案例26pdca循環(huán)在產品質量提高中的應用案例分析-文庫吧
2025-04-02 04:07 本頁面
【正文】 各種管理技術和方法。 二、應用背景發(fā)動機是農機中的核心部件之一，其中滑動軸承承載能力對發(fā)動機的性能有著重要的作用。筆者曾作為工藝工程師加工4E135系列襯套。襯套產品示意圖如圖1所示 。該襯套內孔中均布著24頭螺旋油槽，因其為小批生產，選用了成型拉刀在通用油壓機上進行加工。其拉削成型模具結構如圖2所示。 圖1該產品的主要工藝流程如下：鑄造 切基準 下料 擴孔 粗車外圓 粗車內孔 平兩端面半精車內孔 拉油槽 切斷 端面倒角 精車外圓 磨外圓 精鏜內孔。生產加工過程中出現(xiàn)異常，加工油槽工序產生深度尺寸偏差較大，已經超出產品的技術要求。合格率僅為12%,工序能力不足，直方圖見圖3。三、應用過程（一）P階段—計劃階段這個階段的工作主要是找出存在的問題，通過分析，制定改進的目標，確定達到這些目標的措施和方法。根據現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)所暴露的問題，我們成立了一個QC小組，將油槽深度尺寸超差的的問題作為一個課題。小組成員包括包括工程師、技術員、操作者、檢驗員、技師，生產管理員。依照產品的要求，使小組成員有一個明確的努力方向。由產品圖可知，177。,測量時以外圓為基準。為方便起見，加工時在基本尺寸確定后僅測量油槽處壁厚差，其壁厚公差值δ=。在加工過程中隨機抽樣50件，測量如數(shù)據表一所示，按照直方圖的作法作出直方圖圖3。圖3表明工序能力明顯不足，大部分的樣點分布超出了產品的要求之外，由直方圖可以看出分布中心偏向一側，屬于異常狀態(tài)。依照調查后掌握到的現(xiàn)狀，發(fā)動全體組員動腦筋，想辦法，依靠掌握的數(shù)據，通過開“諸葛亮”會，集思廣益，選用適當?shù)腝C工具因果圖進行分析，找出問題的諸多原因。因果圖見圖4。誤差特征：經過現(xiàn)場對加工產品觀察，發(fā)現(xiàn)進刀口、出刀口處壁厚厚度相差。這說明工件徑向受力不均勻，拉削過程中發(fā)生徑向偏移。圖2 數(shù)據表一測量值（單位 μm)271
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