【正文】 0年以上不與架空線直接連接者(～)Un小修時和大修后2)在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%（交接時為50%）；最大泄漏電流在20μＡ以下者，相間差值與歷次試驗結果比較，不應有顯著的變化3)泄漏電流不隨時間的延長而增大4定子繞組交流耐壓試驗1)交接時2)大修前3)更換繞組后4)必要時1) 全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓如下1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機試驗條件同本表序號3的說明1)2)水內冷電機一般應在通水的情況下進行試驗，進口機組按廠家規(guī)定，水質要求同本表序號3說明5)3)有條件時，可采用超低頻()耐壓，4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗電壓見附錄A容量kW或kVA額定電壓UnV試驗電壓V小于1000036以上2Un+1000但最低為150010000及以上6000以下6000～180002Un+100018000以上按專門協(xié)議2)3)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗電壓為：運行20年及以下者運行20年以上與架空線路直接連接者運行20年以上不與架空線路直接連接者(～)Un5轉子繞組的絕緣電阻1)交接時2)大修時3)小修時4)轉子清掃前、后 1)2)水內冷轉子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應小于5kΩ1)采用1000V兆歐表測量。水內冷發(fā)電機用500V及以下兆歐表或其它測量儀器2)對于300MW以下的隱極式電機，當定子繞組已干燥完畢而轉子繞組未干燥完畢，如果轉子繞組的絕緣電阻值在75℃時不小于2kΩ，或在20℃時不小于20kΩ，允許投入運行3)對于300MW及以上的隱極式電機，轉子繞組的絕緣電阻值在10～30℃6轉子繞組的直流電阻1)交接時2)大修時與初次(交接或大修)所測結果比較，其差別一般不超過2%1)在冷態(tài)下進行測量2)顯極式轉子繞組還應對各磁極線圈間的連接點進行測量7轉子繞組交流耐壓試驗1)顯極式轉子交接時大修時和更換繞組后2)隱極式轉子拆卸套箍后，局部修理槽內絕緣和更換繞組后試驗電壓如下：1)隱極式轉子拆卸套箍只修理端部絕緣時，可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替2)隱極式轉子若在端部有鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓試驗。試驗時將轉子繞組與軸連接，在鋁鞍上加電壓2000V3)全部更換轉子繞組工藝過程中的試驗電壓值按制造廠規(guī)定顯極式和隱極式轉子交接時或全部更換繞組并修好后額定勵磁電壓500V及以下者為10Un，但不低于1500V；500V以上者為2Un+4000V顯極式轉子大修時及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于1000V，不大于2000V隱極式轉子局部修理槽內絕緣后及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于1000V，不大于2000V8發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設備(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)的絕緣電阻1)交接時2)大修時3)小修時，否則應查明原因并消除1)小修時用1000V兆歐表2) 交接、大修時用2500V兆歐表9發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設備(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)的交流耐壓試驗1)交接時2)大修時試驗電壓為1kV可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替10定子鐵芯試驗1) 交接時2)重新組裝或更換、修理硅鋼片后3)必要時1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K，齒的最大溫差不大于15K，2)單位損耗參考值見附錄A3)對運行年久的電機自行規(guī)定1)在磁密為1T下持續(xù)試驗時間為90min,min。對直徑較大的水輪發(fā)電機試驗時應注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差2)用紅外熱像儀測溫3）交接時當制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，可不進行此項試驗11發(fā)電機組、勵磁機軸承和轉子進水支座的絕緣電阻1)交接時2)大修時1)2)立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ；油槽充油并頂起轉子時，3)所有類型的水輪發(fā)電機，凡有絕緣的導軸承，油槽充油前，每一軸瓦不得低于100MΩ1） 汽輪發(fā)電機組的軸承絕緣，用1000V兆歐表在安裝好油管后進行測量2） 交接時對氫冷發(fā)電機應測量內、外擋板的絕緣電阻，其值應符合制造廠的規(guī)定12滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻1)交接時2)大修時與銘牌或最初測得的數據比較，其差別不應超過10%13滅磁開關的并聯電阻1)交接時2)大修時與初始值比較應無顯著差別電阻值應分段測量14轉子繞組的交流阻抗和功率損耗1)交接時2)大修時阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條件下與歷年數值比較，不應有顯著變化1）隱極式轉子在膛內或膛外，以及不同轉速下測量（300MW雙水內冷機組必要時）顯極式轉子對每一個轉子繞組測量2)每次試驗應在相同條件、相同電壓下進行，試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓(顯極式轉子自行規(guī)定)3)本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替15檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗1)交接時2)大修時1)絕緣電阻值自行規(guī)定2)檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定1)用250V及以下的兆歐表2)檢溫計除埋入式外還包括水內冷定子繞組引水管出水溫度計16定子槽部線圈防暈層對地電位必要時不大于10V1)運行中（至少在大修停機前）檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時測量2)試驗時對定子繞組施加額定交流相電壓值，用高內阻電壓表測量繞組表面對地電壓值3)有條件時可采用超聲法探測槽放電17汽輪發(fā)電機定子繞組引線的自振頻率1)交接時2)第一次大修時3)必要時自振頻率fz不得介于基頻的177。10%范圍內且要求≤94Hz和,≥115Hz1）200MW及以上機組應至少檢測一次2）交接時當制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，可不進行此項試驗18定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量1)交接時2)大修時3)必要時1)直流試驗電壓值為Un2)測試結果一般不大于下表中的值1） 本項試驗適用于200MW及以上的國產水氫氫汽輪發(fā)電機，還應包括300MW雙水內冷汽輪發(fā)電機。2） 可在通水條件下進行試驗，以發(fā)現定子接頭漏水缺陷1) 盡量在投產前進行，若未進行則投產后應盡快安排試驗2) 交接時當制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，可不進行此項試驗手包絕緣引線接頭，汽機側隔相接頭20μA；100MΩ電阻上的電壓降值為2000V端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯塊30μA；100MΩ電阻上的電壓降值為3000V19軸電壓1) 交接時2)大修后1)汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉子兩端軸上的電壓一般應等于軸承與機座間的電壓2)汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于10V3)水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時采用高內阻（不小于100kΩ/V寬頻的交流電壓表。20定子繞組絕緣老化鑒定累計運行時間20年以上且運行或預防性試驗中絕緣頻繁擊穿時見附錄A新機投產后第一次大修有條件時可對定子繞組做試驗，取得初始值21空載特性曲線1)交接時2)更換繞組后3)大修后1)與制造廠(或以前測得的)數據比較，應在測量誤差的范圍以內2)在額定轉速下的定子電壓最高值：a)(以不超過額定勵磁電流為限)b)()3)對于有匝間絕緣的電機最高電壓時持續(xù)時間為5min1)無起動電動機的同步調相機不作此項試驗2)新機交接未進行本項試驗時，；一般性大修時可以帶主變壓器試驗22三相穩(wěn)定短路特性曲線1)交接時2)更換繞組后3)必要時 與制造廠出廠(或以前測得的)數據比較，其差別應在測量誤差的范圍以內1)無起動電動機的同步調相機不作此項試驗2)新機交接未進行本項試驗時應在1年內做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗23發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數1) 交接時2)更換滅磁開關后時間常數與出廠試驗或更換前相比較應無明顯差異24檢查相序1) 交接時2)改動接線時應與電網的相序一致25溫升試驗1)定、轉子繞組更換后2)冷卻系統(tǒng)改進后3)第一次大修前4)必要時應符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度計測量值有懷疑時，用帶電測平均溫度的方法進行校核26測量超瞬態(tài)電抗和負序電抗交接時不作規(guī)定當無制造廠型式試驗數據時，應進行測量27測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓1）交接時2）必要時不作規(guī)定發(fā)電機在空載額定電壓下自動滅磁裝置分閘后測量定子殘壓 各類試驗項目：交接試驗項目見表1中序號1～117～121～2227。其中序號7適用于顯極式。大修前試驗項目見表1中序號4，大修時試驗項目見表1中序號11～118，大修后試驗項目見表1中序號121。定期試驗項目見表1中序號3。 有關定子繞組干燥問題的規(guī)定。 發(fā)電機和同步調相機大修中更換繞組時，容量為10MW(MVA)以上的定子繞組絕緣狀況應滿足下列條件，而容量為10MW(MVA)及以下時滿足下列條件之一者，可以不經干燥投入運行：a)。水內冷發(fā)電機的吸收比自行規(guī)定，在具備測量極化指數的條件下，極化指數自行規(guī)定。b)在40℃時三相繞組并聯對地絕緣電阻值不小于(Un+1)MΩ (取Un的千伏數，下同)，分相試驗時，不小于2(Un+1)MΩ。若定子繞組溫度不是40℃，絕緣電阻值應進行換算。，在大修中未更換繞組時，除在繞組中有明顯進水或嚴重油污(特別是含水的油)外，滿足上述條件時，一般可不經干燥投入運行。 直流電機 直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。表2 直流電機的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組的絕緣電阻1)交接時2) 大修時3) 小修時 1)用1000V兆歐表2)對勵磁機應測量電樞繞組對軸和金屬綁線的絕緣電阻2繞組的直流電阻1)交接時2)大修時1)與制造廠試驗數據或以前測得值比較，相差一般不大于2%；補償繞組自行規(guī)定2)100kW以下的不重要的電機自行規(guī)定3電樞繞組片間的直流電阻1)交接時2)大修時相互間的差值不應超過正常最小值的10%1)由于均壓線產生的有規(guī)律變化，應在各相應的片間進行比較判斷2)對波繞組或蛙繞組應根據在整流子上實際節(jié)距測量電阻值4繞組的交流耐壓試驗1)交接時2)大修時1)交接時勵磁繞組對外殼和電樞繞組對軸的交流耐壓試驗電壓，并不應小于1200V2)大修時磁場繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V100kW以下不重要的直流電機電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗代替5磁場可變電阻器的直流電阻1) 交接時2)大修時與銘牌數據或最初測量值比較相差不應大于10%應在不同分接頭位置測量，電阻值變化應有規(guī)律性6磁場可變電阻器的絕緣電阻1)交接時2)大修時1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進行2)用2500V兆歐表7調整碳刷的中心位置1)交接時2)大修時核對位置是否正確，應滿足良好換向要求必要時可做無火花換向試驗8檢查繞組的極性及其連接的正確性接線變動時極性和連接均應正確9測量電樞及磁極間的空氣間隙1)交接時2)大修時各點氣隙與平均值的相對偏差應在下列范圍：3mm以下氣隙177。10%3mm及以上氣隙177。5%10直流發(fā)電機的特性試驗1)交接時2)更換繞組后3)必要時與制造廠試驗數據比較，應在測量誤差范圍內1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值2)負載特性：僅測錄勵磁機負載特性；測量時，以同步發(fā)電機的勵磁繞組作為負載3)外特性：必要時進行4)勵磁電壓的增長速度：在勵磁機空載額定電壓下進行11直流電動機的空轉檢查1)交接時2)大修后3)更換繞組后1)轉動正常2)調速范圍合乎要求空轉檢查的時間一般不小于1h12測量勵磁回路連同所有連接設備的絕緣電阻1)交接時2)大修后3)更換繞組后不包括勵磁調節(jié)裝置回路的絕緣電阻測量 各類試驗項目：交接試驗項目見表2中序號1～9～12。大修時試驗項目見表2中序號1～9，大修后試驗項目見表2中序號112。 中頻發(fā)電機、周期和要求見表3。表3 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組的絕緣電阻1)交接時2)大修時3)小修時1000V以下的中頻發(fā)電機使用1000V兆歐表測量；1000V及以上者使用2500V兆歐表測量2繞組的直流電阻1)交接時2)大修時1)各相繞組直流電阻值的相互間差別不超過最小值的2%2)勵磁繞組直流電阻值與出廠值比較不應有顯著差別3繞組的交流耐壓試驗1)交接時2)大修時試驗電壓為出廠試驗電壓的75%副勵磁機的交流耐壓試驗可用1000V兆歐表測絕緣電阻代替4可變電阻器或起動電阻器的直流電阻1)交接時2)大修時與制造廠數值或最初測得值比較相差不得超過10%1000V及以上中頻發(fā)電機應在所有分接頭上測量5中頻發(fā)電機的特性試驗1)交接時2)必要時3)更換繞組后與制造廠試驗數據比較應在測量誤差范圍內1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值2)負載特性：僅測錄勵磁機的負載特性；測錄時，以同步發(fā)電機的勵磁繞組為負載3)外特性：必要時進行6溫升必要時按