【正文】 區(qū)應設置包圍整個區(qū)域的圍墻，實施封閉化管理，24小時有人值班。獨立罐區(qū)入口處應設置明顯的安全警示標識，嚴禁將香煙、打火機、火柴和其他易燃易爆物品帶入罐區(qū)。罐區(qū)所在單位應建立應急預案，并組織應急演練。車輛管理（1）所有機動車輛未按規(guī)定履行審批手續(xù)的一律不準進入罐區(qū)，消防、應急車輛例外。各種機動車輛不準在罐區(qū)停放和修理。（2）進入罐區(qū)機動車輛應配備有效的阻火器和滅火器材。（3）裝卸油品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位，車輛的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。作業(yè)管理（1）罐區(qū)用火作業(yè)執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》；作業(yè)前按規(guī)定辦理一級、特級用火作業(yè)許可證，嚴格執(zhí)行“三不用火”的原則。（2）嚴格控制罐區(qū)內的用火作業(yè)，凡可用火可不用火的一律不用火，凡能拆卸的設備、管線都要拆下來移到安全地方用火。（3）嚴格作業(yè)前的工藝處理，應切斷物料來源，經徹底倒空、吹掃、清洗、置換、分析、加拆盲板后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并在人孔處設置警示標識并采取防護措施。（4）加拆盲板執(zhí)行《盲板抽堵作業(yè)安全管理制度》，不得以關閉閥門代替安裝盲板，不得加裝不符合規(guī)定的盲板，并應按規(guī)定掛盲板牌。（5）進入罐內作業(yè)應執(zhí)行《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，做到“三不進入”：未持有經批準的《進入受限空間作業(yè)許可證》不進入、安全措施不落實不進入、監(jiān)護人不在現(xiàn)場不進入。3（6）罐內作業(yè)的安全分析應有代表性；受限空間體積較大時應對上、中、下各部位分別取樣分析。作業(yè)期間應密切關注罐內氣體成分的過程分析和檢測。（7）罐內作業(yè)應執(zhí)行臨時用電規(guī)定，使用安全電壓和安全行燈；作業(yè)前應確定作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員要約定聯(lián)絡信號，現(xiàn)場應配備救生裝備和消防、氣防等安全和應急器材。防火防爆可燃液體的地上儲罐（1）儲罐應采用鋼罐。儲罐的進出口管道應采用柔性連接。（2）儲存甲B、乙A類的液體應選用金屬浮艙式的浮頂或內浮頂罐。對于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲罐。（3）儲存沸點低于45℃的甲B類液體宜選用壓力或低壓儲罐。（4）甲B類液體固定頂罐或低壓儲罐應采取減少日曬升溫的措施。（5）甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。（6）常壓固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接應采用弱頂結構。（7）儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐應設專用掃線罐。（8）設有蒸汽加熱器的儲罐應采取防止液體超溫的措施。（9）可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，并應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯(lián)鎖切斷進料設施。脫水時必須有專人全過程監(jiān)護。（10）儲罐的進料管應從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。液化烴、可燃和助燃氣體的地上儲罐（1）液化烴、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應大于（2）液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測，并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。（3）氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。（4）液化烴儲罐的安全閥出口管應接至火炬系統(tǒng),或按規(guī)范進行其它安全設計。（5）全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設緊急切斷閥。4（6）液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應設壓力表和安全閥。（7）液化烴儲罐開口接管的閥門及管件的管道等級不應低于，其墊片應采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料應采用難燃燒材料。全壓力式儲罐應采取防止液化烴泄漏的注水措施。儲罐的布置、容積、間距、事故存液池等應符合規(guī)定。在同一罐組內，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置。罐組應按規(guī)定設計防火堤和隔堤。管道穿堤處應采用不燃燒材料嚴密封閉；在防火堤內雨水溝穿堤處應采取防止可燃液體流出堤外的措施；在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道；隔堤應設置人行臺階。防火堤及隔堤應為不燃燒實體防護結構，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤容積應符合要求。防火堤內不得種植作物、樹木、草坪等。防火堤與消防道路之間不得種植樹木。儲罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位應設置安全警示標志。安全標志的使用應符合法規(guī)標準和總部、公司的規(guī)定。儲存、收發(fā)甲、乙、丙類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應設可燃氣體報警器，其設置數(shù)量應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》，并按規(guī)定定期進行檢測標定。 甲、乙類油品泵房應加強通風，間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%；連續(xù)作業(yè)8小時以上的，應低于爆炸下限的1%，且應符合職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。付油亭下部設有閥室或泵房的，應敞口通風，不得設置圍墻。罐區(qū)應按規(guī)定設置音視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)。易燃易爆罐區(qū)應設置手動報警按鈕?？扇家后w和液化烴等化學品的裝卸設施、灌裝站和倉庫的防火防爆設計應符合規(guī)定。設備管理罐區(qū)應根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現(xiàn)安全運行。完善設備安全技術檔案，其主要內容包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數(shù)、修理記錄等；建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄，制定檢修計劃等。壓力儲罐等壓力容器、壓力管道和安全附件的檢測、監(jiān)察應執(zhí)行《壓力容器定期檢測規(guī)則》、5《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》等法規(guī)制度。檢測設備應滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。設備管理部門應給相關單位配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。儲罐和附件（1）新建或改建儲罐應符合國家標準規(guī)范要求，驗收合格后方可投產使用。（2）儲存甲、乙A類油品的地上儲罐，應采用浮頂或內浮頂儲罐，新建外浮頂儲罐應采用二次密封裝置。（3）儲罐應按規(guī)范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置。（4）儲罐應按規(guī)定進行檢查和鋼板測厚，在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù)。（5）罐體應無嚴重變形，無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%（最大限度不超過9cm）。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。（6）儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。（7）每個儲罐的氣相聯(lián)通管道均應設置管道阻火器，采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐通氣管或呼吸閥上應安裝阻火器。采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐應設事故泄壓設備。球罐應至少設兩個安全閥和一個緊急放空線（或稱作安全閥副線），每個都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求。（8）儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢。（9）儲罐發(fā)生高低液位報警時，應到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。（10）單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐執(zhí)行《中國石化大型浮頂儲罐安全設計、施工、運行管理規(guī)定》。（11）儲存沸點在0℃～165℃碳氫化合物或氨，且設計壓力不大于50kpa的鋼制立式圓筒形地上單容罐、雙容罐和全容罐的設計、建造和管理同時執(zhí)行《石油化工鋼制低溫儲罐技術規(guī)范》。（12）罐區(qū)涉及硫化氫、氯氣、液氨、苯、高毒物、劇毒物等物質的安全管理，還需執(zhí)行《中國石化6硫化氫防護安全管理規(guī)定》、《中國石化氯氣生產使用儲運安全管理規(guī)定》、《中國石化液氨生產使用儲運安全管理規(guī)定》、《中國石化苯防護管理規(guī)定》、《高毒物品防護管理規(guī)定》 中國石化安（〔2011〕772號）、《南京市劇毒化學品從業(yè)單位安全防范工作實施細則（暫行）》等法規(guī)標準和規(guī)章制度。泵（1）嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。（2）加強泵的日常維護與保養(yǎng)，做好泵運行記錄。（3）新安裝的泵和經過大修的泵，應進行試運轉，經驗收合格后才能投入使用。（4）泵及管組應標明輸送液體品名、流向，泵房內應有工藝流程圖。（5）泵聯(lián)軸器應安裝便于開啟的防護罩。管道（1）新安裝和大修后的管道，按國家有關規(guī)定驗收合格后才能使用。（2）使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關標準。（3）加強管道的日常維護保養(yǎng)，定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。（4）穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護。（5）管道應有工藝流程圖、管網圖。埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤。（6）管道應按規(guī)定進行防腐處理，埋地管道時間5年以上，每年應在低洼、潮濕處開挖檢查1次。（7）管道穿過防火堤處應嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應設置在堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開關應有明顯標志。（8）輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處，應設隔斷墻。輸油管線管溝應全部用砂填實。鍋爐、承壓罐等壓力容器的安裝、使用和維修，按有關規(guī)定執(zhí)行。16