【正文】 。第21條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料及纏繞氣瓶鋼質(zhì)內(nèi)膽材料，必須是電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)適合壓力加工；制造焊接氣瓶的瓶體材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。寒冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》）使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應(yīng)具有良好的低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗方法和合格指標，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。第22條第22條制造鋁合金氣瓶瓶體及纖維纏繞氣瓶鋁合金內(nèi)膽的材料，應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。第23條第23條采用氣瓶國家標準規(guī)定之外的材料或新研制的材料試制氣瓶，材料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案的企標或供貨技術(shù)條件供貨。氣瓶制造廠在向國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局提出試用申請后，按核準的數(shù)量試制氣瓶。第24條第24條采用國外材料制造氣瓶瓶體，應(yīng)符合下列規(guī)定：，有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；；，企業(yè)應(yīng)先進行冷熱加工工藝試驗、焊接及熱處理工藝評定，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。第25條氣瓶制造單位，必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的金屬材料進行化學成份驗證分析，按批號進行力學性能驗證檢驗，按相應(yīng)標準的規(guī)定進行無損檢測、低倍組織驗證檢查。對盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向氣體的鋼質(zhì)氣瓶，應(yīng)控制材料的實際抗拉強度不超過880 Mpa,原材料無縫鋼管表面應(yīng)采用超聲波進行無損檢測，瓶體表面不應(yīng)有褶疊、分層、裂紋等缺隱陷存在。第四章設(shè)計第25條第25條氣瓶的設(shè)計，實行設(shè)計文件審批制度。氣瓶制造所采用的設(shè)計文件必須經(jīng)審核批準。無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設(shè)計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶制定全國通用的設(shè)計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。經(jīng)審查批準的設(shè)計文件，在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標記。審批標記如下：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局氣瓶設(shè)計審查批準專用章質(zhì)技監(jiān)鍋局審字第X X X號年月日第27條第27條氣瓶制造單位向?qū)徟鷻C構(gòu)提出審批申請時，應(yīng)同時提交完整的設(shè)計文件和產(chǎn)品型式試驗報告。設(shè)計文件包括：１．設(shè)計任務(wù)書，應(yīng)給出使用介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、容積、主要技術(shù)要求等；２．設(shè)計圖樣，應(yīng)包括設(shè)計總圖、零部件圖、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求；３．設(shè)計計算書，應(yīng)有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的確定等內(nèi)容；４．設(shè)計說明書，應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)選擇與依據(jù)、材料的選擇、安全附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；５．標準化審查報告；６．使用說明書，應(yīng)包括充裝和使用要求以及安全操作要點等。第28條第28條確定氣瓶瓶體厚度采用的設(shè)計公式和設(shè)計選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)國家標準或經(jīng)核準備案的企業(yè)標準的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶的瓶體設(shè)計應(yīng)采用應(yīng)力分析設(shè)計方法。設(shè)計時，瓶體金屬材料的屈服強度和抗拉強度，應(yīng)選用材料標準規(guī)定的下限或熱處理保證值。屈服強度的設(shè)計選用值與抗拉強度的比值，一般應(yīng)不大于表３的規(guī)定。特殊情況按相應(yīng)標準的規(guī)定。表３結(jié)構(gòu)型式熱處理方式屈服強度／抗拉強度無縫結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)正火或正火＋回火淬火＋回火鋁合金固溶處理焊接結(jié)構(gòu)正火或退火第29條第29條煤氣、一氧化碳氣體一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。第30條第30條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。第31條第31條無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。第32條第32條無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：，應(yīng)符合有關(guān)國家標準的規(guī)定；，其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值；，過渡段與筒體的連接應(yīng)園滑過渡．第33條第33條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。第34條第34條焊接氣瓶瓶體焊縫（包括縱向和環(huán)向焊縫）應(yīng)采用全焊透對接接頭。第35條第35條盛裝可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應(yīng)選用金屬材料內(nèi)膽（鋼質(zhì)或鋁合金）。纏繞纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維，可采用環(huán)向纏繞或全纏繞。第36條第36條公稱容積大于等于5升的氣瓶，應(yīng)配有固定瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座（呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外）。第37條第37條符合下列情況之一者，為改變原設(shè)計，應(yīng)重新辦理設(shè)計審批：；；、形狀。第五章第五章制造第38條第38條氣瓶制造單位必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準的項目和審批的設(shè)計文件制造氣瓶。第39條第39條氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按有關(guān)標準進行型式試驗，型式試驗的內(nèi)容和要求還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。第40條第40條符合下列情況之一者，應(yīng)按照本規(guī)程附錄３《氣瓶型式試驗技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》，重新進行型式試驗：；；、焊接、熱處理等主要制造工藝。第41條第41條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：、同一爐罐號材料，同一制造造工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進行熱處理的條件分批。，與本條第１款相同；成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計、同一制造工藝，連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為條件分批。；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶批量不得大于５０只。特殊情況按產(chǎn)品標準的規(guī)定。第42條第42條無縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉拔的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出投入使用前的工藝驗證、定期檢查、修理和更換的規(guī)定。第43條第43條焊接氣瓶瓶體的縱、環(huán)焊縫，必須采用自動焊。瓶閥閥座與瓶體的焊接，應(yīng)盡量采用自動焊。制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求，且應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。第44條第44條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》考試合格，取得相應(yīng)的焊接資格。第45條第45條氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。第46條第46條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，不得再進行焊接工作，如再施焊，必須重新進行熱處理。第47條第47條16