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煤礦重大危險(xiǎn)源檢測評估監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案-文庫吧

2025-04-02 06:26 本頁面


【正文】 第四開采水平標(biāo)高為+800m。該礦同時(shí)生產(chǎn)水平數(shù)為1個(gè)。④礦井服務(wù)年限服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量/(設(shè)計(jì)能力儲(chǔ)量備用系數(shù))=247。(30)= (a)。即:。 久豐紫馬煤礦與黔西南州礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂協(xié)議。 第二章 重大危險(xiǎn)源辯識及危險(xiǎn)性等級評估第一節(jié) 危險(xiǎn)源單元及危險(xiǎn)性等級劃分依據(jù)重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)特性、危害方式,將久豐紫馬煤礦重大危險(xiǎn)源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、吊裝、提升、運(yùn)輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)害、易燃易爆、爆炸物品十五個(gè)單元進(jìn)行辯識,依據(jù)各單位物質(zhì)含量,生產(chǎn)裝置(系統(tǒng))、設(shè)施、場所狀況,將各單元?jiǎng)澐譃槿舾勺訂卧M(jìn)行辨識。 等級:Ⅰ:安全的;Ⅱ:臨界的;Ⅲ:危險(xiǎn)的;Ⅳ:災(zāi)難性的。第二節(jié) 辨識、評估 一、瓦斯 瓦斯的性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷(CH4)為主的有害氣體,后述礦井瓦斯專指甲烷,瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物,無色、無味,比空氣輕,經(jīng)常積聚在巷道頂部,上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的空洞中,其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng),與空氣混合達(dá)到一定程度后,遇高溫火源能燃燒或爆炸,瓦斯本身無毒,但不能供人呼吸,在空氣中濃度很高時(shí),會(huì)引起窒息。 礦井瓦斯賦存狀況、危害久豐紫馬煤礦為低瓦斯礦井,但開采過程中,如管理不善,仍會(huì)造成施工場所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。危險(xiǎn)辯識及等級評估單元 辨識 危險(xiǎn)性等級瓦斯監(jiān)測:監(jiān)測探頭懸掛位置不當(dāng),校對維護(hù)不及時(shí)瓦斯數(shù)值顯示不準(zhǔn)確,影響準(zhǔn)確判斷 Ⅲ瓦斯檢查:瓦斯檢查管理人員和操作人員,可能導(dǎo)致空班漏檢、假檢,造成瓦斯檢查達(dá)不到要求。檢查儀器、維護(hù)、校對不符合規(guī)定,致檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 Ⅲ通風(fēng)系統(tǒng):系統(tǒng)、設(shè)施布置不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉附近,冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處,未及時(shí)封閉的無風(fēng)巷道等場所瓦斯積聚或超限 Ⅲ通風(fēng)機(jī)主扇、局扇突然停運(yùn)造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限 Ⅲ地質(zhì)、礦壓:地質(zhì)構(gòu)造造成瓦斯突然變化,礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞,造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖?Ⅱ施工操作:違章打開風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定,人員誤入瓦斯超限區(qū)域 Ⅲ火源管理:電氣、機(jī)械、爆破火花,人員帶煙火入井,井下明火,火區(qū)管理不符要求等危險(xiǎn)因素引起瓦斯爆炸 Ⅳ其它:安全教育培訓(xùn)不力,致職工對瓦斯危險(xiǎn)認(rèn)識不足,管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求 Ⅱ二、煤塵久豐煤礦煤塵沒有爆炸危險(xiǎn)性,生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。對施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險(xiǎn)辨識情況如下。單元辨識 危險(xiǎn)性等級:通風(fēng):風(fēng)速過大,引起煤塵飛揚(yáng)。風(fēng)速過小,影響排塵效果 I防塵設(shè)施 :灑水噴霧管路堵塞或缺水,管路斷脫,噴霧裝置失效,隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足,水質(zhì)不良 Ⅱ機(jī)械:機(jī)械設(shè)備切割、運(yùn)輸煤體時(shí)引起煤塵飛揚(yáng) Ⅱ施工作業(yè) :打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè);爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥;出貨時(shí)不按規(guī)定灑水降塵;粉塵清洗不及時(shí); Ⅱ勞動(dòng)保護(hù) :員工不按規(guī)定戴防塵口罩 Ⅱ三、突出久豐紫馬煤礦經(jīng)中國礦大鑒定,K19號層煤層均不屬于煤與瓦斯突出煤層,按照突出煤層管理,對施工人員安全造成的危害為人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸,燃燒及煤流埋人。單元辨識危險(xiǎn)性等級:煤層地質(zhì):石門揭過煤層,地質(zhì)斷層帶,構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)、保護(hù)層未解放突出危險(xiǎn)區(qū)域,地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測不準(zhǔn)確或預(yù)測準(zhǔn)確而防突措施執(zhí)行不到位掘進(jìn)施工誘導(dǎo)突出 Ⅳ瓦斯抽放: 設(shè)計(jì)不合理,技術(shù)措施落實(shí)不到位,預(yù)抽不充分,安全保護(hù)距離不夠施工誘導(dǎo)突出 Ⅳ施工作業(yè): 爆破裝藥量過大,未按準(zhǔn)掘(推)進(jìn)度超掘(推) Ⅲ火 源 :突出危險(xiǎn)區(qū)域存在礦井內(nèi)、外因火源未消除,發(fā)生突出時(shí)火源擴(kuò)大為瓦斯、煤塵爆炸 Ⅳ安全防護(hù): 未嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破,擋欄、反向風(fēng)門等防突設(shè)施不全或失去效用 Ⅲ個(gè)體防護(hù) :爆破時(shí)撒人、警戒不到位,人員留存在突出區(qū)域,不佩帶自救器 Ⅲ安全培訓(xùn) :培訓(xùn)不力致員工不能正確辨識突出預(yù)兆及采取相應(yīng)的防范措施,不能準(zhǔn)確認(rèn)識安全操作的重要性在突出危險(xiǎn)區(qū)違章作業(yè) ⅡⅢ 四、火災(zāi)久豐紫馬煤礦在礦井火災(zāi)危險(xiǎn)方面,有瓦斯爆炸,作業(yè)機(jī)械磨擦,電氣短路,吸煙、燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi);火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會(huì)造成瓦斯爆炸。久豐紫馬煤礦地面重大火災(zāi)危險(xiǎn)源主要為油庫、坑木場、瓦斯抽放泵房火災(zāi)。單元 辨 識 危險(xiǎn)性等級:地面火災(zāi): 炸藥庫、油脂庫、坑木場、瓦斯泵房火源管理不善,地面電氣短路,燒焊,吸煙,帶明火,避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生的雷擊,油脂管理不善致使油料泄漏、瓦斯氣體泄漏 Ⅲ外因火災(zāi) :各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒,或引燃油料,木料,橡膠等易燃物,可燃物 Ⅳ油料運(yùn)輸、保管、使用過程中遺漏暴露 Ⅲ機(jī)械摩擦,電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露 Ⅲ爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定 Ⅲ內(nèi)因火災(zāi) :煤自燃發(fā)火,預(yù)測、預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆 Ⅱ開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng) Ⅱ火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴(kuò)展 Ⅲ防滅火設(shè)施 消防材料不足,防滅火系統(tǒng)隱患 Ⅱ安全培訓(xùn) :對火災(zāi)危險(xiǎn)認(rèn)識不足,防范火災(zāi)能力不強(qiáng) Ⅱ 五、水患久豐紫馬煤礦水患危險(xiǎn)表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井,采空區(qū)積水,探放水不當(dāng)誤透涌水,雨季井下涌水增大,辯識如下:單 元 辨 識 危險(xiǎn)性等級:水文、氣象、地形、小窯調(diào)查 地形復(fù)雜,周邊小窯環(huán)布,水文氣象調(diào)查手段簡陋,存在各類調(diào)查資料不盡詳實(shí) Ⅱ防洪工程 :渠道修筑、清淤不及時(shí),溝河裂隙堵塞不徹底,廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密 Ⅲ老空區(qū)積水: 封堵不嚴(yán)或礦壓影響致使防水密閉損漏 Ⅲ施工作業(yè): 探放水措施落實(shí)不力,誤透水體。治水不善,拉運(yùn)水煤進(jìn)入煤倉,造成潰倉 Ⅳ排水系統(tǒng): 泵房防水閘門不完善,排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力,排水管路脫斷 Ⅲ供電 :系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力,排水設(shè)備不能正常排水 Ⅳ安全培訓(xùn) :培訓(xùn)不力,致員工對透水預(yù)兆辨識不清,防范水患能力不高 Ⅱ 六、電氣 久豐紫馬煤礦電氣危險(xiǎn)源,系統(tǒng)突然停電,電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險(xiǎn)源會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行,或引起瓦斯爆炸,或?qū)е氯松碛|電,辨識情況如下:單元辨識 危險(xiǎn)性等級:電氣設(shè)備 :過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)熱燒毀或引起火災(zāi),電氣設(shè)備失去防爆性能,絕緣等級過低或絕緣老化 Ⅲ供電系統(tǒng): 系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力 Ⅲ安全保護(hù): 短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈,局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效 Ⅲ施工作業(yè): 違章帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備 Ⅳ停送電管理 :停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電 Ⅳ安全培訓(xùn): 培訓(xùn)不力,致員工對電氣安全認(rèn)識不足,防范電氣管理的能力不高,井下敲擊、拆卸礦燈 Ⅱ 七、機(jī)械 久豐紫馬煤礦機(jī)械危險(xiǎn)源主要有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對人體的絞、纏、切、割傷害,直線運(yùn)行部件對人體的擠、壓、砸傷害,設(shè)備的飛動(dòng),棱角銳口對人體刺、割、劃傷害,加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片,飛濺、迸擊撞擊人體,機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固,機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險(xiǎn)性等級Ⅱ——Ⅲ級。八、吊裝久豐紫馬煤礦吊裝危險(xiǎn)源有:清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊,各類大型設(shè)備吊裝,登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜倉、吊物墜落傷人,人員從高處墜落,危險(xiǎn)性級別為Ⅱ—Ⅲ級。九、提升久豐紫馬煤礦提升為斜井提升,危險(xiǎn)源有斜巷提升過程中的跑車事故,人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車,人員在提升區(qū)域工作,防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效,鋼絲繩斷裂,提升設(shè)備故障,危險(xiǎn)性等級為Ⅲ—Ⅳ級。 十、運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識單元辨識 危險(xiǎn)性等級:提升: 跑車或運(yùn)行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。 Ⅲ—Ⅳ地 面 :汽車運(yùn)輸危險(xiǎn) Ⅲ膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 :滾筒傷人,斷帶傷人,人員在皮帶巷行走,人員違章乘坐皮帶,皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi) Ⅲ—Ⅳ刮板輸送機(jī)運(yùn)輸 :運(yùn)行錨鏈彈起,機(jī)頭、機(jī)尾翹起,人員違章乘坐刮板機(jī) Ⅳ耙斗機(jī)運(yùn)輸 :鋼絲繩彈起,耙斗甩出 Ⅳ人力運(yùn)輸: 推車掉道,碰撞,人工運(yùn)物料碰擊 Ⅱ—Ⅲ 十一、冒頂 久豐紫馬煤礦冒頂危險(xiǎn)源主要有自然地質(zhì)因素,工程質(zhì)量因素,采掘工程影響,頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)而導(dǎo)致頂板推垮和冒落,掉矸,埋壓,砸撞,堵塞巷道傷害人員。單元辨識 危險(xiǎn)性等級:自然地質(zhì)因素: 斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性,可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板 Ⅳ工程質(zhì)量 :支護(hù)密度達(dá)不到要求,支護(hù)不能有效控制頂板 Ⅲ采煤柱排距超寬,落煤后不及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),空頂距超寬,初次放頂及周期來壓期間。特殊支護(hù)使用不好,支護(hù)強(qiáng)度不夠,初撐力不夠 Ⅳ掘 進(jìn):工作面炮后不使用或臨時(shí)支護(hù)使用不好,空頂區(qū)超過規(guī)定,支護(hù)變形,棚架失穩(wěn),錨桿支護(hù)失效,未及時(shí)采取措施加固整改 Ⅲ巷道布置:設(shè)計(jì)不合理,巷道布置在地質(zhì)危險(xiǎn)區(qū)域 Ⅱ—Ⅲ十二、壓力容器單 元 辨 識 危險(xiǎn)性等級空氣壓縮機(jī):超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié) Ⅳ氧、乙炔瓶、瓦斯罐 爆炸,氣體泄漏 Ⅲ十三、地質(zhì)災(zāi)害單元 辨識 危險(xiǎn)性等級地表裂隙:雨季期間地表水加大向井下的滲透
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