零件清潔、無油污3）檢查制動盤、制動凸輪軸，校緊裝置螺栓1）制動底板不變形，按規(guī)定力矩扭緊裝置螺栓2）凸輪軸轉動靈活、無卡滯，轉向間隙符合規(guī)定4）檢查轉向節(jié)及螺母、保險片及油封、轉向節(jié)臂，校緊裝置螺栓1）轉向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好不漏油2）轉向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符合規(guī)定5）檢查內外軸承液柱保持架無斷裂，滾柱無脫落，無裂損和燒蝕，軸承內圈無裂損和燒蝕6）檢查制動蹄及支承銷1）制動蹄無裂損及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規(guī)定2）支承銷無過量磨損，支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定7）檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧應無明顯變形，自由長度、拉力符合規(guī)定8）檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內螺母1）輪轂無裂損2）軸承外座圈無裂紋，無麻點，無燒蝕3）制動鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作表面，檢視孔完整，內徑尺寸、圓度誤差、左右內徑差符合規(guī)定4）輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致、按規(guī)定力矩鈕緊9）裝復前輪轂、調整前輪軸承松緊度及制動間隙1）裝復支承銷，制動蹄支承銷孔均應涂潤滑脂，開口銷或卡簧齊全有效2）潤滑軸承3）制動鼓、制動片表面清潔，無油污4）制動片與制動鼓的間隙應符合規(guī)定，轉動無碰擦現象或聲響，檢視孔擋板齊全5）輪轂轉動靈活，用拉力計測量時可轉動、且無軸向間隙6）保險可靠，防塵罩、襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固（螺栓規(guī)格一致）20后輪制動1）拆半軸、輪轂總成、制動蹄、支承銷，清洗各零件及制動底板、半軸套管1）輪轂通氣孔暢通2）各零件及制動盤、后橋套管清潔無油污2）檢查制動底板、制動凸輪軸，校緊連接螺栓1）制動底板不變形，連接栓按規(guī)定力矩緊固2）凸輪軸轉動靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合規(guī)定3）檢查后橋半軸套管、螺母及油封1）套管無裂紋及明顯松動，與螺母配合無徑向松曠2）油封完好，無損壞