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正文內(nèi)容

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2025-04-02 05:22 本頁面


【正文】 位尺寸進行確認,特別是對螺栓,外花鍵素材的確定。巡檢要求:每1小時檢查螺桿、花鍵、油封與基準大外圓直徑,大端高基準面至內(nèi)球中心高一次。臺檢要求:單件檢查螺桿、花鍵、油封與基準圓直徑,抽檢大端高度、基準面至內(nèi)球中心高5%。如某項指標不合格,單項按比例10%抽檢直至全檢,不合格品另類堆放,不得流入下道工序,并如實上報,由車間主管查明原因,提出改進措施報告技術(shù)部確定處理方案。每天做好防銹處理。CK400數(shù)控車床三爪夾外輪大端,并以油封端為基準面定位,加工內(nèi)球面與內(nèi)孔口徑,內(nèi)孔端口倒角及其角度,外圓倒角和防塵套凸緣外徑。保證內(nèi)孔深度、保證基準面至內(nèi)球面中心高、內(nèi)球面曲率、內(nèi)倒角角度和內(nèi)球面精磨余量。首檢:按圖紙要求確認。巡檢要求:每小時抽檢內(nèi)球直徑、球面曲率,內(nèi)球中心高和精磨加工余量。臺檢要求:抽檢3%。㈣ 粗銑球道和倒角:WT1210數(shù)控銑床:調(diào)整外圓夾具和中心高墊,調(diào)整銑刀規(guī)格。保證球道中心高與倒角中心偏差,對稱球道兩鋼球距,球道倒角尺寸。首檢:按粗銑加工圖確認。巡檢要求:每一小時檢查一次。臺檢要求:抽查1%。㈤ 精銑球道:WT1210A數(shù)控銑床:調(diào)整外圓和中心高墊,調(diào)整銑刀規(guī)格。保證球道中心高和對稱球道兩鋼球距,保證六球道的同心度,首檢:按精銑加工圖確認,重點保證球道中心高和精磨余量。巡檢要求:每一小時檢查一次。臺檢要求:抽查2%;㈥ 搓絲、齒:WT1225機床:加工外輪外螺紋,漸開線外花鍵。首檢:按圖紙要求,螺絲用螺紋規(guī)檢定,花鍵以測定跨棒距及大、小徑為準,并以花鍵止同規(guī)或和輪鼓內(nèi)花鍵配合確定。巡檢要求:每間隔20件抽查一次。嚴防批量報廢!臺檢要求:對螺紋外徑,花鍵大徑、小徑及跨棒距抽查3%。用螺紋規(guī),花鍵規(guī)全檢。如某項指標不合格,單項按比例10%抽檢直至全檢,不合格品另類堆放,不得流入下道工序,并如實上報,由車間主管查明原因,提出改進措施報告技術(shù)部確定處理方案。㈦ 鉆孔、銑鍵槽(選項):臺鉆:按圖紙要求用專用工裝在螺栓部位鉆止退十字孔;立銑床:按圖紙要求用專用工裝銑弧形鍵槽??走吇虿圻叢辉试S有翻邊,毛刺。首檢:按圖紙要求確定。巡檢要求:每間隔20件抽查一次。臺檢要求:抽檢10%。㈧ 熱處理:中頻感應淬火:外輪外花鍵,外輪內(nèi)球面和六球道,保證硬度、硬層深度和變形量,不允許有裂痕!檢驗要求:按熱處理工藝要求檢測,每批次必需解剖一件做金相分析,并有書面報告留存歸檔備查。每批次必須單件探傷?!陡鶕?jù)客戶要求,增加發(fā)蘭或彩漆工藝》㈨ 外圓磨: M2110外圓磨床:以47176。錐拄撐外輪內(nèi)倒角,尾架頂中心孔,精磨油封(軸承)擋(油封端面),及基準外圓直徑( 熱處理后無變形可省略加工)。首檢:按圖紙要求確認。巡檢要求:每間隔半小時檢查一次。臺檢要求:抽查10%。㈩精磨球道:WT950數(shù)控磨床:調(diào)整外輪外圓夾具、球道中心高墊和指形砂輪規(guī)格,保證球道中心高、三對球道兩鋼球距和球道截面形狀符合技術(shù)要求。首檢:按技術(shù)要求對球道中心高,三對球道兩鋼球距,球道截面形狀,六球道同心度,六等分度和球面粗糙度確認。巡檢要求:每間隔20件抽查一次。嚴防出現(xiàn)批量廢、次品!臺檢要求:對球道中心高、球道截面形狀、六球道同心度與六等分度抽檢3%;全檢三對兩鋼球距,并按(在加工公差要求內(nèi))球距大小分類放置,便于裝配。球道截面形狀檢查方法:①先在一條球道內(nèi)用紅泥薄而均勻的涂抹;②按裝配要求用的標準鋼球(177。)在涂抹紅泥的球道內(nèi)擦拭,目測鋼球在球道內(nèi)的接觸位置是否在中心線兩側(cè)呈現(xiàn)90176。夾角并符合鋼球支撐點尺寸;③(圓棒端須銳角)擦拭球道,目測圓棒是否接觸在球道兩側(cè)的口邊,而不落入球道;④(圓棒端口須銳角)擦拭球道,目測圓棒是否接觸在球道兩側(cè)面,并高于標準鋼球的落點,其夾角在120176?!?25176。的范圍內(nèi)。外輪球道截面符合上述三項要求的屬最好形狀。(+-)精磨內(nèi)球:WT602X數(shù)控內(nèi)圓磨床:調(diào)整外輪外圓夾具,內(nèi)球中心高墊和球道中心高的偏心差尺寸,調(diào)整金剛筆R值。保證內(nèi)球徑,內(nèi)球曲率,內(nèi)球中心高與表面粗糙度符合技術(shù)要求。首檢:確認內(nèi)球徑,球面曲率和球面粗糙度,檢測球面中心高并進行試裝
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