案例26pdca循環(huán)在產(chǎn)品質(zhì)量提高中的應(yīng)用案例分析-文庫吧
2025-04-02 04:07 本頁面
【正文】 各種管理技術(shù)和方法。 二、應(yīng)用背景發(fā)動(dòng)機(jī)是農(nóng)機(jī)中的核心部件之一，其中滑動(dòng)軸承承載能力對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有著重要的作用。筆者曾作為工藝工程師加工4E135系列襯套。襯套產(chǎn)品示意圖如圖1所示 。該襯套內(nèi)孔中均布著24頭螺旋油槽，因其為小批生產(chǎn)，選用了成型拉刀在通用油壓機(jī)上進(jìn)行加工。其拉削成型模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。 圖1該產(chǎn)品的主要工藝流程如下：鑄造 切基準(zhǔn) 下料 擴(kuò)孔 粗車外圓 粗車內(nèi)孔 平兩端面半精車內(nèi)孔 拉油槽 切斷 端面倒角 精車外圓 磨外圓 精鏜內(nèi)孔。生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)異常，加工油槽工序產(chǎn)生深度尺寸偏差較大，已經(jīng)超出產(chǎn)品的技術(shù)要求。合格率僅為12%,工序能力不足，直方圖見圖3。三、應(yīng)用過程（一）P階段—計(jì)劃階段這個(gè)階段的工作主要是找出存在的問題，通過分析，制定改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的措施和方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存在的薄弱環(huán)節(jié)所暴露的問題，我們成立了一個(gè)QC小組，將油槽深度尺寸超差的的問題作為一個(gè)課題。小組成員包括包括工程師、技術(shù)員、操作者、檢驗(yàn)員、技師，生產(chǎn)管理員。依照產(chǎn)品的要求，使小組成員有一個(gè)明確的努力方向。由產(chǎn)品圖可知，177。,測(cè)量時(shí)以外圓為基準(zhǔn)。為方便起見，加工時(shí)在基本尺寸確定后僅測(cè)量油槽處壁厚差，其壁厚公差值δ=。在加工過程中隨機(jī)抽樣50件，測(cè)量如數(shù)據(jù)表一所示，按照直方圖的作法作出直方圖圖3。圖3表明工序能力明顯不足，大部分的樣點(diǎn)分布超出了產(chǎn)品的要求之外，由直方圖可以看出分布中心偏向一側(cè)，屬于異常狀態(tài)。依照調(diào)查后掌握到的現(xiàn)狀，發(fā)動(dòng)全體組員動(dòng)腦筋，想辦法，依靠掌握的數(shù)據(jù)，通過開“諸葛亮”會(huì)，集思廣益，選用適當(dāng)?shù)腝C工具因果圖進(jìn)行分析，找出問題的諸多原因。因果圖見圖4。誤差特征：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加工產(chǎn)品觀察，發(fā)現(xiàn)進(jìn)刀口、出刀口處壁厚厚度相差。這說明工件徑向受力不均勻，拉削過程中發(fā)生徑向偏移。圖2 數(shù)據(jù)表一測(cè)量值（單位 μm)271
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